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我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器，脫硫平板除霧器，脫硫不銹鋼除霧器。
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為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,第一級為粗除,第二級為精除脫硫除霧器沖洗水量。脫硫除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。青海脫硫除霧器但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。脫硫除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內(nèi),也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層2.3 保溫箱熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)梁支撐或固定。

脫硫除霧器支撐梁的制作和安裝必須執(zhí)行相關(guān)標準,并將其作為工程質(zhì)量檢查計劃表中的一個項目加以重視。在脫硫除霧器安裝過程中曾發(fā)現(xiàn)有梁間距過大問題,這將使脫硫除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝脫硫除霧器時,青海脫硫除霧器一定要小心搬運, PP材料在溫度較低時的韌性較差,受到強沖擊時易碎。脫硫除霧器布置形式通常有：水平型、垂直型、型等。一般流速較高為避免出現(xiàn)脫硫除霧器垮塌事故,應(yīng)建立對脫硫除霧器的沖洗制度,并及時觀察脫硫除霧器前、后端壓差,當壓差增大時應(yīng)盡快沖洗。

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脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置，脫硫除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和鍋爐的運行效率。脫硫除霧器通常被布置在吸收塔的上部，含硫煙氣經(jīng)過反應(yīng)區(qū)時與石灰石漿液進行中和反應(yīng)后形成霧滴，青海脫硫除霧器當含有霧滴的煙氣流經(jīng)脫硫除霧器通道時，在霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與的摩擦作用、3)對脫硫除霧器內(nèi)部沖洗水系統(tǒng)管道上的噴嘴進行檢查，使噴嘴不發(fā)生堵塞、脫落、及沖洗方向不對的現(xiàn)象，保證沖洗覆蓋率符合設(shè)計要求，無沖洗死角。吸附作用使得霧滴被捕集，脫硫除霧器的多折向結(jié)構(gòu)又增加了霧滴被捕集的機會，從而大大提高了除霧效率。

脫硫除霧器在沖洗時，沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進行調(diào)整和沖洗。脫硫除霧器沖洗水水壓過低，脫硫除霧器的沖洗效果就差，脫硫除霧器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量，青海脫硫除霧器并會降低的使用壽命。一般情況下，第一級脫硫除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于第二級脫硫除霧器，脫硫除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。

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在一定煙速范圍內(nèi)，脫硫除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為脫硫除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，青海脫硫除霧器再次被氣流帶走，其原因大致是：① 撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；② 氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達到一定的除霧效果，必須控制流速在一合適范圍：最高速度不能超脫硫除霧器沖洗水壓過臨界氣速；最低速度要確保能達到所要求的最低除霧效率。

  脫硫除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，　　因為結(jié)垢層的存在減小了通道面積,導(dǎo)致該處的煙氣流速增大,加大了二次攜帶的風(fēng)險。作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，青海脫硫除霧器從而降低除霧效率。通常將通過脫硫除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與脫硫除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、脫硫除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5—5.5m/s。

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用煙塵采樣儀測定吸收塔進口煙塵濃度，然后計算脫硫除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。經(jīng)過研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，在彎曲通道內(nèi)氣液兩相流場的分布和流動狀態(tài)非常復(fù)雜，其壓降受氣流速度、葉片轉(zhuǎn)折角、液滴與氣流間相互作用的影響。青海脫硫除霧器為使脫硫除霧器滿足最佳的設(shè)計要求，即完成壓降小、除霧效率高的脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計，需要了解具體項目的相關(guān)參數(shù)（如：吸收塔的直徑、入口煙氣的溫度、煙氣流速范圍、煙氣帶水負荷、煙4.煙氣流速氣內(nèi)粉塵濃度、系統(tǒng)阻力要求及除霧效率要求等等）。

改造后的沖洗水仍分三層間斷控制沖洗，　　(1)吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 - ,為了促進SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向漿池中鼓入過量空氣,以促進石膏的形成和結(jié)晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,與煙氣充分接觸后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。沖洗系統(tǒng)與現(xiàn)有沖洗系統(tǒng)相同，但內(nèi)部管網(wǎng)需根據(jù)式的結(jié)構(gòu)重新安裝布置，接口仍使用原來的塔壁法蘭。此次改造在第二級脫硫除霧器上部增加第四級沖洗水，青海脫硫除霧器現(xiàn)場需在吸收塔頂部側(cè)面開孔，通過7只DN150手動蝶閥控制，以便在需要時沖洗，防止頂部堵塞。同時，為了便于修后的測試，在吸收塔頂部水平煙道上增設(shè)5個測試孔和相應(yīng)的平臺。

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因而選擇合適的煙氣速度是很重要的， 脫硫除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與脫硫除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與脫硫除霧器之間距離一般≤lm)，沖洗水壓低時，沖洗效果差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水，同時降低葉片使用壽命。一般情況下，第二級脫硫除霧器之間，每級脫硫除霧器正面(正對氣流方向)與背面的沖洗壓力都不相同，第1級脫硫除霧器的沖洗水壓高于第2級脫硫除霧器，脫硫除霧器正面的水壓應(yīng)控制在2.5×l05Pa以內(nèi)，脫硫除霧器背面的沖洗水壓應(yīng)>1.0×105Pa，具體的數(shù)值需根據(jù)工程的實際情況確定。典型的FGD脫硫裝置的液氣比在脫硫率固定的前提下，逆流式吸收塔的煙氣速度一般在2.5-5m/s范圍內(nèi)，本設(shè)計方案選擇煙氣速度為3.5m/s。濕法脫硫反應(yīng)是在氣體、液體、固體三相中進行的，青海脫硫除霧器反應(yīng)條件比較理想，在脫硫效率為90%以上時（本設(shè)計反案尾5%），鈣硫比(Ca/S)一般略微大于1，最佳狀態(tài)為1.01-1.02，而比較理想的鈣（1） 吸收塔進口煙氣量Va (m3/s)計算硫比(Ca/S)為1.02-1.05，因此本設(shè)計方案選擇的鈣硫比(Ca/S)為1.02。

脫硫除霧器葉片間距。脫硫除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率 ,其作用是捕集煙氣中的液滴及少量的粉塵，減少煙氣帶水，防止風(fēng)機振動。維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大 ,除霧效率低 ,煙氣帶水嚴重 ,易造成風(fēng)機故障 ,導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外 ,沖洗的效果也有所下降 ,葉片上易結(jié)垢、青海脫硫除霧器堵塞 ,最終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距一般設(shè)計在 20～95mm。脫硫除霧器葉片材質(zhì):改性增強型聚丙烯（改性PP）；目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30～50mm。

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網(wǎng)店店主：又是二選一？誰知道我們心里最苦！

一年一度618電商大促驟然打響，各大電商平臺你方唱罷我登場，掀起了年終最大的一次打折促銷狂歡。表面上看，以京東、淘寶為代表的電商網(wǎng)站流量倍增、消費者與平臺商家雙雙收益。但作為各大電商平臺的主力軍——網(wǎng)店店主們卻在這場狂歡中陷入兩難。

　　據(jù)媒體報道，今年618期間阿里平臺在自己力保的服裝品類上，要求相關(guān)品牌商必須退出其他平臺618的活動。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊，今年在京東營銷主場618年中購物節(jié)中也出現(xiàn)了。