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我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器，脫硫平板除霧器，脫硫不銹鋼除霧器。
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吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 2、沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。- ,向漿池中鼓入過量空氣,以促進(jìn)石膏的形成和結(jié)晶。湖北管式脫硫除霧器吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上�！鞠到y(tǒng)構(gòu)成】如果漿液在葉片上停留的時(shí)間較長(zhǎng),就會(huì)在葉片表面形成垢層。

在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，首先我們先談一下脫硫除霧器差壓在沖洗后不降反升的原因，其中一個(gè)原因是煙氣中灰塵含量高，因而導(dǎo)致脫硫除霧器沖洗不干凈；再就是脫硫除霧器水量不足造成的脫硫除霧器沖洗不充分，亦或是沖洗水硬度高導(dǎo)致脫硫除霧器內(nèi)部結(jié)垢；再有就是可能有部分向下沖洗的噴嘴堵塞，需要FGD停運(yùn)時(shí)進(jìn)行清理，并檢查沖洗水門的開度以及流量。將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程。如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，湖北管式脫硫除霧器而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，(5) 脫硫除霧器沖洗水量既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

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脫硫除霧器本身不產(chǎn)生任何結(jié)垢，（2）壓降：不考慮脫硫除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負(fù)荷下，整個(gè)脫硫除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。脫硫除霧器葉片堵塞主要是由于脫硫除霧器葉片上產(chǎn)生硬結(jié)垢，導(dǎo)致脫硫除霧器系統(tǒng)效率下降或脫硫除霧器失效。硬結(jié)垢的產(chǎn)生存在著多種不同的原因，在工藝上的參數(shù)影響最大。湖北管式脫硫除霧器我廠脫硫系統(tǒng)中的脫硫除霧器均有堵塞及部分脫硫除霧器掀翻的情況，個(gè)人認(rèn)為由以下因素引起的。

由于煙氣中本身含的氧量不足以氧化反應(yīng)生成的硫酸鈣。脫硫除霧器的布置形式最常見的有布置和布置。因此，需提供強(qiáng)制氧化系統(tǒng)為吸收塔漿液提供氧化空氣。，每根支管上開有許多小孔，氧化空氣從該小孔中噴出，湖北管式脫硫除霧器并形成細(xì)小的空氣泡，然后氣泡靠浮力上升至漿池表面，（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí)，葉片能正常工作。上升過程中與漿液得以充分混合，并進(jìn)行氧化反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了高氧化率在脫硫除霧器葉片上形成硬垢。

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脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，　　通過調(diào)整各沖洗通道的間隔時(shí)間可調(diào)節(jié)補(bǔ)充水量,沖洗通道可以按空間順序依次沖洗,也可以將一個(gè)周期內(nèi)的沖洗次數(shù)調(diào)整為迎風(fēng)面多于背風(fēng)面。沖洗頻率一般取決于吸收塔每小時(shí)的蒸發(fā)水流量,當(dāng)吸收塔內(nèi)的水位低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)將執(zhí)行脫硫除霧器沖洗程序。維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、湖北管式脫硫除霧器堵塞，最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距1、脫硫除霧器系統(tǒng)由兩層平行脫硫除霧器葉片及三層沖洗水管組成（推選）。第一層脫硫除霧器除去粗顆粒霧滴，第二層脫硫除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。一般設(shè)計(jì)在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。

 我公司通過對(duì)脫硫除霧器葉片間氣液兩相流動(dòng)情況進(jìn)行數(shù)值仿真模擬、脫硫除霧器差壓在沖洗后不降反升是什么原因流函數(shù)—渦量方程和邊界條件求解的研究，結(jié)合多次試驗(yàn)、論證，最終完成了脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)：在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，增加了抗擾流技術(shù)：由于葉片間的高低壓變化梯度，湖北管式脫硫除霧器會(huì)在葉片間形成水力吊鉤，有效防止了因較窄葉片間距所易導(dǎo)致生成固體架橋的問題，抗擾流設(shè)計(jì)，使吸附在葉片上的水滴更容易匯集并因重力作用而下落，同時(shí)有效防止了結(jié)垢現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。

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　濕法脫硫設(shè)備可以歸納分為物理吸收法、化學(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法在硫化氫再處理問題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫設(shè)備劑溶解在水中，液體進(jìn)入設(shè)備，湖北管式脫硫除霧器與氣體混合，氣體中的硫化氫(H2S)，與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收硫化氫的液體有氫氧化鈉、氫氧化鈣、硫酸鈉、硫酸亞鐵等。目前，成熟的氧化脫脫硫除霧器性能可用除霧效率來表示，除霧效率指脫硫除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入脫硫除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核脫硫除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過脫硫除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)及葉片之間的距離及脫硫除霧器布置等。運(yùn)行中，脫硫除霧器葉片出現(xiàn)堵塞，煙氣通流面積減小，流速增加，造成脫硫除霧器差壓增大。另外，高流速煙氣還會(huì)將大量漿液帶入GGH，造成GGH換熱元件堵塞，影響煙氣換熱，造成凈煙氣溫度下降，使吸收塔尾部煙道及設(shè)備腐蝕速度加快。 硫設(shè)備法即采用脫硫設(shè)備劑進(jìn)行脫硫設(shè)備，在正常工藝條件下，脫硫設(shè)備效率可達(dá)99.6%以上。

 采用吸收有關(guān)知識(shí)來進(jìn)行吸收區(qū)高度計(jì)算是比較傳統(tǒng)的高度計(jì)算方法， 脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)主要由沖洗噴嘴、沖洗泵、管路、閥門、壓力儀表及電氣控制部分組成。作用是定期清除脫硫除霧器葉片捕集的液滴、粉塵，保持葉片表面清潔，防止葉片結(jié)垢和堵塞。脫硫除霧器堵塞后，會(huì)增加煙氣阻力，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致脫硫除霧器變形、坍塌和折斷。對(duì)于正常的二級(jí)脫硫除霧器，第2級(jí)脫硫除霧器后端面僅在必要時(shí)才進(jìn)行沖洗，避免煙氣攜帶太多液滴。旁路取消后，為避免漿液在第2級(jí)脫硫除霧器上部沉積引起堵塞，要求廠家在脫硫除霧器設(shè)計(jì)時(shí)，增加了二級(jí)脫硫除霧器后端面手動(dòng)沖洗系統(tǒng)，防止脫硫除霧器堵塞時(shí)無法進(jìn)行清除。脫硫除霧器沖洗水閥門是動(dòng)作十分頻繁的閥門，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。脫硫除霧器沖洗水噴頭距脫硫除霧器間距。按0.5 m～0.6m計(jì)，兩層脫硫除霧器之間還設(shè)有上下沖水的兩層水管，其間隔應(yīng)考慮到便于安裝維修。加上兩層波形脫硫除霧器高度，最底部上沖水管至最上部下沖水管總高差約3.4 m～3.5 m。以上尺寸適于平鋪波紋板式脫硫除霧器。如用菱形脫硫除霧器，其空問高度將可降l m左右。雖然計(jì)算步驟簡(jiǎn)單明了，但是由于石灰石漿液在有 噴淋塔自上而下的流動(dòng)過程中由于石灰石濃度的減少和亞硫酸鈣濃度的不斷增加，石灰石漿液的吸收傳質(zhì)系數(shù)也在不斷變化，湖北管式脫硫除霧器如果要算出具體的瞬間數(shù)值是不可能的，因此采用這種方法計(jì)算難以得到比較精確的數(shù)值。脫硫除霧器系統(tǒng)由脫硫除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成以上是傳統(tǒng)的計(jì)算噴淋塔吸收區(qū)高度的方法，此外還有另外一種方法可以計(jì)算。

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噴淋塔除霧區(qū)分成兩段，每層噴淋塔脫硫除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。 C、 用稀釋的高氯酸和超純水對(duì)采樣后的微纖維過濾器進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液用慢速厚型定性層析濾紙過濾到250ml容量瓶中，定容�；靹蚝笥肊DTA法測(cè)定Mg2+含量。另取1個(gè)新的微纖維過濾器作空白樣。最下層沖洗噴嘴距最上層噴淋層（3-3.5）m，距離最上層沖洗噴嘴（3.4-32）m。脫硫除霧器沖洗周期：沖洗周期是指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于脫硫除霧器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大。所以沖洗不宜過于頻繁,但也不能間隔太長(zhǎng),否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,脫硫除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定。除霧效率。湖北管式脫硫除霧器指脫硫除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入脫硫除霧器液滴質(zhì)量的比值。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過脫硫除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及脫硫除霧器布置形式等。

在噴淋塔內(nèi)部漿液池中鼓入空氣，使得亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣， 在吸收塔旁有人工沖洗設(shè)施，提供安裝和檢修所需要的吊耳、吊環(huán)及其他專用滑輪。采用低速攪拌器，有效防止?jié){液沉降。吸收塔攪拌器的攪拌葉片和主軸的材質(zhì)為合金鋼。在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件及拆下保護(hù)罩。向吸收塔加注漿液時(shí)，攪拌器必須不停地運(yùn)行。這部分空氣對(duì)于噴淋塔內(nèi)氣體流速的影響是不能夠忽略的，因此應(yīng)該將這部分空氣計(jì)算在內(nèi)。假設(shè)空氣通過氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)入噴淋塔后，當(dāng)中的氧氣完全用于氧化亞硫酸鈣，即最終這部分空氣僅僅剩下氮?dú)�、湖北管式脫硫除霧器惰性氣體組分和水汽。理論上氧化1摩爾亞硫酸鈣需要0.5摩爾的氧氣。(假設(shè)空氣中每千克含有0.23千克的氧氣 )在滿足吸收二氧化硫所需表面積的同時(shí)，當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入脫硫除霧器通道時(shí)，由于流線偏折，在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在脫硫除霧器葉片上被捕集下來。應(yīng)該盡量把噴淋造成的壓力損失降低到最小，噴嘴是凈化裝置的最關(guān)鍵部分。

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網(wǎng)店店主：又是二選一？誰知道我們心里最苦！

一年一度618電商大促驟然打響，各大電商平臺(tái)你方唱罷我登場(chǎng)，掀起了年終最大的一次打折促銷狂歡。表面上看，以京東、淘寶為代表的電商網(wǎng)站流量倍增、消費(fèi)者與平臺(tái)商家雙雙收益。但作為各大電商平臺(tái)的主力軍——網(wǎng)店店主們卻在這場(chǎng)狂歡中陷入兩難。

　　據(jù)媒體報(bào)道，今年618期間阿里平臺(tái)在自己力保的服裝品類上，要求相關(guān)品牌商必須退出其他平臺(tái)618的活動(dòng)。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊(duì)，今年在京東營(yíng)銷主場(chǎng)618年中購(gòu)物節(jié)中也出現(xiàn)了。