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GH4145高溫合金圓鋼《GH4145高溫合金圓鋼

GH4145(GH145)合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件�？晒⿷钠贩N有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

主要產(chǎn)品

高耐腐蝕鋼、合金：NAS185N（254SMO）、NAS254N、NAS254（AL6NX）、NAS255(AL904L)、NAS255NM（1.4529） NAS354N、NAS 329J3L(S32205 雙相鋼）、NAS64、INCOLOY825（N08825）。INCONEL625）。INCONEL690、C-276 HASTELLOYC-22、MONELK-400/K-200、合金718
耐熱鋼、合金：INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660（A-286）、 INCONEL X-750、NAS HX（HASTELLOY X）
殷瓦合金：（invar36，也成為殷鋼）
高強度不銹鋼：
純鎳：Ni200（N6）、NAS Ni201 （N4）
進口 / 國產(chǎn)奧氏體不銹鋼：304、304L、316、316H、316L、316Ti、317L、310S、321/253MA

1、GH4145(GH145)高溫合金成形性能：合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了使終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能，隨后的鍛造加熱溫度應在相應較低的溫度下進行。終鍛溫度應不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應進行固溶處理。
2、GH4145(GH145)高溫合金焊接性能：合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接性能較好。焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應進行消除應力
處理，采用980℃，保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進行時效處理，可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。
3、GH4145(GH145)高溫合金零件熱處理工藝：零件的熱處理應在無硫的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生硫化。零件應避免在870～650℃之間進行“熱-冷”處理，對于大截面的零件，為了防止裂紋，固溶處理后應在空氣中冷卻。成品零件終熱處理：
(1)、對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件：
a、固溶：1150℃±15℃,保溫2～4h,空冷；
b、時效：845℃±15℃，保溫24h，空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
(2)、對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件：
a、固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
b、時效：730℃±15℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
(3)、環(huán)形件一般采用下述熱處理制度：
a、固溶：1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷；
b、時效：845℃±15℃，保溫24h，空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
(4)、棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時，采用下述制度進行熱處理：
a、均勻化：885℃±15℃,保溫24h,空冷；
b、時效：705℃±15℃，保溫20±1h,空冷。
(5)、退火狀態(tài)的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理：
a、固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
b、時效：1）705℃±15℃,保溫22h,空冷；
(6)、760℃±10℃，保溫1h,空冷。
a、固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
b、時效：730℃±10℃，保溫8h，以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
4、GH4145(GH145)高溫合金表面處理工藝：
GH4145(GH145)合金切削加工與磨削性能 合金可以在各種狀態(tài)下進行機械加工，退火或固溶狀態(tài)下機械加工性能良好。

品種分類：上海寶嶼特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的GH4145無縫管、GH4145鋼板、GH4145圓鋼、GH4145鍛件、GH4145法蘭、GH4145圓環(huán)、GH4145焊管、GH4145鋼帶、GH4145絲材及配套GH4145焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。