國產(chǎn)直線導(dǎo)軌/山東梯形絲杠定做/廣東花鍵軸加工/大型光軸定做 |
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精密大型絲杠的加工 在大型絲杠的加工為了獲得較高的精度,加.下工藝過程應(yīng)考慮以下幾點: (1) 對大型絲杠外圓和螺紋可分多次加工,逐步減少切削量,從而逐步減少切削力和內(nèi)應(yīng)力,減少加工誤差,提高加工精度。 (2) 每次粗加工外圓及粗加工大型絲杠螺紋后都要進(jìn)行時效處理,以便消除內(nèi)應(yīng)力。絲杠的精度要求越高,時效處理的次數(shù)也越多。 (3) 每次時效處理后都要重新打中心孔或修磨中心孔,以修止時效處理時產(chǎn)生的變形;并除去氧化皮等,使加工有可靠的定位基面。 (4) 每次加工螺紋前,先加二L絲杠外圓(切削量很小),然后以絲杠外圓和兩端中心孔作為定位基面加丁:螺紋,逐步提高螺紋加工精度。 大型絲杠加工過程中校直和熱處理工序,是保證大型絲杠精度,防止彎曲變形的關(guān)鍵工序。但是校直本身會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這對精度要求較高的大型絲杠來說是不利的。因為內(nèi)應(yīng)力有逐漸消失的傾向,由于內(nèi)應(yīng)力的消失會引起大型絲杠的變形,這就影響了大型絲杠精度的保持。所以,對精度要求高、直徑較大的精密絲杠,在加工過程中不較直,而是采用加大徑向總余量和工序間余量的方法逐次切去彎曲變形,經(jīng)多次時效處理和把工序劃分的更細(xì)的方法來解決變形問題。 為避絲杠因自重引起彎曲變形,存放對應(yīng)垂直放置,熱處理時要在井式爐中進(jìn)行。 一般不淬硬絲杠的螺紋經(jīng)車削而成,而淬硬絲杠的螺紋在螺紋磨床上磨出螺紋。但對牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車削為好。![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
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