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濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯
濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯 價(jià)格：面議  元(人民幣) 產(chǎn)地：新鄉(xiāng)市
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新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司  
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司
所屬行業(yè)：過(guò)濾設(shè)備 主要客戶(hù)：電力企業(yè)
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聯(lián)系人:倪經(jīng)理 (先生) 手機(jī):13782552710
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詳細(xì)介紹

EH油濾芯30_150_207濾芯除酸
濾芯30_150_207EH油除酸濾芯


一、前言

1.離子交換樹(shù)脂濾芯產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1. 采用球狀離子交換樹(shù)脂，顆粒均勻不會(huì)產(chǎn)生泄漏，不會(huì)對(duì)抗燃油造成顆粒污染。
  2. 不會(huì)釋放出金屬離子，因此不會(huì)與磷酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生凝膠狀的磷酸金屬鹽，不會(huì)發(fā)生伺服閥粘結(jié)故障。
  3. 能濾除磷酸酯抗燃油中，由于使用硅藻土過(guò)濾器而產(chǎn)生的金屬離子(Ca、Mg、Na、Fe)。并保持抗燃油中的各種金屬離子含量低于10ppm。
  4. 除酸能力為強(qiáng)，高于硅藻土700%，高于活性氧化鋁和改性氧化鋁250%。并能保持EHC系統(tǒng)中磷酸酯抗燃油的酸值低于0.08。
  5. 提高磷酸酯抗燃油的電阻率，避免元件發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
  6. 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，工作壓力可達(dá)1.0MPa，不會(huì)破裂，不會(huì)產(chǎn)生污染。

2.解決問(wèn)題：

磷酸酯抗燃油廣泛應(yīng)用于高參數(shù)的發(fā)電機(jī)組以及其它工業(yè)領(lǐng)域中。它是以芳基/烷基磷酸脂為基礎(chǔ)的合成液，有極其良好的潤(rùn)滑、抗氧化、阻燃等特性。但是在有微量水分存在時(shí)，油液在高溫運(yùn)行下容易分解，反應(yīng)往往從P-O鍵或C-O鍵的斷裂開(kāi)始，并形成磷酸、單價(jià)酯和二價(jià)酯等產(chǎn)物，這些產(chǎn)物均為較強(qiáng)的酸、酸會(huì)進(jìn)一步加劇油脂的分解，使得油液的酸值劣化。高酸值的油液會(huì)腐蝕液壓設(shè)備，析出雜質(zhì)，導(dǎo)致伺服閥卡澀，造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。

3.離子交換樹(shù)脂過(guò)濾優(yōu)點(diǎn)：

  1. 提高電阻率明顯；
  2. 穩(wěn)定的理化性能，處理能力強(qiáng)；
  3. 不會(huì)生成不溶性的磷酸酯皂化物，濾芯不會(huì)泄漏；
  4. 降酸速率快；

4.內(nèi)容概述：

  1. 產(chǎn)品介紹
  2. 技術(shù)參數(shù)
  3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  4. 應(yīng)用領(lǐng)域
  5. 配套設(shè)備
  6. 相關(guān)鏈接
  7. 汽機(jī)抗燃油

濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

關(guān)鍵詞：

濾芯 30_150_207 EH油 除酸

EH油30_150_207濾芯濾芯除酸
濾芯30_150_207EH油除酸濾芯

二、正文

1.產(chǎn)品介紹

目前在國(guó)內(nèi)，上海汽輪機(jī)廠的EH油液再生回路已采用離子交換樹(shù)脂作為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用技術(shù)。離子交換樹(shù)脂是一種人工合成物，呈米粒狀，具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)？梢赃x擇不同類(lèi)型的樹(shù)脂：弱堿陰離子樹(shù)脂（用于降低EH油液的酸值）、強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹(shù)脂濾芯（用于去除EH油液中的金屬離子，以提高電阻率）。弱堿性陰離子樹(shù)脂具有永久性的堿性功能團(tuán)，能與酸發(fā)生反應(yīng)，并具有良好的吸附效果。

離子交換樹(shù)脂除酸濾芯，是我公司生產(chǎn)的新一代除酸濾芯，應(yīng)用于電力行業(yè)，在降低抗燃油酸值和提高油液電阻，取得了非常好的效果。

其他離子交換樹(shù)脂濾芯型號(hào)推薦：

  • TX-80
  • HQ25.300.21Z
  • 30_150_207
  • HC0653FAG39Z
  • HQ25.300.23Z
  • HQ25.300.22Z
  • HC0653FCG39Z
  • ZX-80

濾芯濾芯30_150_207EH油除酸
濾芯30_150_207EH油除酸濾芯


濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯
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2.技術(shù)參數(shù)

在酸值或電阻率不合格的情況下，強(qiáng)烈建議連續(xù)投運(yùn)離子樹(shù)脂和真空式濾油機(jī)，以獲得最佳的處理效果。單支離子樹(shù)脂過(guò)濾器的設(shè)計(jì)流量為1.5L/min。對(duì)于600～1500L的油箱容量。 在酸值或電阻率合格的情況下，可以停運(yùn)離子樹(shù)脂，也可安排定期投用，比如：每月安排投用8小時(shí)。

單支濾芯能將800L的抗燃油從0.2mgKOH/g降低到0.07mgKOH/g。

使用樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的不同，其熱穩(wěn)定性有所不同。弱堿陰離子樹(shù)脂適合20～80℃的溫度范圍，強(qiáng)酸陽(yáng)離子適合在20～100℃的溫度范圍。因此油溫應(yīng)控制在80℃以下。

使用離子樹(shù)脂和真空濾油機(jī)后的抗燃油油質(zhì)變化情況:
特性參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 處理前的油質(zhì) 處理后的油質(zhì)
外觀 透明 透明 透明
酸值(mgKOH/g) ≤0.20 0.22 0.138
自然點(diǎn)（℃） ≥530 552 535
顆粒數(shù)(NAS分級(jí)) ≤6 6 4
運(yùn)動(dòng)粘度40℃（mm2/s） 37.9-44.3 42.17 42.38
泡沫特性24℃(ml) ≤200 370/350 140/55
凝點(diǎn)（℃） ≤-18 -25 -26
礦物油含量（%）m/m ≤4 0.6 0.2
閃點(diǎn)（℃） ≥235 250 266
體積電阻率x109（Ω.cm） ≥5.0 0.88 8.8
水分%(m/m) ≤1000 1504 159.5
顏色 桔紅 桔紅 桔紅
密度20℃(g/cm3) 1.13-1.17 1.142 1.143

離子樹(shù)脂處理磷酸酯抗燃油運(yùn)行參數(shù):
特性參數(shù) 使用過(guò)的油液 258hr 748hr 793hr 912hr
水分%（m/m） 0.10 0.08 0.04 0.04 0.03
酸值（mgKOH/g） 0.40 0.07 0.05 0.03 0.01
Na(mg/L) 4 2 1 1 1
Al(mg/L) 13 5 2 3 3
Ca(mg/L) 22 6 5 4 4
Mg(mg/L) 38 10 8 6 7
Fe(mg/L) 10 3 3 3 2
Cu(mg/L) 3 2 1 1 1
電阻率x1010（Ω.cm） 0.26 0.30 0.46 0.75 1.80


濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯
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3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 14041.3-1993(ISO2941-1974):
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《液壓濾芯—抗破裂性的驗(yàn)證》
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)100
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選50L/min—100L/min
2.GB3216－89:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉(zhuǎn)泵試驗(yàn)方法》
3.GB/T14041.4-1993(ISO3723-1976):
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《液壓濾芯—端載荷試驗(yàn)方法》
  • 適用設(shè)備:濾芯抗破裂試驗(yàn)臺(tái)50
  • 主要參數(shù):管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選0L/min—50L/min
4.JB/T5285.1-2001:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《真空凈油機(jī)型式與基本參數(shù)》
5.JB/T8687－1998:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵類(lèi)產(chǎn)品抽樣檢查》
6.DL/T521－2004:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《真空凈油機(jī)使用驗(yàn)收導(dǎo)則》
7.JB/T5285.2-2001:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《真空凈油機(jī)技術(shù)條件》
8.GB/T18853-2002(ISO16889-1999):
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《液壓傳動(dòng)過(guò)濾器-評(píng)定濾芯過(guò)濾性能的多次通過(guò)方法》
  • 適用設(shè)備:多次通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)500
  • 主要參數(shù):測(cè)量濾芯過(guò)濾精度范圍：4-30μm, 管路最高耐壓值2.5MPa,最大測(cè)壓量程1MPa,流量段根據(jù)需要可選100L/min—500L/min
9.GB/T 14041.1-1993(ISO2942-2004):
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)》
  • 適用設(shè)備:冒泡試驗(yàn)臺(tái)MP-50K
  • 主要參數(shù):供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測(cè)試值0-50000 Pa
10.JB/T4297－92:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》
11.QB5226:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》
12.GB/T8097－95:
  • 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):《泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》

4.應(yīng)用領(lǐng)域

  1. 機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。
  2. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
  3. 紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
  4. 石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
  5. 鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。
  6. 火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
  7. 冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
  8. 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

5.配套設(shè)備

高效真空濾油機(jī) ZLYC系列
 
高效真空濾油機(jī)主要功能：●脫水●脫氣●去除機(jī)械雜質(zhì)    與再生裝置并聯(lián)還可：●除酸●脫色●提高絕緣強(qiáng)度

性能特點(diǎn)


真空系統(tǒng)：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

過(guò)濾系統(tǒng)：
    采用三級(jí)過(guò)濾，吸油口粗過(guò)濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過(guò)濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過(guò)濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過(guò)濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過(guò)濾精度。
加熱系統(tǒng)：
    采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2，不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。
自動(dòng)控制系統(tǒng)：
    本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置（過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù)），可確保設(shè)備安全運(yùn)行。
整機(jī)結(jié)構(gòu)：
    整機(jī)一體化橋架結(jié)構(gòu)，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無(wú)油作業(yè)，減少環(huán)境污染。
有移動(dòng)式、固定式、全封閉式、車(chē)載式等多種型號(hào)可供選擇。
備   注
采用三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，
一級(jí)真空脫水系統(tǒng)
型    號(hào) ZLYC-25-*/** ZLYC-32-*/** ZLYC-50-*/** ZLYC-100J-*/** ZLYC-150J-*/** ZLYC-200J-*/**
額定流量L/min 25 32 50 100 150< 200
額定壓力MPa 0.6
額定真空度Pa ≤-0.095
濾后含水量ppm< 5～30
濾后含氣量（體積比） ≤0.2％
粗過(guò)濾精度μm 100
精過(guò)濾精度μm 10、20
精過(guò)濾精度μm 3、5
濾芯更換壓差 0.2MPa
電    源 AC 380V三相，50Hz
總功率kw 18 26 36 65 65 135
重量kg 360 470 680 840 960 1500
外形尺寸mm
LXBXH 		1250X920X1600 1350X980X1600 1500X1060X1800 1600X1080X2100 1800X1200X2200 2000X1200
X2200
 


6.相關(guān)鏈接

日欣凈化ZLYC-50NDJ抗燃油離子交換樹(shù)脂真空濾油機(jī)_環(huán)保設(shè)備欄目_機(jī)電之家網(wǎng)
http://www.jdzj.com/jiage/3_23261205.html
濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯
http://www.chinagongcheng.com/supply/3_21866011.html
日欣凈化CS-AL-2RG每分鐘6升超精密高粘度濾油機(jī)_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
http://www.guolvjinghua.com/lyjxl/gndxl/CS_ALGxl/361.html
過(guò)濾器ZLYC-200Rhd潤(rùn)滑油樹(shù)脂真空濾油機(jī)價(jià)格-中國(guó)機(jī)電網(wǎng)
http://www.chinamae.com/supplys/3_20775957.html
日欣凈化LYC-C系列箱式移動(dòng)濾油機(jī)_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
http://www.guolvjinghua.com/lyjxl/cglyjxl/111.html
日欣凈化FLYC-C32每分鐘32升箱式防爆濾油機(jī)_過(guò)濾凈化濾油機(jī)廠家_新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司
http://www.guolvjinghua.com/lyjxl/fbxl/FLYC_Cxl/392.html
日欣凈化濾油機(jī)廠家
http://www.ghuolvjinghua.com

7.汽機(jī)抗燃油

目         錄
 
1  目的
2  依據(jù)
3  系統(tǒng)概述
4  試運(yùn)應(yīng)具備的條件
5  試運(yùn)步驟
6  組織分工
7  安全注意事項(xiàng)
1 、目的
汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)供油，使調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)能正常運(yùn)行。為保證汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)試運(yùn)順利進(jìn)行，為機(jī)組的安全運(yùn)行打下良好基礎(chǔ)，特編寫(xiě)本方案。
 
2 、依據(jù)
2.1《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》
2.2《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》
2.3《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）》
2.5設(shè)計(jì)院及廠家的技術(shù)資料
2.6其他相關(guān)的技術(shù)資料
3 、系統(tǒng)概述
汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)采用東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的高壓抗燃油系統(tǒng)供油，工質(zhì)為磷酸酯抗燃油，其熱板著火溫度大于800℃，提高了機(jī)組的運(yùn)行可靠性和安全性。
高壓抗燃油系統(tǒng)由液壓伺服系統(tǒng)、高壓抗燃油遮斷系統(tǒng)和供油系統(tǒng)組成。其中液壓伺服系統(tǒng)能夠控制高低壓調(diào)節(jié)閥和主汽閥的開(kāi)關(guān)，并實(shí)現(xiàn)閥門(mén)快關(guān)；高壓抗燃油遮斷系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高壓遮斷模塊和機(jī)械遮斷閥的復(fù)位及動(dòng)作；供油系統(tǒng)為調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供符合要求的高壓工作油。
供油系統(tǒng)中，抗燃油泵將油箱中的抗燃油吸出，成為高壓抗燃油，再進(jìn)入高壓油母管和高壓蓄能器，送到各執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓遮斷系統(tǒng)。另有循環(huán)油泵、冷油器和油再生裝置，可實(shí)現(xiàn)冷油、濾油和油再生功能。
3.1系統(tǒng)主要技術(shù)規(guī)范：
3.1.1供油裝置
型號(hào) 額定工作壓力 額定流量 工作介質(zhì)
HPU-V100/A 14.0MPa 100L／min 磷酸酯抗燃油
3.1.2抗燃油泵電機(jī)
型號(hào) 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速
Y200L-4-B35 30KW 380V 56.8A 1470r/min
3.1.3循環(huán)油泵電機(jī)
型號(hào) 功率 電壓 電流 轉(zhuǎn)速
Y90L-4 1.5KW 380V 3.7A 1400r/min
3.2系統(tǒng)流程

蓄能器
3.2.1供油

 
  日欣凈化再生裝置EH油濾芯
再生裝置
3.2.2冷卻、過(guò)濾、再生
 
  日欣凈化再生裝置EH油濾芯
4 、試運(yùn)應(yīng)具備的條件
4.1汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道按要求安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
4.2已準(zhǔn)備好合格的抗燃油，約需800L。
4.3系統(tǒng)內(nèi)各閥門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)結(jié)束，活動(dòng)靈活、無(wú)卡澀。
4.4系統(tǒng)內(nèi)各閥門(mén)、管道已編號(hào)，且掛牌、標(biāo)識(shí)正確。
4.5循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試完畢，可以投入使用。
4.6聯(lián)鎖保護(hù)裝置試驗(yàn)正常，事故按鈕可靠。
4.7各熱工儀表、就地表計(jì)及信號(hào)音響裝置安裝齊全，并經(jīng)校驗(yàn)調(diào)整準(zhǔn)確。
4.8有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作已結(jié)束。
4.9事故放油坑達(dá)到使用條件，現(xiàn)場(chǎng)已無(wú)電火焊工作。
4.10試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，道路暢通，溝道蓋板齊全。
4.11試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)照明充足，并有良好的通訊設(shè)施。
4.12油沖洗工作區(qū)已經(jīng)準(zhǔn)備好滅火劑，且已經(jīng)隔離，并有專(zhuān)人值班。
4.13運(yùn)行人員持證上崗，組織健全，分工明確，并技術(shù)交底。
5 、試運(yùn)步驟
5.1試運(yùn)前的檢查
5.1.1檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門(mén)已打開(kāi)，系統(tǒng)暢通。
5.1.2檢查電氣儀表回路正常，電機(jī)絕緣合格。
5.1.3檢查冷卻水暢通。
5.1.4檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?0MPa。
5.1.5拉合閘試驗(yàn)良好，通知電氣送上動(dòng)力電源和操作電源。
5.1.6短暫地將＃1循環(huán)油泵啟動(dòng)，然后立即停止，觀察并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向；用同樣的方法確定＃2循環(huán)油泵和兩臺(tái)抗燃油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
5.2油箱首次充油
5.2.1將充油軟管與＃1循環(huán)油泵充油閥連接。
5.2.2將充油軟管的吸入端插入油桶至離油桶底面約50mm處，這樣可防止將油桶中的沉淀物吸入油箱。
5.2.3開(kāi)啟＃1循環(huán)油泵充油閥，關(guān)閉油箱底部循環(huán)油泵的對(duì)應(yīng)吸入口。
5.2.4啟動(dòng)＃1循環(huán)油泵。
5.2.5當(dāng)一只油桶接近抽空時(shí)，停止循環(huán)油泵，關(guān)閉充油閥。
5.2.6換另一只油桶，重復(fù)以上步驟直至油箱油位達(dá)到油箱高油位標(biāo)記。
5.2.7提起充油軟管，停泵，關(guān)閉充油閥，拆除充油軟管，充油閥裝上堵頭。
5.2.8打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)。
5.2.9將油箱下部的兩循環(huán)泵吸油口開(kāi)啟。
5.2.10啟動(dòng)任一循環(huán)油泵。在啟動(dòng)抗燃油泵之前，循環(huán)回路至少應(yīng)連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。
5.3系統(tǒng)沖洗
5.3.1從各油動(dòng)機(jī)上拆下伺服閥（或安裝板），裝上沖洗閥，并將沖洗閥置于中位。
5.3.2關(guān)閉每個(gè)油動(dòng)機(jī)濾油器上的所有閥門(mén)。
5.3.3選擇一個(gè)位置最高的油動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟其濾油器進(jìn)口及出口閥。
5.3.4用沖洗濾芯替代下列濾油器中原來(lái)的濾芯。
a. 油動(dòng)機(jī)濾油器（共5個(gè)）
b. 抗燃油泵出口濾油器（每臺(tái)泵1個(gè)）
c. 油循環(huán)泵出口濾油器
5.3.5從各油動(dòng)機(jī)上拆下所有節(jié)流孔及卸荷閥，將其掛上標(biāo)簽，放置在安全、干凈的地方。
5.3.6使遮斷隔離閥組的隔離控制閥帶電，將高壓保安油的排油口封住。
5.3.7沖洗油動(dòng)機(jī)供油管及回油管。
a. 確認(rèn)油溫大于24℃。
b. 確認(rèn)油循環(huán)泵出口濾油器差壓已穩(wěn)定。
c. 啟動(dòng)＃1、＃2抗燃油泵，調(diào)整壓力補(bǔ)償器使抗燃油泵出口壓力低于4.1MPa。沖洗過(guò)程中，兩臺(tái)抗燃油泵同時(shí)運(yùn)行。
d. 緩慢開(kāi)啟供油管的隔離閥，檢查系統(tǒng)泄漏情況及油箱油位處于正常范圍。
e. 在沖洗過(guò)程中，任何一個(gè)濾油器的差壓達(dá)到設(shè)定值就應(yīng)立即更換。
f. 逐個(gè)開(kāi)啟油動(dòng)機(jī)進(jìn)口及出口的隔離閥進(jìn)行沖洗。沖洗系統(tǒng)直至所有濾油器的差壓穩(wěn)定。
g. 緩慢開(kāi)啟各蓄能器隔離閥及排放閥，沖洗1小時(shí)以上。
h. 所有濾油器差壓穩(wěn)定，沖洗可以結(jié)束，停兩臺(tái)抗燃油泵。
i. 將各油動(dòng)機(jī)對(duì)應(yīng)的泄荷閥及節(jié)流孔重新裝上，關(guān)閉各蓄能器的排放閥。
j. 啟動(dòng)抗燃油泵，利用沖洗閥開(kāi)關(guān)使油動(dòng)機(jī)從關(guān)到開(kāi)，再?gòu)拈_(kāi)到關(guān)循環(huán)8到12次，以保證有足夠的流量流過(guò)油缸。
5.3.8使遮斷隔離閥組的隔離控制閥失電，將高壓保安油的排油口打開(kāi)。沖洗遮斷隔離閥組30分鐘以上。
5.3.9以上沖洗過(guò)程至少應(yīng)進(jìn)行18小時(shí)，差壓穩(wěn)定后采樣檢驗(yàn)，在等待檢驗(yàn)結(jié)果的同時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗。直到采樣結(jié)果符合要求，沖洗可結(jié)束。
各臨時(shí)措施恢復(fù)正常。
5.4抗燃油系統(tǒng)啟動(dòng)
5.4.1確認(rèn)油箱油位、冷卻水、控制電源和操作電源、有關(guān)閥門(mén)位置等都已正常。
5.4.2加熱器控制開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位。
5.4.3啟動(dòng)任一臺(tái)循環(huán)油泵，投入再生裝置。
5.4.4確認(rèn)油溫大于20℃。
5.4.5啟動(dòng)任一臺(tái)抗燃油泵，注意電流和振動(dòng)情況，出口壓力調(diào)整為14MPa，檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
5.4.6檢查投入蓄能器。
5.4.7檢查投入冷油器。
5.4.8正常運(yùn)行時(shí)檢查：
a. 確認(rèn)油箱油位略高于低油位報(bào)警10～20mm，油箱油位不得太高，否則遮斷時(shí)將引起溢油；
b. 確認(rèn)油溫在35℃～54℃之間；
c. 確認(rèn)供油壓力在13.5MPa～14.5MPa之間；
d. 確認(rèn)所有泵出口濾油器壓差小于0.5MPa；
e. 檢查空氣濾清器的直觀機(jī)械指示器是否觸發(fā)，觸發(fā)則需更換；
f. 檢查泄漏、不正常的噪音及振動(dòng)；
g. 確認(rèn)循環(huán)油泵出口壓力小于1MPa；
h. 確認(rèn)再生裝置的每個(gè)濾油器壓差小于0.138MPa。
5.5聯(lián)鎖保護(hù)
5.5.1抗燃油箱油位
——油位“高油位”，報(bào)警；
——油位“低油位”，報(bào)警；
——油位“低低位”，？谷加捅谩
5.5.2抗燃油壓
——油壓≤11.2MPa，報(bào)警，聯(lián)啟備用泵；
——油壓≤7.8MPa，停機(jī)（三取二）。
5.5.3抗燃油溫度
——油溫≤20℃，禁止啟動(dòng)抗燃油泵，手動(dòng)投電加熱器；
——油溫≤35℃，聯(lián)關(guān)冷卻水電磁閥；
——油溫≥45℃，聯(lián)開(kāi)冷卻水電磁閥；
——油溫≥54℃，自動(dòng)停電加熱器。
6 、組織分工
6.1調(diào)試單位負(fù)責(zé)方案的編寫(xiě)，向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)運(yùn)行人員操作，并做好記錄。
6.2安裝單位負(fù)責(zé)臨時(shí)措施的安裝、系統(tǒng)沖洗、設(shè)備維護(hù)、消除缺陷、配合系統(tǒng)檢查。
6.3運(yùn)行人員應(yīng)熟知運(yùn)行規(guī)程，配備記錄本和通訊器材及值班人員，現(xiàn)場(chǎng)檢查和操作，并做好記錄。
7 、安全注意事項(xiàng)
7.1泵首次啟動(dòng)時(shí)，兩側(cè)禁止站人，事故按鈕應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)。
7.2泵首次啟動(dòng)時(shí)，管路沿線要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止漏油。
7.3油泵運(yùn)行時(shí)，要注意油箱油位，若油箱油位下降嚴(yán)重，應(yīng)停泵檢查。
7.4遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即停泵：
7.4.1泵或電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或有撞擊聲；
7.4.2泵或電機(jī)發(fā)生軸承溫度升高并超限；
7.4.3電機(jī)電流超限，調(diào)整無(wú)效。
7.5消防器材齊全，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，抗燃油系統(tǒng)周?chē)鷳覓烀黠@的“禁止煙火”標(biāo)志。
7.6防止抗燃油與皮膚接觸，一旦接觸應(yīng)及時(shí)清洗。
7.7現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋸末或沙土，一旦漏油立即進(jìn)行處理。

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濾芯30_150_207aetEH油除酸濾芯
新鄉(xiāng)市日欣凈化設(shè)備有限公司www.guolvjinghua.com 倪經(jīng)理 13782552710 QQ：943594225 email:rxjh68@qq.com

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