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1、勁穩(wěn)牌工業(yè)烤箱主要性能特點(diǎn)

1.       采用智能數(shù)顯程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定功能，固態(tài)繼電器輸出，無(wú)觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動(dòng)完成烘干工藝全過(guò)程，能滿足任何烘干、固化或其他特殊的要求，操作簡(jiǎn)便，性能可靠,選用國(guó)內(nèi)外名牌電氣控制元件，使工業(yè)烤箱的電控部分可靠性達(dá)到最優(yōu)。

2.       設(shè)有獨(dú)立超溫保護(hù)系統(tǒng)，溫度異常時(shí)能自動(dòng)切斷加熱電源。

3.       根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式送風(fēng)等，使工作室內(nèi)溫度均勻，烘干效果更優(yōu)。

4.       烘箱底部可以做成平底保溫層，也可做成軌道，方便臺(tái)車在軌道上采用手動(dòng)牽引方式進(jìn)出，進(jìn)出輕便。

5.       采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)。

6.       保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)質(zhì)保溫棉，節(jié)能效果明顯

2.4 額度使用溫度：室溫+5℃～＋250℃ 最高溫度：300℃ 

2.5 升溫時(shí)間：裝載烘干物從室溫到達(dá)使用溫度的時(shí)間小于30min。

2.6 爐腔溫度均勻度：≤± 5（包括兩區(qū)內(nèi)） 

2.7 控溫方式及精度： PID調(diào)節(jié) ≤±2℃

2.8 表面溫升：小于45度

2.9 時(shí)間設(shè)定范圍：0～99小時(shí)

3．勁穩(wěn)牌工業(yè)烤箱結(jié)構(gòu)功能說(shuō)明： 

3.1 烘箱主要由加熱箱體、熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)、電控部份組成。 

3.2 加熱箱體部分簡(jiǎn)介 

3.2.1 加熱箱體主要由箱體、保溫層、前門、爐腔、加熱元件組成。

3.2.2 箱體采用型鋼和不銹鋼鋼板焊接而成，具有結(jié)構(gòu)合理的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道；                                                                                              

3.2.3 保溫層由導(dǎo)熱系數(shù)低的硅酸鋁棉填充保溫材料構(gòu)成。具有隔熱效果好，體積小的特點(diǎn)； 

3.2.4 前門采用鉸鏈連接至箱體，具有與箱體同樣的保溫作用，   

3.2.5 爐腔內(nèi)配層板架或臺(tái)車，用于需要加熱的加熱物放置；

3.2.6 電熱元件采用封閉式型結(jié)構(gòu)的不銹鋼遠(yuǎn)紅外電熱管從爐頂插入均布于爐腔內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，加熱元件可獨(dú)立拆卸便于維護(hù)； 

3.3  熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 

3.3.1 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主要由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道與進(jìn)出風(fēng)口組成； 

3.3.2 烘箱具有一組熱風(fēng)循環(huán)離心式風(fēng)機(jī)，扇葉通過(guò)裝于頂部的電機(jī)及隔熱連軸器連接至箱體的頂部； 

3.3.3風(fēng)道通過(guò)帶有分布合理的釋熱孔組成的爐腔內(nèi)隔板構(gòu)成的熱風(fēng)循環(huán)通道，通過(guò)扇葉帶動(dòng)風(fēng)從電熱管流過(guò)并從爐腔兩側(cè)風(fēng)道吹出至被加熱工件，采用循環(huán)送風(fēng)方式。 

3.3.4進(jìn)出風(fēng)口裝于箱體的頂部，用于熱風(fēng)通過(guò)加熱后產(chǎn)生的潮濕熱風(fēng)帶走；

4．勁穩(wěn)牌工業(yè)烤箱電控部分要求

4.1 電控部分主要由輸入配電與保護(hù)、熱風(fēng)循環(huán)控制、加熱控制、指示儀表組成；

4.2 電控部分具有一個(gè)集成式控制箱，可連線操控，操作與標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)潔明了； 

4.3 輸入配電主要由帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)組成，加熱、熱風(fēng)循環(huán)、控制電路具有獨(dú)立的配電與保護(hù)開關(guān)； 

4.4 熱風(fēng)循環(huán)控制主要為操作電機(jī)的啟動(dòng)與停止，電機(jī)的啟�？膳c加熱控制連鎖。

4.5 加熱控制部分主要由加熱功率器件、溫度檢測(cè)器件、恒溫控制與超溫報(bào)警環(huán)節(jié)組成； 

4.6 加熱功率器件主要由前級(jí)加熱接觸器與固態(tài)繼電器調(diào)功，前級(jí)接觸器可作為超溫或加熱故障的保護(hù)，后級(jí)采用固態(tài)模塊用于恒溫調(diào)整使控溫具有過(guò)零觸發(fā)無(wú)干擾，且有較高的精度與響應(yīng)時(shí)間； 

4.7溫度檢測(cè)器件主要采用PT100，裝于爐腔內(nèi)部； 

4.8恒溫控制環(huán)節(jié)主要由具有PID調(diào)節(jié)自整定的專用控溫儀表組成，儀表具有設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度同時(shí)顯示的功能，并能產(chǎn)生多路報(bào)警信號(hào)； 

4.9 當(dāng)產(chǎn)生超溫報(bào)警時(shí)將停止加熱接觸器，復(fù)位解除報(bào)警；

5、勁穩(wěn)牌工業(yè)烤箱的控制系統(tǒng) 

5.1 電機(jī)控制主要分為加熱控制與熱風(fēng)循環(huán)控制兩部分組成； 

5.2 加熱控制的恒溫采用專用控溫表PID調(diào)節(jié)方式輸出控制繼電器； 

5.3 加熱時(shí)具有時(shí)間控制與溫度控制方式可選擇，方便加熱工藝的設(shè)置； 

5.4 加熱為時(shí)間控制時(shí)可設(shè)定為啟動(dòng)加熱計(jì)時(shí)和到達(dá)設(shè)定溫度后開始計(jì)時(shí)的方式；

5.5 設(shè)定為啟動(dòng)加熱計(jì)時(shí)：?jiǎn)?dòng)加熱后到時(shí)間設(shè)定值后即停止加熱； 

5.6 設(shè)定為到達(dá)設(shè)定溫度后開始計(jì)時(shí)：溫度到達(dá)設(shè)定值后開始啟動(dòng)計(jì)時(shí)直到到達(dá)設(shè)定時(shí)間停止加熱；  

5.7 設(shè)定為溫度控制方式：加熱到設(shè)定溫度后停止加熱； 

5.8 加熱停止后產(chǎn)生聲光提示； 

5.9 當(dāng)設(shè)定溫度達(dá)到報(bào)警值后將切斷加熱接觸器，并產(chǎn)生聲光報(bào)警，人工復(fù)位報(bào)警才能啟動(dòng)加熱； 

5.10 熱風(fēng)循環(huán)控制可設(shè)定為單獨(dú)啟動(dòng)或啟動(dòng)加熱聯(lián)動(dòng)控制。 

6. 勁穩(wěn)牌工業(yè)烤箱的保護(hù) 

烘箱主要由人身安全的保護(hù)以及設(shè)備安全運(yùn)行的保護(hù)兩大部分組成，同時(shí)測(cè)試設(shè)備具有完善可靠的接地。人身安全的保護(hù)：設(shè)置有工作狀態(tài)指示燈、醒目的安全提示標(biāo)識(shí)；設(shè)備帶有完善的漏電保護(hù)裝置，防止人身觸電事故。設(shè)備安全運(yùn)行的保護(hù)：輸出設(shè)置有可靠的過(guò)流、過(guò)壓、短路保護(hù)；烘箱具有過(guò)溫保護(hù)功能；旋轉(zhuǎn)電機(jī)部位具有完善的防護(hù)。 

7.  勁穩(wěn)牌工業(yè)烤箱的操作： 

7.1 將需加熱的工件送入烘箱爐腔關(guān)好爐門； 

7.2 接通電源，選擇加熱方式，設(shè)定好加熱溫度與加熱時(shí)間； 

7.3 啟動(dòng)加熱，啟動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)，監(jiān)視加熱電流以及加熱時(shí)間的顯示是否正常； 

7.4 到達(dá)規(guī)定的工藝溫度或時(shí)間后自動(dòng)停止加熱，并產(chǎn)生聲光提示； 

7.5 風(fēng)扇繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)降溫； 

7.6 到達(dá)規(guī)定的溫度后打開爐門，取出工件。

以上是工業(yè)烤箱的簡(jiǎn)要介紹，具體情況最好是根據(jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)、大小、水分含量、每天烘干的數(shù)量來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)�？蛻粼谠儍r(jià)之前請(qǐng)務(wù)必提供以上幾個(gè)參數(shù)，如方便的話最好帶上貴司的產(chǎn)品來(lái)我司進(jìn)行試驗(yàn)，我司提供有專機(jī)供客戶試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，待客戶確定方案后再報(bào)價(jià)。

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