76*14無(wú)縫鋼管全部材質(zhì) |
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95萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,鍍鋅加工15萬(wàn)噸,軋制工藝過(guò)程特殊,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,預(yù)計(jì)其一期開發(fā)投入約20億美元,首鋼銷售公司冷軋銷售處不斷擴(kuò)大冷軋產(chǎn)品開發(fā)渠道,努力提高鑄機(jī)的生產(chǎn)能力,鐵、鋼、材年產(chǎn)量首次突破300萬(wàn)噸大關(guān),重組時(shí)機(jī)日漸喪失不過(guò)話說(shuō)回來(lái),這一項(xiàng)目可提高企業(yè)自有礦比例,該廠對(duì)破碎設(shè)備改造和大、中修期間的礦石保供進(jìn)行協(xié)調(diào),建立包含價(jià)格、標(biāo)準(zhǔn)定額在內(nèi)的成本管理動(dòng)態(tài)模型,切實(shí)增強(qiáng)抵御市?我們通過(guò)了國(guó)家質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境三個(gè)體系認(rèn)證。
本公司主營(yíng)各種規(guī)格無(wú)縫鋼管、厚壁鋼管、大口徑厚壁鋼管、精密管、精密鋼管、精密光亮管、304不銹鋼管、合金鋼管、精軋鋼管、冷拔鋼管、光亮鋼管、超長(zhǎng)鋼管、低中壓鍋爐管、石油裂化管、流體管、結(jié)構(gòu)管等。本公司可訂做大口徑厚壁直縫焊管,螺旋焊管。離心澆鑄鑄鋼管,特大厚壁無(wú)縫鋼管,冷拔無(wú)縫鋼管,冷拔鋼管廠現(xiàn)貨,冷拔無(wú)縫管.無(wú)縫鋼管價(jià)格。
76*14無(wú)縫鋼管全部材質(zhì)
76*14無(wú)縫鋼管全部材質(zhì) 76*14無(wú)縫鋼管全部材質(zhì) 進(jìn)入四季度,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼邯寶煉鋼廠結(jié)合自身特點(diǎn),優(yōu)化生產(chǎn)組織,加強(qiáng)設(shè)備管理,推進(jìn)品種研發(fā),全力沖刺年目標(biāo)! ≡搹S優(yōu)化生產(chǎn)組織,進(jìn)一步深化連鑄為中心、轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)、精煉為緩沖、設(shè)備為保障、鋼包為關(guān)鍵的生產(chǎn)組織理念,以連鑄恒拉速、高拉速為目標(biāo),大力推進(jìn)列車時(shí)刻表、連鑄提拉速等多個(gè)攻關(guān)課題。為全面提高生產(chǎn)組織水平,該廠進(jìn)一步細(xì)化列車時(shí)刻表攻關(guān)課題內(nèi)容,嚴(yán)格按照火車運(yùn)行方式,明確規(guī)定鋼水到達(dá)各工序的時(shí)間、處理時(shí)間和間隔時(shí)間,相關(guān)單位在每天下午的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上匯報(bào)前日完成情況,考核無(wú)故壓站和超時(shí)班組。全面提高生產(chǎn)管控能力,將轉(zhuǎn)爐冶煉周期控制在40分鐘以內(nèi)、LF精煉周期控制在35分鐘以內(nèi),有效降低兌鐵、加廢、連鑄等關(guān)鍵工序完成時(shí)間,使生產(chǎn)節(jié)奏更加緊湊! ≡搹S大力推進(jìn)連鑄恒拉速攻關(guān),提高連鑄機(jī)生產(chǎn)能力。隨著該廠高附加值品種鋼生產(chǎn)比例的不斷提高,如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量和品種比例雙提升成為該廠生產(chǎn)組織的關(guān)鍵。他們通過(guò)加強(qiáng)連鑄設(shè)備消缺、強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等,不斷提高連鑄生產(chǎn)能力,恒拉速比例始終保持在95%以上,鑄坯內(nèi)部質(zhì)量也繼續(xù)保持國(guó)內(nèi)同類型煉鋼廠領(lǐng)先水平,為不斷提高產(chǎn)量和品種鋼比例奠定了基礎(chǔ)! ≡谠O(shè)備管理中,該廠始終堅(jiān)持全員參與的管理機(jī)制,轉(zhuǎn)爐、連鑄、天車操作人員也參與設(shè)備點(diǎn)檢。通過(guò)進(jìn)一步明確設(shè)備點(diǎn)檢員和操作人員在設(shè)備管理過(guò)程中的職責(zé)、規(guī)范工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律等舉措,基本杜絕了由于使用、維護(hù)不當(dāng),維修不周造成的設(shè)備事故。同時(shí),根據(jù)目前生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備狀況,該廠推行關(guān)鍵設(shè)備日雙檢模式和每周一次的定修模型;完善了設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化點(diǎn)檢內(nèi)容,保證以最短時(shí)間、最合理路線達(dá)到最好的點(diǎn)檢效果;提高點(diǎn)檢等級(jí),滿足了關(guān)鍵設(shè)備的精密點(diǎn)檢要求。 根據(jù)公司鋼后品質(zhì)增效要求,該廠積極開展新產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn),固化已研發(fā)成功品種的操作標(biāo)準(zhǔn),對(duì)新品種進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。同時(shí),該廠還加大了高品質(zhì)純凈鋼生產(chǎn)工藝、RH高效化生產(chǎn)及夾雜物控制工藝、連鑄無(wú)缺陷鑄坯生產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù)的攻關(guān)力度。以推進(jìn)這些攻關(guān)為依托,努力培養(yǎng)一批高精尖技術(shù)人員,不斷提高該廠技術(shù)水平! ♂槍(duì)當(dāng)前公司重點(diǎn)研發(fā)的汽車用鋼;;O5板,該廠在前期邀請(qǐng)國(guó)際上生產(chǎn)該產(chǎn)品技術(shù)水平較高的蒂森和奧鋼聯(lián)指導(dǎo)的基礎(chǔ)上,全力攻關(guān)外方專家提出的問題。同時(shí),以國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)為標(biāo)桿,根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)品種鋼研發(fā)與生產(chǎn)現(xiàn)狀,加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè),全面提高全廠干部職工技術(shù)水平和大型裝備駕馭能力! ∽鳛楣灸茉唇橘|(zhì)生產(chǎn)和消耗的重點(diǎn)單位,該廠不斷強(qiáng)化自產(chǎn)資源回收,不斷降低各種能源介質(zhì)消耗量。為進(jìn)一步提高煤氣、蒸汽等資源回收量,該廠組織設(shè)備管理人員加強(qiáng)煤氣、蒸汽回收設(shè)備點(diǎn)檢;采取設(shè)備管理專業(yè)組排名等方法強(qiáng)化設(shè)備管理人員保障意識(shí),確保設(shè)備長(zhǎng)期處于良好運(yùn)行狀態(tài),杜絕因設(shè)備故障造成煤氣、蒸汽等能源浪費(fèi)。嚴(yán)格推行《工藝操作人員每班匯報(bào)制度》和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),減少人為因素對(duì)能源回收的影響。同時(shí),該廠還加大RH精煉爐浸漬管、真空槽和鋼鐵包的烘烤管理,全面杜絕長(zhǎng)明火,提高烘烤效率。通過(guò)優(yōu)化風(fēng)機(jī)控制模型和LF精煉爐生產(chǎn)組織模式,提高RH精煉及簡(jiǎn)易線過(guò)鋼量等舉措,進(jìn)一步降低噸鋼電耗,確保噸鋼煤氣回收量保持在146立方米以上、蒸汽回收量保持在92公斤以上,全工序能耗保持在-18公斤標(biāo)準(zhǔn)煤以上,打造降本增效新亮點(diǎn)。進(jìn)入7月,寧城宏大公司全體干部職工始終摒棄著戰(zhàn)高溫、斗酷暑、攻堅(jiān)克難的必勝信心,認(rèn)真貫徹落實(shí)挖潛增效攻關(guān)目標(biāo)任務(wù),以增產(chǎn)增效為突破口合理謀劃、統(tǒng)籌安排,最終完成鐵精粉產(chǎn)量48987噸,超目標(biāo)任務(wù)1987噸,創(chuàng)造了該公司2012年以來(lái)單月精粉產(chǎn)量新高。 今年,該公司克服采場(chǎng)采剝總量大、礦石磁性鐵含量低、選礦比高、設(shè)備檢修任務(wù)重等諸多不利因素,以轉(zhuǎn)變思想觀念、優(yōu)化生產(chǎn)組織、穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、落實(shí)挖潛措施,加強(qiáng)成本管理為理念,認(rèn)真做好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作,圓滿實(shí)現(xiàn)了時(shí)間任務(wù)雙過(guò)半。進(jìn)入下半年,該公司認(rèn)真落實(shí)形勢(shì)任務(wù)教育工作,學(xué)習(xí)并貫徹集團(tuán)及公司各級(jí)會(huì)議精神和王義芳董事長(zhǎng)《創(chuàng)新發(fā)展邯鋼經(jīng)驗(yàn)推動(dòng)全面轉(zhuǎn)型升級(jí)》署名文章精神,提高為集團(tuán)挑重?fù)?dān)、扛大梁的責(zé)任意識(shí),進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了廣大干部職工的工作熱情。 自進(jìn)入汛期以來(lái),該公司加強(qiáng)了對(duì)雨季安全生產(chǎn)的組織工作,對(duì)主汛期的防洪防汛工作進(jìn)行安排部署,完善了防汛搶險(xiǎn)指揮部和防汛應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)一步強(qiáng)化礦及車間兩級(jí)負(fù)責(zé)人24小時(shí)帶班值班制,充分發(fā)揮調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮作用,確保了鏟裝運(yùn)、產(chǎn)供銷的安全穩(wěn)定順行,實(shí)現(xiàn)了小雨不減產(chǎn),大雨不停產(chǎn)的目標(biāo)。此外,該公司高度重視暑期防暑降溫工作,針對(duì)酷暑天氣開展了夏季送清涼活動(dòng),為職工發(fā)放防暑降溫物品,食堂每天為職工免費(fèi)熬制綠豆湯。同時(shí)與寧城縣疾病控制中心聯(lián)系,對(duì)該公司飲用水水源進(jìn)行了水質(zhì)分析、化驗(yàn),為職工在暑期生產(chǎn)送上了關(guān)心、愛護(hù)、健康與安全! ≡诋(dāng)前所取得的優(yōu)異成績(jī)與嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下,該公司認(rèn)真總結(jié)上半年的經(jīng)驗(yàn)和不足,將繼續(xù)以挖潛增效、增產(chǎn)增效工作為貫穿全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)工作,面對(duì)公司下達(dá)的19項(xiàng)挖潛增效措施,認(rèn)真落實(shí)、細(xì)化分解,最終確立130小項(xiàng)挖潛增效措施,共計(jì)創(chuàng)效金額3204萬(wàn)元。該公司將以不虧損為底線,以扭虧增盈為目標(biāo),進(jìn)一步認(rèn)清形勢(shì)、正視困難,深入細(xì)致的探討和研究解決方案,以負(fù)重爬坡、實(shí)干創(chuàng)業(yè)、奮發(fā)有為、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)木衩婷餐瓿上掳肽?7.07萬(wàn)噸產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù),從而圓滿完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。 |
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