加工碳鋼對(duì)焊三通生產(chǎn)廠家 |
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價(jià)格:500 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北 |
最少起訂量:1個(gè) | 發(fā)貨地:河北 | |
上架時(shí)間:2017-09-14 10:06:30 | 瀏覽量:292 | |
滄州市海威鋼管有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):彎頭 | 主要客戶:電力,化工 | |
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聯(lián)系人:楊麗華 (小姐) | 手機(jī):15100795546 |
電話: |
傳真: |
郵箱:946266506@qq.com | 地址:滄州市鹽山縣城南開發(fā)區(qū) |
銷售電話:15100795546 楊經(jīng)理 對(duì)焊三通的應(yīng)用及制作工藝 大口徑對(duì)焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上,形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜,焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計(jì),這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。 河北企業(yè)新聞資訊,記者(王編輯)2016年4月16日16:38:51發(fā)布Q345B大口徑對(duì)焊三通生產(chǎn)廠家(15100795546 楊經(jīng)理)報(bào)道:諸葛亮從來不問劉備,為什么我們的箭那么少?關(guān)羽從來不問劉備,為什么我們的士兵那么少?張飛從來不問劉備,兵臨城下我該怎么辦?于是一一有了草船借箭、有了過五斬六將、有了據(jù)水?dāng)鄻驀樛瞬鼙w子龍接到進(jìn)攻軍令時(shí)手上只有20個(gè)兵,收獲成果時(shí)已攻下了十座城池、多了2萬兵、增了三千匹馬,軍令只是寫著:攻下城池! ——如若客戶萬事俱備 我的價(jià)值何在!禹拓期待您的光臨,你我的合作只是開始,共贏才是基石。 大口徑對(duì)焊三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
焊接三通的應(yīng)用及制作工藝 相貫線上的焊縫坡口,目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄,導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈,焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),焊接速度過快,焊接電流又太小,加快了焊縫的冷卻速度。
1、焊接三通標(biāo)準(zhǔn):DIN、SMS、ISO、IDF、3A、RJT、DS、BS、BPE、廣泛應(yīng)用于全球范圍內(nèi)的化工、石油、電力、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套管路。 熱壓成形: 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱,放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù),所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。 由于采用加熱后壓制三通,材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通,通常采用這種成形工藝。1.以材質(zhì)劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等。2.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等. |
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