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短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

力天橡塑專業(yè)從事石油設(shè)備、鉆采設(shè)備配套的橡塑產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，我們生產(chǎn)的油管、抽油桿尼龍扶正器/套可根據(jù)抽油機（包括井斜和拐點地分布）情況確定下井的位置和數(shù)量�？砂惭b在抽油桿桿體的任何位置，可明顯提高扶正器防偏磨的質(zhì)量。扶正套材料選用含30-35%玻璃纖維增強劑及耐磨添加劑的優(yōu)選尼龍注塑而成，具有強度高、耐沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點。

產(chǎn)品優(yōu)勢：采用超高分子量聚合物為原料，應(yīng)用國際領(lǐng)先工藝加工而成，與抱緊力強，防滑性好、抗拉性強，其性能穩(wěn)定,扶正效果好,受到采油現(xiàn)場廣大工程技術(shù)人員的一致好評。抽油桿扶正器采用特種尼龍，一次成型，耐磨性好而不損壞油管。該產(chǎn)品操作使用方便，能有效地減緩偏磨、保護油管，延長檢泵周期。

產(chǎn)品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蠟等作用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：扶正器為直筒式或兩半對扣式，對扣式結(jié)構(gòu)采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內(nèi)孔變形。其產(chǎn)生的強大變形力使扶正器與抽油桿配合緊密，無軸向滑動。

3準(zhǔn)確計算下套管注水泥過程中活動套管時的套管軸向力，為套管柱的強度設(shè)計和[39]校核提供理論支撐

在套管的下入過程中，減小了套管與井壁的摩擦力，使下入力得到了有效的降低

在套管的下入過程中，減小了套管與井壁的摩擦力，使下入力得到了有效的降低

?滾珠、滾柱式扶正器

在實際工程中，井眼軌跡和井眼軌道是兩個不同的概念

因為過多的套管扶正器，不僅增加了固井成本，而且增加了套管的剛性，可能導(dǎo)致套管不能順利下到預(yù)定井深短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

公式335即為綜合考慮套管初始彎曲、初彎矩及扶正器處套管轉(zhuǎn)角因素的套管扶正器安放間距的計算公式[32]

彈性扶正器是現(xiàn)場使用最為廣泛的扶正器類型，因為其制造工藝簡單、價格低廉，且性能基本能滿足常規(guī)鉆井的需要

選擇模擬井眼直徑時，應(yīng)選取該扶正器所對應(yīng)的井眼直徑，并且每個彈簧片均要進行試驗

以往的研究學(xué)者，為了簡單處理，把不考慮鉆桿扭矩的受力模型當(dāng)成套管下入的力學(xué)模型，這與實際工況下套管的實際受力情況相差很遠短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

發(fā)生這種偏磨的主要原因是抽油桿在下沖程時受泵活塞、液柱及管桿摩擦阻力影響而造成抽油桿彎曲,致使桿體與油管內(nèi)壁相摩擦

針對氣體鉆水平井中巖屑在下井壁滯留和聚集的問題,設(shè)計了一種氣體鉆井專用穩(wěn)定器,所設(shè)計的新型結(jié)構(gòu)可避免穩(wěn)定器處發(fā)生沉屑卡鉆或減少其發(fā)生幾率

該模型建立的假設(shè)條件是：1套管柱單元體的線重度和截面積均相等

3扶正塊與扶正器軸線的30°小角度設(shè)計，使其更具有流線型結(jié)構(gòu)，并且還消除了扶正塊正面刮擦濾餅、陷入井壁的可能，使套管更容易下入，其本身也更不易受到磨損損壞

"剛桿"模型與"軟桿"模型的差別就是，剛桿柱在建立模型的過程中認為套管柱是有剛度的，并考慮所截取的套管柱微單元兩端彎矩和剪切力

薹ㄔ諗蛘途畏?825揮扶正作用，在這時選用扶正條變形較大的彈性扶正器是比較合適的

關(guān)于套管摩阻力學(xué)的計算模型有很多種，要根據(jù)實際井況選用合適的模型短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

為克服或緩解上述不足,在反復(fù)試探設(shè)計和大量數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種氣體鉆井專用穩(wěn)定器穩(wěn)定器采用螺旋棱、入出口導(dǎo)流坡面以及寬流道槽出口的結(jié)構(gòu)形式,流道槽分布于螺旋棱之間,流道槽的橫截面為燕尾形結(jié)構(gòu),并貫穿整個流道槽,流道口徑由寬變窄,再由窄變寬,螺旋棱與穩(wěn)定器本體下、上兩端通過具有平滑過渡斜面或圓面的入口導(dǎo)流坡面和出口導(dǎo)流坡面連接,入、出口導(dǎo)流坡面端面零厚度,無凸臺,螺旋棱表面鑲有硬質(zhì)合金