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液壓繩鋸切割機

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液壓繩鋸機用途介紹：

繩鋸是一種針對厚混凝土、不規(guī)則的混凝土的切割拆除設備。例如：鋼筋混凝土梁、柱的切斷、橋梁、橋墩、支撐梁、鐵皮塊、船舶、樓板及石材加工等建筑基礎混凝土結(jié)構(gòu)需要部分拆除的話只有采用繩鋸切割，使用方法靈活，橫切割，豎切割均可。

液壓繩鋸機產(chǎn)品特點：機身框架采用鍍鋅鋼件，安全牢固，高效有冷卻器，操作安全飼給功率在過載下自動減低，以避免金剛石繩被卡住，配給380v插座口鏈接外部設備（使用五針三相電系統(tǒng)）

產(chǎn)品優(yōu)勢：通過國家安全檢驗驗證，

高精度制作，不用為切不好發(fā)愁。

產(chǎn)細節(jié)：1.機身高強鍍鋅錠材料，精密壓鑄制成，行走自如。

<!--[if !supportLists]-->2.<!--[endif]-->電器總成：不銹鋼支架，操作簡單，無需培訓，輕松搞定。

<!--[if !supportLists]-->3.<!--[endif]-->配件：表面拋光處理，純銅分配器，進口氣管，經(jīng)久耐用。

<!--[if !supportLists]-->4.<!--[endif]-->機器配件：純銅分配器，進口氣管，經(jīng)久耐用。

繩鋸機主機參數(shù)：

繩子驅(qū)動方式 液壓

液壓泵： 齒輪泵

馬達輸入功率 25kw

軸輸出轉(zhuǎn)速 800/1600/2400r/min

最長繩長 18 米

收繩長度：12米

切割效率：2.5-3m2/h

最大工作壓強：230bar

進給控制油量：6L/min

油流量：45/56L/min

總重量 180kg

液壓繩鋸機操作方法及施工注意事項：

施工準備與安全防護→支撐腳手架搭設→施工圍擋及安全標識設置→劃線定位→水鉆鉆孔及繩鋸切割→混凝土塊破碎清除→清理場地、支架拆除。

⒈ 進行現(xiàn)場調(diào)查。對需要整治的橋梁梁端頂死病害處所進行細致地調(diào)查，查明橋臺混凝土結(jié)構(gòu)狀態(tài)，明確需要切割混凝土的厚度，以及作業(yè)面距離地面的高度，做好材料準備工作。橋梁墩臺變位與梁端頂死病害的整治，以往我們采取整座橋梁更新改造或更換較短新梁的方法切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設備穩(wěn)定
⒉ 在橋臺等需要切割混凝土的部位根據(jù)需要搭設腳手架，并設置圍擋、安全標識。切割是在液壓馬達驅(qū)動下進行的，液壓泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且可以通過高壓油管遠距離控制操作，所以切割過程中不但操作安全方便，而且震動和噪音很小，被切割物體能在幾乎無擾動的情況下被分離5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)
⒊ 施工范圍放樣。依據(jù)施工圖紙現(xiàn)場放樣，切割厚度按設計要求一次到位；在實際切割范圍內(nèi)，依序標注切割路線。由于我局橋隧設備大修費用有限，現(xiàn)有病害無法及時有效整治，致使病害數(shù)量逐年增加（5）切割、拆除用的機械設備進行嚴格選用及檢查
⒋ 根據(jù)切割路線，用水鉆鉆Φ80左右的透孔，以便于金剛石繩穿過。嚴格按照放樣位置打孔，要求孔位準確，位置偏差不得超過10mm。2.切割參數(shù)的選擇切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應保+證足夠的沖洗液量，以保+證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走切割機冷卻水管從橋面引入，且有相應的引流裝置
⒌ 在適當位置安裝膨脹螺絲，用以固定切割機與導輪。新型混凝土切割機[2]混凝土切割機是由機架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成
⒍ 根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在主動輪及輔助輪上，注意繩子的方向應和主動輪驅(qū)動方向一致。橋隧設備使用年久，設備陳舊，病害嚴重，而且地處嚴寒地區(qū)，凍結(jié)深度大，部分橋梁擴大基礎埋深位于凍結(jié)線以上，以及臺后填土凍脹致使橋臺前傾，造成簡支梁梁端頂死，梁與橋臺胸墻頂死的病害（一）施工前準備工作：（1）甲方負責協(xié)調(diào)好各方面因數(shù)，為乙方創(chuàng)造良好施工條件，確保乙方施工不受阻礙（2）施工前須對先對施工現(xiàn)場進行詳細考察，詳知周邊環(huán)境，以便安排施工機具的安放位置及進出通道
⒎ 按金剛石繩鋸使用說明書，嚴格遵照操作指南進行切割機具的操作。啟動液壓驅(qū)動器，調(diào)整主動輪提升張力，保+證金剛石繩適當繃緊，啟動循環(huán)冷卻水，再啟動另一液壓驅(qū)動器，驅(qū)動主動輪帶動金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩(wěn)定性，隨時調(diào)整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內(nèi)。故現(xiàn)場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關(guān)人員觀摩主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應的位置本方案的作業(yè)流程如下：進場施工前之準備首先進行施工機具的調(diào)試與人員的入場安全教育，落實施工所需電源、水源以及庫房及人員辦公、住宿條件
⒏ 切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應保+證足夠的循環(huán)冷卻水量，以保+證對繩鋸的冷卻并帶走粉屑。對這些高架進行改建、不可避免地要拆除一部分，同時又要保+證一部分不受影響并可重新利用，這已經(jīng)成為一個擺在我們面前的難題近年來隨著全球氣候變暖，嫩林、牙林等線多年凍土地段凍土退化較為嚴重，影響橋梁基礎的穩(wěn)定，墩臺變位造成梁端頂死等病害的出現(xiàn)有所增加切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設備穩(wěn)定。
⒐ 切割結(jié)束拆除繩鋸設備后，根據(jù)鋸下混凝土塊的狀態(tài)，采取吊裝、推拉、現(xiàn)場破碎等方式拆除。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設備穩(wěn)定4、翻轉(zhuǎn)臺由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置
⒑ 對橋臺胸墻切割面進行檢查，存在裂紋、掉塊等缺陷應進行封閉與修補；若切割面存在外露的鋼筋，應對鋼筋按標準進行防腐處理，并根據(jù)設計進行下一步病害整治施工。

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