玻璃纖維用什么干燥設(shè)備呢 |
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玻璃纖維制作是通過(guò)熔化的玻璃液經(jīng)過(guò)鉑漏板法直接拉絲而成,在生產(chǎn)過(guò)程中使用了成膜劑、潤(rùn)滑劑等水溶性輔料,因此,玻璃纖維中含有水份,需要干燥蒸發(fā)水份與有機(jī)固化膜。拉線后的玻璃纖維盤纏成一個(gè)直經(jīng)和高經(jīng)為30cm左右圓柱開紗筒,采用傳統(tǒng)的熱風(fēng)加熱法進(jìn)行烘干,常常會(huì)出現(xiàn)①玻璃纖維外焦內(nèi)不干,外好內(nèi)壞,烘干不均勻的現(xiàn)象.②固化膜的穩(wěn)度不一.③能耗高、烘干部效率低等問(wèn)題。 我公司生產(chǎn)的玻璃纖維烘干設(shè)備是利用微波對(duì)玻璃纖維進(jìn)行加熱的,內(nèi)外溫度一致,從內(nèi)到外的烘干方式,烘干速度快,效率高,比傳統(tǒng)的烘干設(shè)備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質(zhì)量.該設(shè)備分為預(yù)熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來(lái)適應(yīng)纖維的干燥要求 經(jīng)微波烘干的玻璃纖維(如紗團(tuán)、絲餅、短切絲、布等)與常規(guī)烘干(如蒸汽、電加熱等)相對(duì)比優(yōu)點(diǎn)如下
2、深層中有機(jī)膜的有機(jī)硅和樹脂等復(fù)合組合成份由于他們電介質(zhì)特性的不同,干燥層形成具有時(shí)間差,使得有機(jī)硅層現(xiàn)樹脂之間緊固,其界面失效率大大降低產(chǎn)品質(zhì)量提高。 3、玻璃纖維拉絲成形時(shí),其表面均可能有極細(xì)微的裂紋,由于微波加熱,水蒸汽由里層向外層遷移,筒內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能,造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤(rùn)劑向玻璃纖維表面裂紋滲透,比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效,玻璃纖維的強(qiáng)度得以提高。 4、傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長(zhǎng),熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下,對(duì)其強(qiáng)度有較大影響,而微波干燥時(shí)間短,對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度影響較小。 5、含水率低,成品含水率低于1% 6、使用微波干燥的玻璃纖維產(chǎn)品外觀上色澤潔白光潤(rùn)、柔韌有強(qiáng)度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色,在同類產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br /> 用于干燥:卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等 |
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