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砂礫泵，砂礫泵砂礫泵配件
G/GH砂礫泵
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應(yīng)用范圍：該系列砂礫泵主要用于顆粒太大，一般渣漿泵不能輸送的強
磨蝕性物料漿體的連續(xù)輸送，如挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道，
采礦及金屬冶煉爆渣的輸送等。
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義：如6/4D-G(GH)
6：出口直徑為6英寸(150mm)
4：出口直徑為4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂礫泵
GH：高揚程砂礫泵
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渣漿泵說明:
渣漿泵特點：G/GH型砂礫泵是引進技術(shù)產(chǎn)品，該泵采用了以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，為單級單吸懸臂式離心泵，具有重量輕，汽蝕性能好，抗磨蝕性強，過流通道寬，安裝使用方便等優(yōu)點，可對大顆粒強磨蝕泥砂連續(xù)輸送，適用于泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。
渣漿泵結(jié)構(gòu)：該系列砂礫泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。過流部件葉輪，泵體，前護板，后護板均采用強抗磨高鉻合金或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
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渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。首先，在選礦廠的應(yīng)用，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長。所以一般用戶在采購過程中經(jīng)常問到供應(yīng)商的產(chǎn)品的使用壽命問題時候，嚴格講任何一家生產(chǎn)商等都不會毫無根據(jù)的為用戶承諾一個準確使用壽命周期，因為過流部件的使用壽命（耐磨耐腐蝕件）的壽命取決于多種不同因素，工況的的多樣性和復(fù)雜性導致同樣品質(zhì)的材質(zhì)的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實力的生產(chǎn)廠家為其做合理工況選型設(shè)計。目前我國電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。再次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設(shè)計要求很高；幢钡V務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵，至今運轉(zhuǎn)正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進口泵。
在海水選砂領(lǐng)域，渣漿泵應(yīng)用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結(jié)構(gòu)特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。
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渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，事實上，泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。
（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用先進技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5 點原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進口阻力。吸入管進氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
（5）主要有以下5 點原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。
（6）主要有以下4點原因：電機軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。
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