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我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器，脫硫平板除霧器，脫硫不銹鋼除霧器。
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為了提高除霧效果,一般采用兩級(jí)葉片,第一級(jí)為粗除,第二級(jí)為精除分離步驟：。脫硫除霧器布置在煙氣垂直流動(dòng)的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級(jí)葉片的固定方式。貴州脫硫除霧器廠家但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。脫硫除霧器可以布置在煙氣垂直流動(dòng)的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動(dòng)的煙道中,一般采用雙層4)脫硫除霧器的主要性能及設(shè)計(jì)參數(shù)梁支撐或固定。

脫硫除霧器支撐梁的制作和安裝必須執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并將其作為工程質(zhì)量檢查沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。計(jì)劃表中的一個(gè)項(xiàng)目加以重視。在脫硫除霧器安裝過(guò)程中曾發(fā)現(xiàn)有梁間距過(guò)大問(wèn)題,這將使脫硫除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝脫硫除霧器時(shí),貴州脫硫除霧器廠家一定要小心搬運(yùn), PP材料在溫度較低時(shí)的韌性較差,受到強(qiáng)沖擊時(shí)易碎。脫硫除霧器的選型為避免出現(xiàn)脫硫除霧器垮塌事故,應(yīng)建立對(duì)脫硫除霧器的沖洗制度,并及時(shí)觀察脫硫除霧器前、后端壓差,當(dāng)壓差增大時(shí)應(yīng)盡快沖洗。

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脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置， (3) 脫硫除霧器的級(jí)數(shù)脫硫除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和鍋爐的運(yùn)行效率。脫硫除霧器通常被布置在吸收塔的上部，含硫煙氣經(jīng)過(guò)反應(yīng)區(qū)時(shí)與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴，貴州脫硫除霧器廠家當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)脫硫除霧器通道時(shí)，在霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與的摩擦作用、 ④脫硫除霧器葉片間距：脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)吸附作用使得霧滴被捕集，脫硫除霧器的多折向結(jié)構(gòu)又增加了霧滴被捕集的機(jī)會(huì)，從而大大提高了除霧效率。

脫硫除霧器在沖洗時(shí)，沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整和沖洗。本設(shè)計(jì)中的液氣比L/G是指吸收劑石灰石液漿循環(huán)量與煙氣流量之比值（L/M3）。如果增大液氣比L/G，則推動(dòng)力增大，傳質(zhì)單元數(shù)減少，氣液傳質(zhì)面積就增大，從而使得體積吸收系數(shù)增大，可以降低塔高。在一定的吸收高度內(nèi)液氣比L/G增大，則脫硫效率增大。但是，液氣比L/G增大，石灰石漿液停留時(shí)間減少，而且循環(huán)泵液循環(huán)量增大，塔內(nèi)的氣體流動(dòng)阻力增大使得風(fēng)機(jī)的功率增大，運(yùn)行成本增大。在實(shí)際的設(shè)計(jì)中應(yīng)該盡量使液氣比L/G減少到合適的數(shù)值同時(shí)有保證了脫硫效率滿足運(yùn)行工況的要求。脫硫除霧器沖洗水水壓過(guò)低，脫硫除霧器的沖洗效果就差，脫硫除霧器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過(guò)高則易增加煙氣的帶水量，貴州脫硫除霧器廠家并會(huì)降低的使用壽命。一般情況下，脫硫除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，從脫硫除霧器的設(shè)計(jì)到脫硫除霧器的制造，都必須嚴(yán)格滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況的參數(shù)變化要求，最好將參數(shù)放大到惡劣運(yùn)行工況時(shí)的最高值。第一級(jí)脫硫除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于第二級(jí)脫硫除霧器，脫硫除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。

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在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，脫硫除霧器的組件要能保證當(dāng)煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導(dǎo)致脫硫除霧器運(yùn)行環(huán)境溫度達(dá)到120℃及以上時(shí)，且在連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上后脫硫除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，沖洗效果不好出現(xiàn)的葉片結(jié)垢、堵塞使脫硫除霧器發(fā)生過(guò)載而不脫落。這就需要按惡劣運(yùn)行工況的最高要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，這一點(diǎn)是與其它脫硫除霧器制造商的重要區(qū)別。但當(dāng)煙氣流速超過(guò)一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為脫硫除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來(lái)的霧沫，貴州脫硫除霧器廠家再次被氣流帶走，其原因大致是：① 撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過(guò)大而破裂、飛濺；② 氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達(dá)到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：最高速度不能超煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）過(guò)臨界氣速；最低速度要確保能達(dá)到所要求的最低除霧效率。

  脫硫除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，脫硫除霧器用來(lái)分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)脫硫除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級(jí)脫硫除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿脫硫除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級(jí)脫硫除霧器的上、下部及二級(jí)脫硫除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的脫硫除霧器 清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗脫硫除霧器中沉積的固體顆粒。 經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，最終通過(guò)煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，貴州脫硫除霧器廠家從而降低除霧效率。通常將通過(guò)脫硫除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與脫硫除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、脫硫除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。

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用煙塵采樣儀測(cè)定吸收塔進(jìn)口煙塵濃度，煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）然后計(jì)算脫硫除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。經(jīng)過(guò)研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，在彎曲通道內(nèi)氣液兩相流場(chǎng)的分布和流動(dòng)狀態(tài)非常復(fù)雜，其壓降受氣流速度、葉片轉(zhuǎn)折角、液滴與氣流間相互作用的影響。貴州脫硫除霧器廠家為使脫硫除霧器滿足最佳的設(shè)計(jì)要求，即完成壓降小、除霧效率高的脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，需要了解具體項(xiàng)目的相關(guān)參數(shù)（如：吸收塔的直徑、入口煙氣的溫度、煙氣流速范圍、煙氣帶水負(fù)荷、煙。 氣內(nèi)粉塵濃度、系統(tǒng)阻力要求及除霧效率要求等等）。

改造后的沖洗水仍分三層間斷控制沖洗，　　通過(guò)調(diào)整各沖洗通道的間隔時(shí)間可調(diào)節(jié)補(bǔ)充水量,沖洗通道可以按空間順序依次沖洗,也可以將一個(gè)周期內(nèi)的沖洗次數(shù)調(diào)整為迎風(fēng)面多于背風(fēng)面。沖洗頻率一般取決于吸收塔每小時(shí)的蒸發(fā)水流量,當(dāng)吸收塔內(nèi)的水位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)將執(zhí)行脫硫除霧器沖洗程序。沖洗系統(tǒng)與現(xiàn)有沖洗系統(tǒng)相同，但內(nèi)部管網(wǎng)需根據(jù)式的結(jié)構(gòu)重新安裝布置，接口仍使用原來(lái)的塔壁法蘭。此次改造在第二級(jí)脫硫除霧器上部增加第四級(jí)沖洗水，貴州脫硫除霧器廠家現(xiàn)場(chǎng)需在吸收塔頂部側(cè)面開(kāi)孔，通過(guò)7只DN150手動(dòng)蝶閥控制，以便在需要時(shí)沖洗，防止頂部堵塞。同時(shí)，為了便于修后的測(cè)試，由于該技術(shù)投入應(yīng)用不久，雖然很快受到市場(chǎng)的認(rèn)可，但是長(zhǎng)期除塵穩(wěn)定性尚待驗(yàn)證，有一定的風(fēng)險(xiǎn)。 在吸收塔頂部水平煙道上增設(shè)5個(gè)測(cè)試孔和相應(yīng)的平臺(tái)。

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因而選擇合適的煙氣速度是很重要的，典型的FGD脫硫裝置的液氣比在脫硫率固定的前提下，逆流式吸收塔的煙氣速度一般在2.5-5m/s范圍內(nèi)，本設(shè)計(jì)方案選擇煙氣速度為3.5m/s。濕法脫硫反應(yīng)是在氣體、液體、固體三相中進(jìn)行的，貴州脫硫除霧器廠家反應(yīng)條件比較理想，在脫硫效率為90%以上時(shí)（本設(shè)計(jì)反案尾5%），鈣硫比(Ca/S)一般略微大于1，最佳狀態(tài)為1.01-1.02，而比較理想的鈣6.pH值調(diào)整不當(dāng)硫比(Ca/S)為1.02-1.05，因此本設(shè)計(jì)方案選擇的鈣硫比(Ca/S)為1.02。

脫硫除霧器葉片間距。脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率 ,　　因?yàn)榻Y(jié)垢層的存在減小了通道面積,導(dǎo)致該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風(fēng)險(xiǎn)。維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大 ,除霧效率低 ,煙氣帶水嚴(yán)重 ,易造成風(fēng)機(jī)故障 ,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小,除加大能耗外 ,沖洗的效果也有所下降 ,葉片上易結(jié)垢、貴州脫硫除霧器廠家堵塞 ,最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距一般設(shè)計(jì)在 20～95mm。（1）除霧效率：在正常運(yùn)行工況下，脫硫除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30～50mm。

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網(wǎng)店店主：又是二選一？誰(shuí)知道我們心里最苦！

一年一度618電商大促驟然打響，各大電商平臺(tái)你方唱罷我登場(chǎng)，掀起了年終最大的一次打折促銷狂歡。表面上看，以京東、淘寶為代表的電商網(wǎng)站流量倍增、消費(fèi)者與平臺(tái)商家雙雙收益。但作為各大電商平臺(tái)的主力軍——網(wǎng)店店主們卻在這場(chǎng)狂歡中陷入兩難。

　　據(jù)媒體報(bào)道，今年618期間阿里平臺(tái)在自己力保的服裝品類上，要求相關(guān)品牌商必須退出其他平臺(tái)618的活動(dòng)。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊(duì)，今年在京東營(yíng)銷主場(chǎng)618年中購(gòu)物節(jié)中也出現(xiàn)了。