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3QGB系列三螺桿泵廣泛應(yīng)用于石油、化纖、冶金、機(jī)械、電力、機(jī)床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、重油、瀝青及其它類似油的潤滑性液體。并且泵密封性能好，采用機(jī)械密封，根據(jù)用戶不同的介質(zhì)，機(jī)械密封磨擦件選用不同的材質(zhì)，對于高粘度介質(zhì)，選用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫下的密封性能。

    3QGB三螺桿泵是一種容積式泵，顯著的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、允許高轉(zhuǎn)速工作平穩(wěn)可靠、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、噪音低、效率高。正是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

    3QGB系列三螺桿泵采用鑄鋼制成，有保溫和不帶保溫兩種，建議高粘度介質(zhì)采用保溫結(jié)構(gòu)的螺桿泵。泵的進(jìn)出口方向，在通常情況下右進(jìn)左出。如用戶有特殊要求也可做成左進(jìn)右出。三螺桿泵工作原理：三螺桿泵屬回轉(zhuǎn)式容積泵，主要由三根螺桿和襯套組成。三根螺桿置于有三個平行孔的襯套內(nèi)，主桿由軸承支承，運(yùn)行中主桿的徑向力由對稱布置的從桿抵消，軸向力采用液壓平衡，只剩下螺桿的自重和很小的剩余軸向力由軸承承受，而從桿則一端插入平衡套，起平衡軸向力和支承的作用。以上結(jié)構(gòu)為軸向力低壓平衡方式，由于從桿要承受一定的徑向力，因此對螺桿和襯套的材料及處理方式都有特殊要求，其泵送過程由三孔襯套和其中包含的對稱平行布置的三根相互嚙合的螺桿（一個主動桿，兩個從動桿）實(shí)現(xiàn)。在主動桿軸線方向，精密配合的構(gòu)件形成連續(xù)的相互隔離的密閉腔室，吸入的流體被封閉其中，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，流體被這些密閉腔室連續(xù)、均勻的沿軸線由泵進(jìn)口腔被排送至出口腔，實(shí)現(xiàn)泵送過程。三螺桿泵運(yùn)行平穩(wěn)，效率高。

三螺桿泵運(yùn)行平穩(wěn)且效率高（80%左右）、振動小、噪音低。預(yù)計投資回收期為2年，可為公司節(jié)約較多的生產(chǎn)成本，提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益。但輸送原油中含有少量水、腐蝕性介質(zhì)、固體雜質(zhì)等，運(yùn)行過程中對螺桿、襯套、平衡套造成磨損和腐蝕，經(jīng)統(tǒng)計，三螺桿泵在運(yùn)行4萬小時左右即出現(xiàn)故障。

故障主要表現(xiàn)：(1)泵體內(nèi)產(chǎn)生明顯的“嗒嗒嗒”類似金屬碰擦的異響，電流忽大忽小不穩(wěn)定；(2)泵機(jī)組、連接的工藝管線及附屬儀表、地基振動偏大；(3)效率有所下降；(4)主桿密封軸頸及前蓋內(nèi)孔、從動桿軸頸、平衡套內(nèi)孔磨損嚴(yán)重，金屬表面出現(xiàn)偏磨、溝槽及凸起；(5)前蓋內(nèi)孔處間隙變大，無法阻擋增壓后的原油，同時振動過大造成機(jī)械密封經(jīng)常損壞，原油泄漏嚴(yán)重。

泵已經(jīng)無法正常運(yùn)行而停用，只能作為報廢處理。為此決定探討分析故障原因，提出解決維修方案，以便用較少的維修費(fèi)用修復(fù)，使泵重新投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。