興城海綿鐵濾料經(jīng)銷批發(fā) |
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興城海綿鐵濾料經(jīng)銷批發(fā) 南方銷區(qū) ——農(nóng)民利益得到有效保護(hù)。改革試點(diǎn)以來(lái),棉花、大豆市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)下跌,但在目標(biāo)價(jià)格補(bǔ)貼的支持下,農(nóng)民種植棉花、大豆均能夠保本有收益。據(jù)農(nóng)產(chǎn)品成本調(diào)查,2014年試點(diǎn)第一年,受市場(chǎng)價(jià)格下降,農(nóng)民出售棉花、大豆收益大幅減少,但加上目標(biāo)價(jià)格補(bǔ)貼后,棉花、大豆每畝凈利潤(rùn)分別為每畝470元、110元左右,較好地保護(hù)了農(nóng)民利益。
基本特點(diǎn): 1、化學(xué)成分穩(wěn)定,有效稀釋鋼中殘余和夾雜金屬元素含量,改善鋼的質(zhì)量; 2、P、S有害元素含量低,可縮短精煉時(shí)間; 3、減少裝料次數(shù)、減少停電作業(yè)和熱損失,熔化速度快、電耗低、可提高效率、降低成本; 4、熔化期中,供電作業(yè)穩(wěn)定,允許大功率供電、口音低、煙塵少、工作環(huán)境好; 5、使用成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益高。 ![]() 生產(chǎn)工藝: 在工業(yè)上應(yīng)用較多的有鐵磷還原法,鐵精礦粉還原法等,即將軋鋼氧化鐵磷或精礦粉經(jīng)還原鐵壓塊機(jī)壓制成塊后,裝入焙燒管進(jìn)窯焙燒,生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)還原鐵。 直接還原鐵經(jīng)粗破(將直接還原鐵錠破成塊狀)中破(將塊狀直接還原鐵破碎成0~15mm的顆粒狀)后,再經(jīng)過(guò)磁選,去除SiO2、、CaS和游離碳等雜質(zhì)。用戶可再次使用還原鐵壓塊機(jī)壓制直接還原鐵顆粒,使直接還原鐵顆粒成型并達(dá)到一定的堆比重g/cm3要求。直接還原鐵破碎顆粒直接影響壓塊物理特性(壓縮性、成型性、堆比重g/cm3)對(duì)特鋼生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。 1. 鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過(guò)程中,其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。還原海綿鐵可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因?yàn)榉序v鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學(xué)成分含量,能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求,在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。 2. 鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉,是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料。 ![]() 工藝流程: 興城海綿鐵濾料經(jīng)銷批發(fā)直接還原鐵的生產(chǎn)工藝流程可分為如下五個(gè)工序: 一.原料準(zhǔn)備及其烘干破碎工序: 將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗,定量料斗按兩種物料的重量比,通過(guò)輸送機(jī)將物料送到烘干室內(nèi)對(duì)兩物料進(jìn)行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%,烘干后的物料,通過(guò)輸送機(jī)送到還原劑破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料,經(jīng)輸送機(jī)提升到高位料倉(cāng),然后再由輸送機(jī)送到儲(chǔ)存料倉(cāng)。精礦粉由輸送機(jī)直接送入烘干機(jī)組進(jìn)行烘干,烘干后含水量小于3%,烘干后的精礦粉由輸送機(jī)送入高位料倉(cāng),然后再由輸送機(jī)送至儲(chǔ)存料倉(cāng)。 二.自動(dòng)裝料工序: 本工藝根據(jù)需要可生產(chǎn)桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統(tǒng)由料倉(cāng)、定量管和裝料頭三部分組成,精礦粉和還原劑,經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存料倉(cāng),將料卸到布料倉(cāng)內(nèi),再由裝料頭裝入每個(gè)還原坩堝,實(shí)現(xiàn)向坩堝布料。 三.還原焙燒工序: 此工序在快速還原爐內(nèi)完成。適宜穩(wěn)定的爐溫和還原時(shí)間是決定直接還原鐵質(zhì)量的關(guān)鍵,此工序包括預(yù)熱、還原、冷卻三個(gè)階段。首先,載車經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),將載車送入快速還原爐內(nèi)的預(yù)熱段,在此間,物料中的水分完全蒸發(fā),脫硫劑分解,溫度升至還原溫度,進(jìn)入高溫還原段,在此間,氧化鐵被充分還原,形成單質(zhì)鐵,然后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻,冷卻到200℃以下后出爐。 四.自動(dòng)卸料工序: 物料出爐后在常溫中降到100℃~50℃后進(jìn)入卸料系統(tǒng)進(jìn)行卸料。粉灰通過(guò)風(fēng)力吸走,直接還原鐵通過(guò)抓鉗,從坩堝中取走,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。 五.產(chǎn)品處理工序: 興城海綿鐵濾料經(jīng)銷批發(fā) 由該工序完成直接還原鐵磁選、破碎及鈍化處理----壓塊。卸完料的載車進(jìn)入裝料系統(tǒng)裝料。直接還原鐵經(jīng)過(guò)卸料裝置進(jìn)入中間料倉(cāng)。中間料倉(cāng)的直接還原鐵經(jīng)過(guò)輸送機(jī)輸送至直接還原鐵破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的直接還原鐵經(jīng)干磁選機(jī)進(jìn)行磁選,磁選后的直接還原鐵粉由輸送機(jī)輸送到HDYJ還原鐵壓塊機(jī)組進(jìn)行壓塊成形,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)入庫(kù)。 冷壓塊的實(shí)現(xiàn)有效地改善了直接還原鐵的抗氧化性能。降低了直接還原鐵的吸水性,縮小了體積,有利于直接還原鐵的長(zhǎng)期存儲(chǔ)和長(zhǎng)途運(yùn)輸,同時(shí)使用時(shí)也提高了鋼水的收得率,因此倍受煉鋼企業(yè)的歡迎,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有很強(qiáng)的生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。 |
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