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  鋼筋等強直螺紋銜接技能是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械銜接技能，它運用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗，然后再運用專用機床對鐓粗段進行套絲，運用帶內螺紋的銜接套筒將兩根鋼筋銜接起來。這種技能歸納了套筒揉捏銜接和錐螺紋銜接的長處，具有接頭強度高，質量安穩(wěn)、施工便利、銜接速度快、運用規(guī)模廣、歸納經濟效益好等長處。

施工技能

   鋼筋等強直螺紋銜接技能是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械銜接技能，它運用冷鐓頭機先將鋼筋端部鐓粗，然后再運用專用機床對鐓粗段進行套絲，運用帶內螺紋的銜接套筒將兩根鋼筋銜接起來。這種技能歸納了套筒揉捏銜接和錐螺紋銜接的長處，具有接頭強度高，質量安穩(wěn)、施工便利、銜接速度快、運用規(guī)模廣、歸納經濟效益好等長處。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積，然后保證接頭能充分發(fā)揮母材的強度—即鋼筋等強技能效應；一起該技能克服了錐螺紋接頭質量牢靠性差的缺陷。

1.施工預備

（1）資料要求

鋼材應具有出廠合格證和力學性能檢驗陳述，其成果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)劃要求。銜接套筒應有出廠合格證，套筒和鎖母宜運用優(yōu)質碳素鋼或低合金結構鋼。其抗拉值應大于被銜接鋼筋的受拉承載力規(guī)范值的1.2 倍，套筒外表應注明被銜接鋼筋的直徑和類型，在運送、儲存時應做好防銹、防污作業(yè)。

（2）翻樣

依據(jù)規(guī)劃圖紙，按該工程層高，及時調整好切斷鋼筋的長度，斷定下料長度，避免接頭過于會集而影響操作，并將接頭方位裝置在受力較小的區(qū)段。

2.施工工藝

（1）工藝原理

鐓粗直螺紋工藝是先運用冷鐓機將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機在鋼筋端部的鐓粗段上加工直螺紋，然后用銜接套筒將兩根鋼筋對接。由于鋼筋端部冷鐓后，不僅截面加大；并且強度也有進步。加之，鋼筋端部加工直螺紋后，其螺紋底部的小直徑，應不小于鋼筋母材的直徑。因而，該接頭可與鋼筋母材等強。

（2）工藝流程

等直螺紋鋼筋銜接的工藝流程為：鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→裝置套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調頭→裝置塑料防護套→做好標記→現(xiàn)場裝置。

（3）切開下料

加工運用的鋼筋端部必須調直，要求切斷的斷面與鋼筋軸線筆直，因引只要運用砂輪切開機下料，其長度按配料長度進行切開。