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     柴油發(fā)電機機房一旦發(fā)生火災，會給企業(yè)以及人身安全帶來較大的危害。能夠引起柴油發(fā)電機機房起火的原因有很多，其中一個非常重要的原因就是機房的油、水排放系統(tǒng)設計不合理。今天星光就為大家介紹一下柴油發(fā)電機組機房油、水排放系統(tǒng)的設計規(guī)范，希望大家能夠遵守。
    (1)室內油、水排出應有組織排放，不允許沿地向漫流以消除地面浮油引起火災的隱患。具體作法于房間四周作排油、水溝，有組織排至集油水坑。 
    (2)室內油、水排放溝應有合理的排放坡度，保證排水溝(管)內油、水排出暢通、迅速，減少油、水在排放溝(管)內停留時間。排放溝坡度宜大十或等于1％～3％，溝頂宜設活動蓋板，防止雜物進入溝內，造成油、水流堵塞或排放不暢。
    (3)室內油、水排放溝應布置合理，便于管理人員定期清洗地面及排放溝，盡量減少排放溝(管)段地面的殘存浮油。具體布置時應注意避開抽(排)風機及風管對清洗工作的影響。
    (4)煙道內積水排出應與室內油、水收集與排放系統(tǒng)完全隔斷，杜絕煙道內高溫煙氣竄如室內引發(fā)火災。
    (5)煙道內油、水排出應安全可靠、亦應便于清洗，有條件時，宜作活動集、排水盤。也可直接采用水封或閥門排出油水。
    (6)對于負荷率較高的柴油發(fā)電機房，為了較好地消除、削弱高溫煙氣火災源，有條件時，可在煙氣排出管上加裝水冷套管或采用其它循環(huán)水冷卻措施，以降低高溫煙氣溫度。也可用水直接冷卻煙道內煙氣(此時，對煙道抽風機有防潮要求，且阻礙煙氣運行，水冷效果較差)，冷卻水沿煙道流動，最后水被排出煙道，除油后，循環(huán)使用。
    (7)集油：水坑應有一定的有效容積和高度，便于及時可靠地排出油、水，同時減少房間內可燃物數量，降低火災危險性。
    (8)各給排水管道應有可靠的定位(支架固定)措施，以免拉斷管道，出現(xiàn)“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，增加火災危險性。
    柴油發(fā)電機機房的油、水排放系統(tǒng)一旦施工完畢，就很難再做修改，所以在設計之初，就應按照以上的內容合理設計，這樣才能發(fā)揮出油、水排放系統(tǒng)的作用，并減少機房發(fā)生火災的可能