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監(jiān)理人的質量驗收單。3.6.5巖石基礎的質量檢查和驗收

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承包人按本章第0款提交的土方明挖工程措施計劃中，應對本工程開挖獲得的可利用渣料進行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料應專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。2.5.2可利用渣料和棄置廢渣應分類堆存承包人進行工程開挖時，應將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。承包人應嚴格按照監(jiān)理人批準的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進行堆存，應保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。2.5.3可利用渣料的保質措施對監(jiān)理人已確認的可用料，承包人在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，應采取可靠的保質措施，保護該部分渣料免受污染和侵蝕。2.6質量檢查和驗收2.6.1土方開挖前的質量檢查和驗收土方開挖前，承包人應會同監(jiān)理人進行以下各項的質量檢查和驗收。用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理人復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收。2.6.2土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中，承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。2.6.3土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收土方明挖工程完成后，承包人應會同監(jiān)理人進行以下各款的質量檢查和驗收。2.6.3.1主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收

【錦峰配套資質證書如下：】

安全生產許可證；

建筑工程施工總承包資質；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質；

建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質；

高聳構筑物工程專業(yè)承包資質；

安全生產監(jiān)督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。

配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.6 金屬結構安裝施工措施（1）合理安排溢洪道弧門安裝施工程序，優(yōu)選施工方案，采用130t大型汽車吊吊裝，并配置跨閘室臨時起重鋼梁，卷揚機輔助實施工作弧門大件安裝需要；配備足夠的資源，抓緊完成溢流堰頂混凝土施工，盡早提供工作弧門安裝部位，為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件；門體焊接時安排經(jīng)驗豐富、責任心強的專業(yè)工程師或質檢員全過程適時監(jiān)控，根據(jù)焊接變形情況及時優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù)，有效控制門體焊接變形，更好地保證弧門拼焊質量。（2）進水塔塔頂雙向門機采用272t履帶吊吊裝，進水口閘門液壓啟閉機油缸吊裝采用130t汽車吊。（3）金屬結構安裝施工時，加強協(xié)調，制定科學的施工方案，合理安排施工程序，盡量避免各工序相互干擾，結合土建施工安全設施的布置，進一步加以完善，各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護網(wǎng)等綜合措施，同時對高度大的門槽施工腳手架嚴格按行業(yè)標準進行規(guī)范化設計，合理布置安全梯道、安全防護網(wǎng)等設施，在孔口合適的高度增設安全隔離平臺，同時采取安排專人流動監(jiān)護等措施，確保安裝施工人員和設備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場地，保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件，將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側�；A場平采取分臺階開挖，力求節(jié)約用地，減少開挖開挖量；系統(tǒng)布置力求緊湊，保證系統(tǒng)設備高效、安全、經(jīng)濟運作。2.2.8 加強環(huán)境保護，保證文明施工。（1）成立專門機構對環(huán)境保護加強管理，建立環(huán)境保護責任制，定期考核，加強監(jiān)督。（2）砂石骨料加工和混凝土生產系統(tǒng)設置污水處理廠，處理后的污水進行回收利用或達標排放，污泥采用反鏟挖運至指定的棄渣場；機修廢水選用成套油水分離設備進行油水分離，回收水用于二次沖洗。（3）施工現(xiàn)場設置移動式廁所，所有生產生活垃圾運至指定地點掩埋或焚燒；（4）現(xiàn)場配置2臺灑水車不定期灑水；鉆孔設備配裝捕塵裝置，控制揚塵；在水泥裝卸運輸過程中，保持良好的密封狀態(tài)，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐；砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法，避免空氣污染。 （5）采取減振、隔音等措施，減少空壓機等噪音強烈的設備對人的影響；機械設備停放在遠離居住區(qū)的指定范圍。（6）嚴格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進行開挖料的棄置及存儲，嚴禁亂倒亂棄，渣場及臨建設施廠區(qū)修建完善的排水設施，定期維護，防止水土流失。

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上平段開挖設備將根據(jù)前面循環(huán)時間論述中施工強度進行配置，施工強度可以保證。②下平段（含下彎段部分）：單洞長度為59.8m，加上下彎段擴挖部分（約30m），實際開挖長度為90m/洞，開挖總長810m。9條壓力管道分2個組施工。第一組安排在2007年5月21日～2007年7月31日施工，工期72天，先進行1#、3#、5#壓力管道上層開挖，需24天，完成后再進行7#、9#壓力管道上層開挖和1#、3#、5#壓力管道下層開挖，需24天，最后進行7#、9#壓力管道下層開挖，需24天，最高施工強度為3.75m/天；第二組安排在2007年3月26日～2007年5月20日施工，工期56天，先進行2#、4#壓力管道上層開挖，需19天，完成后再進行6#、8#壓力管道上層開挖和2#、4#壓力管道下層開挖，需19天，最后施工6#、8#壓力管道下層開挖，需18天，最高施工強度為5m/天。

（4）施工過程中加強管理，嚴禁混裝，避免有用料和無用料混雜，保證有用料的獲得率；（5）運輸車輛相對固定并編號，做上明顯的標志，現(xiàn)場在道路交叉口做好標識并派專人指揮運渣車輛；（6）有用料按指定位置分層堆存，嚴格服從存料場值班人員的指揮，堆存過程中做好標識及記錄，以保證有用料獲取率及存儲量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強過程控制，保證混凝土施工質量。（1）電站進水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機為主要入倉手段；溢洪道泄槽結構面積較大，受斜槽結構及道路條件影響，混凝土施工布置難度較大，經(jīng)方案比較，采取點、面結合的方式，布置2臺C7050塔機、1套布料皮帶機及2條溜斗輸送系統(tǒng)，局部地段輔以溜槽和泵送等手段，有效地解決泄槽混凝土入倉問題。（2）混凝土施工分層嚴格按照技術規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土，基礎強約束區(qū)層厚不大于1.5m，弱約束區(qū)層厚不大于2.0m；電站進水口閘墩混凝土，基礎強約束區(qū)層厚不大于1.0m，弱約束區(qū)不大于2.0m。（3）規(guī)劃和設計加工專用模板。進水口及閘室上下游墻體、墩墻側面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位，采用多卡D22系列加強型平面懸臂模板；不具備大面積施工條件的邊角平面部位，采用組合鋼模板、木模板內貼鍍鋅鐵皮輔助；電站進水喇叭口、引水道漸變段等部位，分別采用預埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面貼鍍鋅鐵皮；圓弧墩頭等部位專門設計和加工定型鋼模板，配上多卡支架系統(tǒng)；上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位，采用提升模板系統(tǒng)，整體提升；溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）過流面混凝土添加新型高效的外加劑，提高混凝土的性能；使用二次復振澆筑工藝，有效排除混凝土中的氣泡，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產生。（5）優(yōu)化混凝土配合比設計，提高混凝土抗裂能力；氣溫較高時對骨料進行預冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風冷等措施降低混凝土出機口溫度；高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時澆筑混凝土，嚴格控制混凝土運輸時間和倉面澆筑坯覆蓋前的暴露時間，倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施，降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護；對基礎約束區(qū)大體積混凝土進行一、二期通水冷卻來控制混凝土內部最高溫度及內外溫差控制在設計允許的范圍內，預防混凝土裂縫的產生。