TN65錘頭專用耐磨焊條報價

	價格：元(人民幣)	產(chǎn)地：本地
	最少起訂量：1公斤	發(fā)貨地：河北
	上架時間：2017-10-07 19:31:20	瀏覽量：100
	清河縣瑞克耐磨材料有限公司
	經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工	公司類型：私營有限責(zé)任公司
	所屬行業(yè)：耐磨堆焊焊條	主要客戶：磚廠，水泥廠，機械廠等
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聯(lián)系人:吳菲 (小姐)	手機:13833905496
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詳細(xì)介紹

TN65錘頭專用耐磨焊條風(fēng)機修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52～57

主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

TM55

1

55～59

主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62～66

TN65

1

62～66

牌號

種類

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

沖擊后50～55

主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。

部分材料高溫硬度測試

牌號

種類

試驗溫度t（℃）

高溫硬度值（HV3）

ZD5

1

550

425

428

428

/   427

TDL-65

1

700

334

334

332

/   333

TN65

1

700

421

440

421

/   427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/   435

堆焊工藝及其它

焊條類

直徑（mm）

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤

焊接電流（A）

80～140

140～200

180～220

CO2氣保護

藥芯焊絲

直徑（mm）

Ф1.6

包裝形式：真空層繞盤裝
單件重量：15公斤

焊接電流（A）

220～350

焊接電壓（V）

25～35

氣體流量（L/min）

15～20

PP-D547Mo是低氫鈉型藥皮的高鉻鎳閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠Si、Mo、W、V、Nb等多種元素進行強化，得到具有少量鐵素體的奧化體組織，具有良好的高溫抗擦傷和抗沖蝕性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。適用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。如38CrMoAl、20Cr13（2Crl3）、Cr11MoV、Cr5Mo、ZG20CrMo等不同材料，各種規(guī)格的閥殼、閥坐、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Cr

Ni

Mn

Si

Mo

Nb

S

P

其他元素總量

標(biāo)準(zhǔn)值

≤

0.18

14.00~

21.00

6.50~

12.00

0.60~

5.00

3.80~

6.50

3.50~

7.00

0.50~

1.20

≤

0.030

≤

0.040

≤

2.50

例值

0.12

16.53

8.24

1.60

4.86

5.21

0.87

0.006

0.018

—

堆焊層硬度：HRC≥37（耐軟化至600℃）

E309MoL-16超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030 ≤0.020*	≤0.040 ≤0.030*	18.00~ 21.00	9.00~ 11.00	≤0.75	≤0.75
例值	0.045	0.86	0.65	0.012	0.023	19.80	9.55	0.13	0.08

注：*元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	伸長率 A / %
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥30
例值	590	43

PP-A407是低氫鈉型藥皮，Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	0.08~ 0.20	1.00~ 2.50	≤0.75	≤0.030	≤0.030	25.00~ 28.00	20.00~ 22.50	≤0.75	≤0.75
例值	0.13	1.75	0.38	0.009	0.018	26.60	21.50	0.19	0.12

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	伸長率 A / %
標(biāo)準(zhǔn)值	≥550	≥25
例值	610	38

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

注意事項：

1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損合金鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物相，硬度高但較脆，承受壓力和沖擊載荷的能力較低，切削加工困難。該焊條熔渣很少，熔敷系數(shù)高。堆焊時，為有利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向，不致影響抗磨粒磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流。堆焊層以二層為宜。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Cr	Mo	V
標(biāo)準(zhǔn)值	3.00~5.00	20.00~35.00	4.00~6.00	≤1.00
例值	3.69	28.46	4.87	0.40

堆焊層硬度：HRC≥60

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0
焊接電流 / A	90~140	130~180

PP-R807是低氫鈉型藥皮含Cr11.0％-Mo0.8％-Ni0.7%-V的馬氏體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊接時，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。用于焊接工作溫度在565℃以下的14Cr11MoV（1Cr11MoV）類耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如蒸汽管道、過熱器管和汽輪機調(diào)節(jié)級葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	S	P	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤ 0.19	0.50~ 1.00	≤ 0.50	9.50~ 11.50	0.60~ 0.90	0.60~ 0.90	0.20~ 0.40	≤ 0.030	≤ 0.035	≤ 0.50
例值	0.11	0.75	0.32	10.32	0.80	0.76	0.24	0.015	0.021	0.03

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥730	—	≥15	—
例值	780	—	18	—

脫硫?qū)Ｓ煤附z09crcusb鋼J427CrCuSb耐腐蝕焊條型號/規(guī)格ND鋼(09CrCuSb)焊絲HAG-2B銀焊條含銀2%銀焊條HAG-20B銀焊料，含銀20%，是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，價格經(jīng)濟�？珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料。熔點620-760攝氏度。 HAG-30B銀焊料，該型號相當(dāng)于美標(biāo)AWS BAg-20，國標(biāo)BAg30CuZn ,含銀30%，是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。 HAG-35B銀焊條該型號相當(dāng)于美標(biāo)AWS BAg-35，含銀35%，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。 HAG-45B銀焊條，該型號相當(dāng)于美標(biāo)AWS BAg-36，含銀45%，是銀、銅、鋅、錫合金，無鎘、性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。 HAG-50B銀焊條，該型號相當(dāng)于美標(biāo)AWS BAg-24，含銀50%，是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。 Ag銀焊條（即銀焊料、銀焊絲、銀焊環(huán)、銀焊片、銀焊膏）系列主要有：2%銀焊條(即國標(biāo)HL209銀焊條);5%銀焊條(HL205銀焊條);15%銀焊條(HL204銀焊條);18%銀焊條(德標(biāo)+00Degassa1876銀焊條);25%銀焊條(HL302銀焊條);30%銀焊條(德標(biāo)L-Ag30cd銀焊條);35%銀焊條(Bag-2銀焊條);40%銀焊條(Bag-28銀焊條);45%銀焊條（HL303銀焊條);50%銀焊條(HL324/304銀焊條);56%銀焊條(Bag-7銀焊條);60%銀焊條;65%銀焊條70%銀焊條;72%銀焊條(HL308銀焊條);85%銀焊條等品種,形狀有條狀、絲狀、環(huán)狀、粉狀、膏狀、非晶太等。廣泛應(yīng)用于機電、電子、家電、五金、汽配等行業(yè)。 2%銀焊條5%銀焊條 10%銀焊條 15% 銀焊條20%銀焊條 25%銀焊條 30%銀焊條 35% 銀焊條45% 銀焊銀焊條條50% 銀焊條62%銀焊條 70%銀焊條 72%銀焊條 80% 銀焊條85%銀焊條Bag-20BSn 17-19 44-46 31-35 1.5-2.5 / 770 810 810-880 熔點較高，但無鎘，可焊銅、鋼等材料；　 Bag-25B 24-26 40-42 32-36 / / 700 800 800-890 有較好的濕潤性和填充能力，可釬焊銅、銅合金、鋼等； Bag-30B 29-31 37-39 30-34 / / 677 766 760-840 中等熔化溫度，接頭有較好的韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料 Bag-35B 34-36 31-33 31-35 / / 621 732 730-810 中等熔化溫度，接頭有較好的韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料；比30銀熔點低 Bag-40BSn 39-41 29-31 31-35 1.5-2.5 / 650 710 710-790 有較好的流動性，適用主失素體和非主失素體鋼的焊接 Bag-40B 39-41 31-33 26-30 / / 677 732 730-810 中度熔化范圍，較佳的韌性和流動性，即經(jīng)濟又有好的滲透性 Bag-45BSn 44-46 26-28 23-27 2.5-3.5 / 645 680 680-760 綜合性能好有優(yōu)良的韌性和滲透性，常用于機電、食品及表面光潔要求高的釬焊； Bag-50B 49-51 33-35 14-18 / / 690 775 770-850 用于電子、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接； Bag-50BNi 49-51 19-21 26-30 / 1.5-2.5 660 707 710-790 用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力；　 Bag-56BSn 55-57 21-23 15-19 4.5-5.5 / 618 652 650-720 低熔點、高滲透性、韌性好、抗電蝕、用于食品等行業(yè)不銹鋼釬焊；

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E309MoL-16超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條

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