湖南沅江支座灌漿料 |
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價(jià)格:0 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江西南昌 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:就近發(fā)貨 | |
上架時(shí)間:2017-11-01 10:55:58 | 瀏覽量:88 | |
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨(dú)資企業(yè) | |
所屬行業(yè):特種建材 | 主要客戶:加固工程 | |
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聯(lián)系人:何先生 (先生) | 手機(jī):18807008363 |
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郵箱:619473080@QQ.COM | 地址:江西省南昌市小蘭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山一路297號 |
湖南沅江支座灌漿料。漿液攪拌質(zhì)量控制采用高速制漿機(jī),將水泥、壓漿劑和水進(jìn)行高速攪拌,其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線速度>10m/s,能完全滿足規(guī)范要求。(2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000 r/min,其葉片的線速度不宜小于10m/s。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念;并以“質(zhì)量是第一工作”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任;把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼帶厚度宜為0.3mm,而實(shí)際常用的僅0.24~0.28mm;波高要求≥2.5mm,而實(shí)際波高僅1.25~1.5mm,標(biāo)準(zhǔn)所要求的徑向剛度也普遍達(dá)不到。扁管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更低,扁管內(nèi)徑高度規(guī)定兩種高度19 mm(Φj12.7鋼絞線用)和25mm(Φj15.24鋼絞線用),現(xiàn)在普遍為22mm,由于徑向剛度小,導(dǎo)致留孔空間更小。建議重新修訂1994年的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要,并強(qiáng)制執(zhí)行。 近兩年預(yù)留孔道又推廣應(yīng)用塑料波紋管,交通部2004年出臺了《預(yù)應(yīng)力砼橋梁用塑料波紋管》(JT/T529-200,建設(shè)部目前正在編制,并已出臺了征求意見稿。。 憑借“攀登巔峰,超越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新的姿態(tài),向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)模化,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)! 北京博瑞雙杰公司總部與大家分享廠家主要經(jīng)營產(chǎn)品:耐酸膠泥,環(huán)氧膠泥,樹脂膠泥,呋喃膠泥,壓漿料,壓漿劑,CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(環(huán)氧樹脂膠泥)、BR無機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑廠家等等。 灌漿料廠家::18807008363 何先生
1,具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性 2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備 3,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便 灌漿料特點(diǎn) 1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):一天錨座的預(yù)埋檢查:確認(rèn)壓漿口的位置在下端,抽真空口的上端。強(qiáng)度最高可達(dá)60MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2. 自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3. 微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4. 無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。 5. 抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。 6. 耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 7. 耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。 8、抗開裂能力:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 灌漿料應(yīng)用范圍 1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 2.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 3.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。 4.鐵路軌枕的錨固施工。 5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 產(chǎn)品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2。 2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2 。 3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用HGM-1或HGM-3型。 4、路面快速搶修,選用HGM-4型。
通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋 建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 主要技術(shù)參數(shù) 檢測項(xiàng)目 CG-100指標(biāo) 氯離子含量,% ≤0.06 凝結(jié)時(shí)間,h 初凝 ≥5 終凝 ≤24 流動(dòng)度,s 出機(jī)流動(dòng)度 10~17 30min流動(dòng)度 10~20 泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0 24h自由泌水率 0 壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1 0.36 MPa ≤1 抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40 28d ≥50 抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6 28d ≥10 自由膨脹率 3h 0~2 24h 0~3 對鋼筋銹蝕作用 無銹蝕 技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40一聯(lián)內(nèi)濕接頭、濕接縫施工順序沒有按設(shè)計(jì)要求對稱施工。這主要是由于施工安排不當(dāng)、工期過長造成的。按照設(shè)計(jì)要求,一般一聯(lián)內(nèi)箱梁完成體系轉(zhuǎn)換時(shí),施工順序要求從聯(lián)端向中間對稱施工,而在實(shí)際施工中有時(shí)受工期制約,往往按安裝順序施工濕接頭,這樣由于施工方法的改變,箱梁從簡支變?yōu)檫B續(xù)時(shí),梁長收縮、溫度應(yīng)力均與設(shè)計(jì)時(shí)考慮有差異。?40?160mm,100?100mm 第五步:養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 >>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及 環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日最低氣溫(℃)拆模時(shí)間(h)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) -10~0 96 24 0~572 10 5~1548 7 ≥1524 7 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌 漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小 時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 參考用量 參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。 2、攪拌 攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長,必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不設(shè)備的布置:在孔道壓漿一端附近并排擺放兩臺套壓漿機(jī),要求能使操作人員能夠面對著孔道;在孔道另一端的錨座附近放置二臺套真空機(jī)。到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長30s為宜 3、振搗 振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。 4、養(yǎng)護(hù) 這一工序必須高度重視,因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d 5、抹面 這一工序直接影響是否會產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。 效果分析 1、所制取現(xiàn)場試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫,與相鄰部位結(jié)合緊密,達(dá)到預(yù)期目的,得到建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位的肯定。 2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),也是有別于其他外加劑之處,作為監(jiān)理,對此領(lǐng)會尤為深刻。這樣,就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響;抓住保濕養(yǎng)護(hù),也就派出了一個(gè)可能會導(dǎo)致開裂的主要因素。 3、目前在公路應(yīng)用中,摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測定還未引起足夠的重視,較普遍存在憑經(jīng)驗(yàn)使用的現(xiàn)象,這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求,以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。 4、一線基層技術(shù)和試驗(yàn)人員以往大多忙于現(xiàn)場工作,缺乏對灌漿料作用機(jī)理的了解,對應(yīng)用注意事項(xiàng)無深刻認(rèn)識,往往是出一次事故,得一個(gè)教訓(xùn),認(rèn)識提高一步,通過本工程實(shí)踐,驗(yàn)證了灌漿料、青島灌漿料的實(shí)際應(yīng)用效果,積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。 1:主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。 2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。 3、攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡,在漿體全部卸出之前,不得投入未拌和的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。安裝在壓漿端及出漿端的閥門和接頭,在灌漿后1h內(nèi)拆除并清洗干凈。主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。 5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<2對于可能漏氣的連接點(diǎn),采用玻璃膠及密封生料帶進(jìn)行密封,從而保證了管道的密封。封錨提前二天進(jìn)行,在壓漿之前進(jìn)行檢查,對有漏氣的情況,再行用玻璃膠處理,以確?椎烂芊。00mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。 6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。 7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。 8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。 施工方法 1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 5、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
1、包裝規(guī)格:25kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不 燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 所有設(shè)備在壓漿作業(yè)完成后都應(yīng)徹底清洗,如蓋帽、壓漿機(jī)內(nèi)外、壓漿軟管、真空管、三通、排氣管以及結(jié)構(gòu)上的殘留水泥漿均應(yīng)清洗干凈,壓漿管和排氣管上的閥門在清洗干凈后還應(yīng)涂抹黃油以備迫后用。湖南沅江支座灌漿料。 |
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