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管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。 鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿(mǎn)、搗實(shí)、表面抹平，接口必須平直，填料密實(shí)，飽滿(mǎn)、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤(pán)的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤(pán)外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。

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三、施工用水施工用水在碧溪河道中抽取，因工程項(xiàng)目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個(gè)，容量為1.5m3，可移動(dòng)使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水考慮由市政自來(lái)水管路接入。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動(dòng)通信信號(hào)良好，日常通信可以移動(dòng)電話(huà)解決。經(jīng)理部可申請(qǐng)安裝值班電話(huà)一臺(tái)，并配備對(duì)講機(jī)若干，用于測(cè)量中使用。五、砂石料本項(xiàng)目砂考慮外購(gòu)，可由三明的料場(chǎng)供應(yīng)，石料自行開(kāi)采。六、砼系統(tǒng)布置由于本項(xiàng)目混凝土工程量較小且較分散，故砼系統(tǒng)采用固定設(shè)置。拌和點(diǎn)選擇在交通便利的地點(diǎn)，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時(shí)順利運(yùn)抵待用點(diǎn)。

【錦峰配套資質(zhì)證書(shū)如下：】

安全生產(chǎn)許可證；

建筑工程施工總承包資質(zhì)；

防水防腐保溫工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；

建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；

環(huán)保工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；

高空作業(yè)工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；

高聳構(gòu)筑物工程專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì)；

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。

配套資質(zhì)證書(shū)與施工員工相關(guān)證書(shū)全部為原件。

公司名稱(chēng)：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈

公司電話(huà)：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.3 合理組織開(kāi)挖施工，保證開(kāi)挖質(zhì)量。（1）采取分區(qū)作業(yè)，分別按地面開(kāi)關(guān)站、電站進(jìn)水口、溢洪道根據(jù)地形條件分三個(gè)區(qū)共五個(gè)區(qū)先后平行作業(yè)。（2）開(kāi)工前，先形成頂部的截水溝和按設(shè)計(jì)要求按時(shí)形成地表排水系統(tǒng)，所有開(kāi)挖臺(tái)階向內(nèi)稍?xún)A以利降水進(jìn)入排水溝，阻止地表水進(jìn)入作業(yè)面；施工過(guò)程中注意地表水和施工廢水的截排，防止其流入其他標(biāo)段施工區(qū)域。（3）邊坡開(kāi)挖自上而下分梯段進(jìn)行，坡面采取預(yù)裂，鄰近坡面處，采取減震，支護(hù)緊跟開(kāi)挖作業(yè)層面，開(kāi)挖一層支護(hù)一層，對(duì)需要布設(shè)錨筋樁的馬道，在錨筋樁施工后再進(jìn)行下層開(kāi)挖；對(duì)不良地質(zhì)地段加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測(cè)，根據(jù)反饋的監(jiān)測(cè)資料和監(jiān)理人的指令及時(shí)采取加固措施。（4）服從監(jiān)理人協(xié)調(diào)，加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段的信息溝通與聯(lián)系，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作，施工中建立專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)，安排專(zhuān)人加強(qiáng)安全、協(xié)調(diào)管理工作；在臨時(shí)交通橋形成前，保持溢洪道上游側(cè)至開(kāi)關(guān)站交通暢通；嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間放炮，開(kāi)挖時(shí)采取控制規(guī)模和方向等多種手段控制石渣滾落至下部，后及時(shí)清除下部施工道路路面石渣及邊坡危石。（5）土方邊坡采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)坡面預(yù)留20～30cm厚度人工削坡層，石方邊坡坡面采取預(yù)裂，馬道及水平建基面預(yù)留垂直保護(hù)層，保護(hù)層采取水平光面開(kāi)挖，確保坡面和建基面開(kāi)挖精度和平整度。（6）開(kāi)挖前進(jìn)行控制和大規(guī)模開(kāi)挖試驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)成果實(shí)施作業(yè)，重點(diǎn)控制好最大一段起爆藥量、預(yù)裂孔鉆孔精度、線(xiàn)裝藥密度、導(dǎo)向空孔布置、裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù)及飛石距離，嚴(yán)格控制好基巖面的超欠挖；開(kāi)挖后及時(shí)復(fù)測(cè)斷面，及時(shí)修整基面，及時(shí)實(shí)施錨噴支護(hù)及地質(zhì)缺陷處理，并按要求進(jìn)行基巖振動(dòng)檢測(cè)及爆后聲波檢測(cè)，調(diào)整、優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證建基面內(nèi)外質(zhì)量指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2.2.4 精心組織，嚴(yán)格管理，提高石方有用料利用率。（1）深入研究地質(zhì)資料，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘探，確定有用料巖石分界線(xiàn)；（2）每層施工時(shí)，按先剝離無(wú)用料，后進(jìn)行石方有用料開(kāi)挖的程序施工；（3）石方開(kāi)挖采取深孔梯段微差擠壓，開(kāi)挖前對(duì)各類(lèi)巖性分別進(jìn)行試驗(yàn)，以獲取相應(yīng)的較優(yōu)參數(shù)，施工中嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)成果實(shí)施作業(yè)，開(kāi)挖時(shí)根據(jù)效果不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，確�？衫昧系牧胶图�(jí)配滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；

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五、電氣接地施工1、變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護(hù)接地、避雷器接地、共用接地裝置，每個(gè)變電所設(shè)2—3個(gè)接地端子，敷設(shè)一條40×4鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護(hù)接地干線(xiàn)。2、開(kāi)關(guān)柜、配電屏(箱)、電力變壓器、柴油發(fā)電機(jī)組及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專(zhuān)用接地(PE線(xiàn))支線(xiàn)可靠相連，PE線(xiàn)應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。3、當(dāng)保護(hù)線(xiàn)(PE線(xiàn))所用材質(zhì)與相線(xiàn)相同時(shí)，PE線(xiàn)最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線(xiàn)采用單芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2,無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2。4、所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標(biāo)志牌明用途。5、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，樓宇設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)（BAS）及弱電總控制室采用專(zhuān)用接地線(xiàn)，由接地裝置引入控制室，接地干線(xiàn)采用不小于25mm2的銅芯絕緣線(xiàn)，接地支線(xiàn)采用不小于4mm2銅芯絕緣線(xiàn)。六、等電位連結(jié)施工將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。1、總等電位連結(jié)⑴、在各層配電室、設(shè)備間、外墻等電位連結(jié)端子（具體位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖）所有配電線(xiàn)路PE線(xiàn)、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門(mén)窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。

若本公司一旦中標(biāo)，將由本公司***施工局負(fù)責(zé)工程的實(shí)施。該局成立于1987年，具有土石方挖填1800萬(wàn)m3／年、混凝土澆筑200萬(wàn)m3／年、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝1.8萬(wàn)t／年的綜合施工能力。承建過(guò)湖北清江隔河巖水電樞紐工程、湖北清江高壩洲水電樞紐工程、三峽工程臨時(shí)船閘等。其所承建的湖北清江隔河巖水電樞紐工程獲國(guó)家質(zhì)量最高獎(jiǎng)“魯班獎(jiǎng)”；湖北清江高壩洲水電樞紐工程在水電工程中率先實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”，并獲“全國(guó)用戶(hù)滿(mǎn)意工程”稱(chēng)號(hào)。目前正在進(jìn)行世界上最高混凝土面板堆石壩—清江水布埡電站（最大壩高233m）大壩填筑和溢洪道施工，該項(xiàng)目已進(jìn)入尾工，一批高素質(zhì)的管理人員、富有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和大中型機(jī)械設(shè)備均可成建制地投入到本工程建設(shè)中。2.2.2 進(jìn)行科學(xué)合理的項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃，保證控制性工期的實(shí)現(xiàn)。（1）配置充足的施工資源，保證各階段順利施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本合同項(xiàng)目實(shí)施共分四個(gè)階段：第一階段為開(kāi)工至2008年12月31日，以主要建筑物的開(kāi)挖、支護(hù)和臨建設(shè)施建設(shè)為主；第二階段為2009年1月1日至2009年12月31日，以電站進(jìn)水口混凝土澆筑和溢洪道泄槽段開(kāi)挖與支護(hù)為主；第三階段為2010年1月1日至2012年5月31日，以混凝土施工為主；第四階段為2012年10月1日后至2013年4月30日，以溢洪道溢流堰混凝土澆筑和閘門(mén)安裝為主。根據(jù)四個(gè)階段的不同特點(diǎn)、要求，合理組織足夠的相關(guān)的施工人員、機(jī)械設(shè)備、資金、物資材料，確保本合同項(xiàng)目的順利實(shí)施。（2）采用先進(jìn)、高效的機(jī)械設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。鉆孔以ROC D7高效率液壓鉆機(jī)和ROC 460PC高風(fēng)壓鉆機(jī)為主；挖裝設(shè)備以7～4m3大斗容液壓正鏟為主，1.6m3液壓反鏟為輔；運(yùn)輸設(shè)備選用20t～30t自卸汽車(chē)；混凝土施工設(shè)備以大型塔機(jī)、高架門(mén)機(jī)為主。由本公司設(shè)備調(diào)配中心統(tǒng)一調(diào)配，不足部分新購(gòu)。主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)地形特點(diǎn)，采取分區(qū)分序、多作業(yè)面施工，提高施工強(qiáng)度。開(kāi)工后充分利用現(xiàn)場(chǎng)已形成的施工道路，適當(dāng)擴(kuò)寬后及時(shí)修通至各開(kāi)挖區(qū)的臨時(shí)施工道路，形成循環(huán)線(xiàn)路，保證足夠的路面寬度，確保高車(chē)流量的情況下交通暢通。每個(gè)開(kāi)挖區(qū)內(nèi)形成“立面多層次、平面多部位”的開(kāi)挖施工格局。每個(gè)區(qū)內(nèi)上層開(kāi)挖時(shí)，提前規(guī)劃和布置下層施工道路，保證開(kāi)挖多工作面連續(xù)高強(qiáng)度施工。（4）認(rèn)真組織溢流堰二期混凝土澆筑和閘門(mén)安裝。對(duì)溢洪道溢流堰二期混凝土澆筑和閘門(mén)安裝前，編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。在2012年汛末提前做好施工準(zhǔn)備，加大資源投入。8孔溢流堰混凝土全面鋪開(kāi)，采用2臺(tái)混凝土泵車(chē)入倉(cāng)，通過(guò)降低混凝土入倉(cāng)溫度和加大通冷卻水力度控制溫升，縮短混凝土施工工期，盡早為閘門(mén)安裝交面，保證溢洪道工作面和檢修門(mén)安裝時(shí)間，確保工程按期完成。