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Ixef 美國(guó)蘇威 1022/9008
Ixef 美國(guó)蘇威 1022/9008 價(jià)格:電議  元(人民幣) 產(chǎn)地:美國(guó)
最少起訂量:1公斤 發(fā)貨地:東莞
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東莞市樟木頭興誠(chéng)塑膠原料經(jīng)營(yíng)部  
經(jīng)營(yíng)模式:貿(mào)易公司 公司類(lèi)型:私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè):塑料原料/塑料 主要客戶(hù):汽車(chē)制造廠,塑膠模具廠,電子廠,油墨涂料廠
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳華彩 (小姐) 手機(jī):15338377802
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郵箱:xinchengsujiao189@163.com 地址:東莞市樟木頭塑膠市場(chǎng)三期E棟25號(hào)

詳細(xì)介紹

IXEF 1022/9008 特性:

? 超強(qiáng)剛性  ? 尺寸穩(wěn)定性良好  ? 出色的外觀 ? 低吸濕性 ?  高強(qiáng)度

? 好的消毒性 ? 良好的抗蠕變性 ? 流動(dòng)性高 ? 耐化學(xué)性良好 ? 通用

IXEF 1022用途 :

? 電氣元件 ? 電器用具 ? 高光應(yīng)用 ? 家具

? 汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用 ? 汽車(chē)內(nèi)部零件 ? 手機(jī)

體育用品 ? 外科器械 ? 醫(yī)療器材 ? 醫(yī)療器械

規(guī)格:25公斤/包;

價(jià)格:?jiǎn)蝺r(jià):塑料受原油市場(chǎng)的影響,常有小波動(dòng),頁(yè)面上的報(bào)價(jià)與實(shí)際價(jià)格稍有不同,請(qǐng)致電我司獲取最新信息;

可提供有關(guān)原料的報(bào)告證明、品質(zhì)保證及性能測(cè)試報(bào)告,如:MSDS、SGS(RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、無(wú)毒證明,COA,UL黃卡等,提供最優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及技術(shù)支持。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。



塑膠原料一詞的英文“plastic”原意為可任意捏成各種形狀的材料或可塑材料。而在辭海中被定義為“以合成的或天然的高分子化合物為主要成分”,可在一定條件下塑化成型,產(chǎn)品最后能保持形狀不變的材料。
1、塑膠原料的主要成份是被稱(chēng)為樹(shù)脂的高分子化合物基體。
2、塑膠原料:是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動(dòng)性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。
3、聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱(chēng)聚合材料。無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物,簡(jiǎn)稱(chēng)高聚物。
4、塑膠對(duì)電、熱、聲具有良好的絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越。
塑膠原材料大部是從一些油類(lèi)中提煉出來(lái)的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來(lái)的,PC料在燒的時(shí)候有一股花果腐爛臭味,有炭頭分子,;ABS是從煤炭中提煉出來(lái)的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì)呈煙灰狀,不起泡;POM是從天然氣提煉出來(lái)的,POM在燒完的時(shí)候會(huì)有一股非常臭的瓦斯味,白色煙霧。

a. 塑膠原料受熱膨脹,熱脹系數(shù)比金屬大很多;
b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);
塑膠原料的特點(diǎn)
c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;
d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)永久形變;
e. 塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感;
f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;
g.一般增強(qiáng)塑膠原材料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的;
h.有些塑膠原料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑膠原料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮。

聚合物 是由許多較小而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子(monomer),藉共價(jià)鍵來(lái)組合而成的。
(1)按受熱冷卻時(shí)樹(shù)脂呈現(xiàn)的特性分類(lèi)
一、熱固性塑料(Thermoset plastics )︰指的是加熱后,會(huì)使分子構(gòu)造結(jié)合成網(wǎng)狀型態(tài),一但結(jié)合成網(wǎng)狀聚合體,即使再加熱也不會(huì)軟化,顯示出所謂的[非可逆變化],是分子構(gòu)造發(fā)生變化(化學(xué)變化 )所致。
二、熱塑性塑料(Thermo plastics )︰指加熱后會(huì)熔化,可流動(dòng)至模具冷卻后成型,再加熱后又會(huì)熔化的塑料,即可運(yùn)用加熱及冷卻,使其產(chǎn)生[可逆變化](液態(tài)←→固態(tài)),是所謂的物理變化。
按照應(yīng)用范圍分主要有通用塑膠如PE/PP/PVC/PS等,工程塑膠如ABS/POM/PC/PA等常用的幾種。另外還有一些特殊塑膠如耐高溫高濕及耐腐蝕及其他一些為專(zhuān)門(mén)用途而改性制得的塑膠。
(2)按塑料的用途分類(lèi)
a.通用塑料這類(lèi)塑料時(shí)一類(lèi)用途十分廣泛的塑料,它產(chǎn)量大,約占塑料總產(chǎn)量的四分之三,價(jià)格低,大量用來(lái)制作受力不大的日用品,如電視機(jī)外殼、電話(huà)機(jī)外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關(guān)系十分密切,成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、PVC、PS、PP、PF、UF、MF等。
b.工程塑料 通用塑料的價(jià)格雖低廉,但是它的力學(xué)性能,耐溫、耐蝕性能均難以滿(mǎn)足某些工程和設(shè)備中用作結(jié)構(gòu)材料的需要,為此工程塑料應(yīng)運(yùn)而生,它機(jī)械強(qiáng)度高,剛性大,能取代某些鋼鐵或有色金屬材料,可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件或工程受力件,很多使用效果還超過(guò)原來(lái)的材料,常用的工程塑料有PA、ABS、PSF、PTFE塑膠原料、POM塑膠原料、PC等。
c.特種塑膠原料 這類(lèi)塑膠原料具有獨(dú)特的功能,可用于一些特殊場(chǎng)合,如導(dǎo)磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。
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1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過(guò)25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類(lèi)型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.
2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。
機(jī)械
1.機(jī)械原則
擠出的基本機(jī)理很簡(jiǎn)單——一個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)。螺桿實(shí)際上是一個(gè)斜面或者斜坡,纏繞在中心層上。其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。就一臺(tái)擠出機(jī)而言,有3種阻力需要克服:固體顆粒(進(jìn)料)對(duì)筒壁的摩擦力和螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)前幾圈時(shí)(進(jìn)料區(qū))它們之間的相互摩擦力;熔體在筒壁上的附著力;熔體被向前推動(dòng)時(shí)其內(nèi)部的物流阻力。
多數(shù)單螺桿是右旋螺紋,像木工和機(jī)器中使用的螺桿和螺栓。如果從后面看,它們是反向轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)樗鼈円M力向后旋出筒體。在一些雙螺桿擠出機(jī)中,兩個(gè)螺桿在兩個(gè)筒體中反向轉(zhuǎn)動(dòng)并相互交叉,因此一個(gè)必須是右向的,另一個(gè)必須是左向的。在其它咬合雙螺桿中,兩個(gè)螺桿以相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)因而必須有相同的取向。然而,不管是哪種情況都有吸收向后力的止推軸承,牛頓的原理依然適用。
2.熱原則
可擠出的塑料是熱塑料——它們?cè)诩訜釙r(shí)熔化并在冷卻時(shí)再次凝固。熔化塑料的熱量從何而來(lái)?進(jìn)料預(yù)熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動(dòng)時(shí)非常重要,但是,電機(jī)輸入能量——電機(jī)克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí)生成于筒體內(nèi)的摩擦熱量——是所有塑料最重要的熱源,小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應(yīng)用除外。
對(duì)于所有其他操作,認(rèn)識(shí)到筒體加熱器不是操作中的主要熱源是很重要的,因而對(duì)擠出的作用比我們預(yù)計(jì)的可能要小(見(jiàn)第11條原則)。后筒體溫度可能依然重要,因?yàn)樗绊扆X合或者進(jìn)料中的固體物輸送速度。模頭和模具溫度通常應(yīng)該是想要的熔體溫度或者接近于這一溫度,除非它們用于某具體目的像上光、流體分配或者壓力控制。
3.減速原則
在多數(shù)擠出機(jī)中,螺桿速度的變化通過(guò)調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng),但是這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng),就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。第一階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是第二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個(gè)大齒輪中心。
有時(shí)減速率與任務(wù)匹配有誤——會(huì)有太多的能量不能使用——而且有可能在電機(jī)和改變最大速度的第一個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組。這要么使螺桿速度增加到超過(guò)先前極限或者降低最大速度允許該系統(tǒng)以最大速度更大的百分比運(yùn)行。這將增加可獲得能量、減少安培數(shù)并避免電機(jī)問(wèn)題。在兩種情況中,根據(jù)材料和其冷卻需要,輸出可能會(huì)增加。

原料

4.進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑
擠出是把電機(jī)的能量——有時(shí)是加熱器的——傳送到冷塑料上,從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻并被塑料進(jìn)料顆粒(及顆粒之間的空氣)從筒壁上絕熱。如果螺桿突然停止,進(jìn)料也停止,并且因?yàn)闊崃繌母鼰岬那岸讼蚝笠苿?dòng),螺桿表面在進(jìn)料區(qū)變得更熱。這可能引起顆粒在根部的粘附或搭橋。
5.在進(jìn)料區(qū)內(nèi),粘到筒體上滑到螺桿上
為了使一臺(tái)單螺桿擠出機(jī)光滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒輸送量到達(dá)最大,顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部,沒(méi)有什么東西能把它們拉下來(lái);通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個(gè)原因是塑料可能會(huì)在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類(lèi)似污染顆粒,或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。
多數(shù)塑料很自然地在根部滑動(dòng),因?yàn)樗鼈冞M(jìn)入時(shí)是冷的,而且摩擦力還沒(méi)有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料更可能粘附:高度塑化PVC,非晶體PET,和 某些最終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類(lèi)共聚合物。
帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進(jìn)料區(qū),進(jìn)料區(qū)與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內(nèi)并在一個(gè)相當(dāng)短的距離內(nèi)形成一個(gè)很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉(zhuǎn)速的咬合允量,從而前端產(chǎn)生的摩擦熱量減少,熔體溫度更低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產(chǎn)線中更快的生產(chǎn)。槽特別適合于HDPE,它是除過(guò)氟化塑料之外最滑的普通塑料。
6.材料的花費(fèi)最大
在某些情況下,材料成本可以占到產(chǎn)成本的80%——多于其他所有因素之和——除過(guò)少數(shù)質(zhì)量和包裝特別重要的產(chǎn)品比如醫(yī)用導(dǎo)管。這個(gè)原則自然引出兩個(gè)結(jié)論:加工商應(yīng)該盡可能多地重復(fù)使用邊角料和廢品來(lái)代替原材料,并盡可能?chē)?yán)格地遵守容差以免背離目標(biāo)厚度及產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題。
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能源

7.能源成本相對(duì)來(lái)說(shuō)并不重要
盡管一個(gè)工廠的吸引力和真正問(wèn)題和上升的能源成本在同一水平線上,運(yùn)行一臺(tái)擠出機(jī)所需的能源仍然是總生產(chǎn)成本中很少一部分。情況總是這樣的因?yàn)椴牧铣杀痉浅8撸瑪D出機(jī)是一個(gè)有效的系統(tǒng),如果引入了過(guò)多能量那么塑料就會(huì)很快變得非常熱以致于無(wú)法正常加工。
8.螺桿末端的壓力很重要
這個(gè)壓力反映螺桿下游所有物體的阻力:過(guò)濾網(wǎng)和污染扎碎機(jī)板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴(lài)于這些組件的幾何圖形還依賴(lài)于系統(tǒng)中的溫度,這反過(guò)來(lái)又影響樹(shù)脂粘度和通過(guò)速度。它不依賴(lài)于螺桿設(shè)計(jì),它影響溫度、粘度和通過(guò)量時(shí)除外。就安全原因來(lái)說(shuō),測(cè)量溫度是很重要的——如果它太高,模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機(jī)器。
在制造空心部件時(shí),比如使用支架對(duì)核心定位的蜘蛛模具制造的管子,必須在模具內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力來(lái)幫助分開(kāi)的物流重新組合。否則,沿焊接線的產(chǎn)品可能較弱并且在使用時(shí)可能出現(xiàn)問(wèn)題。
9.輸出=最后一個(gè)螺紋的位移+/-壓力物流和泄漏
最后一個(gè)螺紋的位移叫做正流,只依賴(lài)于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調(diào)節(jié),實(shí)際上包括了減少輸出量的阻力效果(由最高壓力表示)和增加輸出量的進(jìn)料中的任何過(guò)咬合效果。螺紋上的泄漏可能是兩個(gè)方向中的任意一個(gè)方向。
10.剪切率在粘度中起主要作用
所有普通塑料都有剪力下降特性,意思是在塑料運(yùn)動(dòng)得越來(lái)越快時(shí)粘度變低。一些塑料的這個(gè)效果表示得特別明顯。例如一些PVC在推力增加一倍時(shí)流速會(huì)增加10倍或更多。熔體系數(shù)是粘度的一個(gè)常用的測(cè)量方法但卻是顛倒的(比如是流量/推力而不是推力/流量)。
可惜,其測(cè)量是在剪切率在10s-1或更小時(shí)而且在熔體流速很快的擠出機(jī)中可能不是一個(gè)真實(shí)的測(cè)量值。 電機(jī)與筒體對(duì)立,筒體與電機(jī)對(duì)立:為什么筒體的控制效果并非總是和期望的一樣,特別是在測(cè)量區(qū)內(nèi)?如果對(duì)筒體加熱,筒壁處的材料層粘度變小,電機(jī)在這個(gè)更加光滑的筒體內(nèi)運(yùn)行需要的能量更少。電機(jī)電流(安培數(shù))下降。相反地,如果筒體冷卻,筒壁處的熔體粘度增大,電機(jī)必須更加用力地轉(zhuǎn)動(dòng),安培數(shù)增加。

缺料不齊

1 注射壓力太小
2 注射速度太慢
3 模腔排氣不良
4 入水口堵塞
5 注射時(shí)間太短
6 射咀漏膠

毛邊披峰

1 注射壓力太大
2 模具鎖模不嚴(yán)密,鎖模力度太小
3 模具結(jié)合密封不嚴(yán),模具上有雜物或模板變形
4 模具結(jié)合位缺損

原料潮濕

1 塑膠原料有分解
2 成形溫度太低
3 熔接不良
4 塑膠原料混有雜質(zhì)
5 包圍嵌件的塑料厚度不夠
6 模具溫度太低
7 入水口位置設(shè)計(jì)不合理
8 塑膠原料潮濕

結(jié)合線

1 溫度太低
2 料溫太低
3 模腔排氣不良

料花

1 塑膠原料有水分及揮發(fā)物
2 烘料溫度太低
3 入水口尺寸太大

黑點(diǎn)混色

1 塑膠原料有分解
2 塑膠原料碎屑卡入柱塞和料筒間
3 塑膠原料受到污染或帶進(jìn)雜質(zhì)
4 塑膠原料顆粒不均勻
5 模腔排氣不良

變形

1 模具溫度太高、冷卻時(shí)間不夠
2 制品壁厚厚薄懸殊
3 頂針推出位不當(dāng),制品受力不均勻
4 模腔不光滑,脫模不順暢,摩擦力太


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