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硫磺和促進(jìn)刑硫化體系是N41應(yīng)用最廠(chǎng)泛的傳統(tǒng)硫化體系。硫磺任N41中的浴解度比在天然橡膠中低，所以用最卜般要控制在1.0~2.0份((100份生膠中所含配合劑的份數(shù)，文中以下均按此法表示)。N41硫化膠中形成單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵，而且硫磺用量越大其多硫鍵就越多，因而定伸強(qiáng)度、焦燒時(shí)間及硬度都隨硫磺用量的增加而增加，耐油性也隨之有一定的提高，但是耐熱性能卻隨之降低。采用硫磺和促進(jìn)劑硫化體系的優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程容易吃料，L藝性能較好，硫化膠常態(tài)下的物理機(jī)械性能良好:缺點(diǎn)是耐老化性能和耐壓縮永久變形性能變差。硫磺和促進(jìn)劑硫化體系中只用噻唑類(lèi)促進(jìn)劑硫化速度太慢.一般噻唑類(lèi)促進(jìn)劑要和秋來(lái)姆類(lèi)促進(jìn)劑并用。這一體系中采用秋來(lái)姆作促進(jìn)劑能對(duì)N41硫化膠的壓縮永久變形起到改善作用，例如某一配方中生膠N41為100份，硫磺、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD分別為2, 1, 0.25份時(shí)，其硫化膠的壓縮永久變形可以迅速地降低到60以下，而且不會(huì)對(duì)N41硫化膠的各種性能造成傷害。

配方設(shè)計(jì):耐油制品?N41在耐油制品中應(yīng)用最為廣泛。在制品對(duì)耐油性能有特殊要求時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)劑要盡星選用爐法炭黑，若選用白色補(bǔ)強(qiáng)劑則以白炭黑為宜。N41和PVC并用可以大幅度提高耐油性能，增塑軟化劑一般選擇不易被油抽出的古馬隆或者高分子聚脂類(lèi)增塑劑為宜。耐油膠節(jié)中一般選用DBP.?DOP等，某配方中生膠N41為100份，配合10份的DBP和5份的固體古馬隆樹(shù)脂時(shí).炭黑填充量能達(dá)到80份，其硫化膠的物理機(jī)械性能和耐油性能仍能達(dá)到要求。耐熱制品:N41用于生產(chǎn)耐熱制品時(shí)，應(yīng)該選用低硫高促硫化體系或過(guò)氧化物和甲基內(nèi)烯酸鎂并用體系，補(bǔ)強(qiáng)劑宜選用白炭黑、氧化鎂等，用最盡量在50份以上，增塑軟化劑以古馬隆或者高分子聚脂類(lèi)化合物為宜，防老劑要選用防老劑4010NA等。高硬度制品.N41用于生產(chǎn)高硬度制品時(shí)，一般選用高硫高促硫化體系或過(guò)氧化物和甲基丙烯酸鎂并用體系為宜，一般在膠料中配合使用1015份的齊聚脂，還可以選用N41與PVC并用體系來(lái)獲得比較高的硬度。某配方中生膠N41為100份，甲基丙烯鎂20份，可以做出硬度在90以上的密封制品.?N41的加工工藝:塑煉?N41生膠可以通過(guò)開(kāi)煉機(jī)塑煉或添加加上助劑進(jìn)行塑煉。一般地在開(kāi)煉機(jī)輥溫小于50℃,輥距小于2mm,持續(xù)包輥3min以上，其門(mén)尼粘度就可以降低到60以下，若無(wú)特殊要求，N41只需要一段塑煉。如果選用加工助劑，N41的塑煉過(guò)程會(huì)變得更簡(jiǎn)單，加工助劑加入后只要膠料在輥筒上包輥均勻后即可進(jìn)行下一步操作。應(yīng)該注意要盡最避免過(guò)度塑煉給N41膠料造成物理機(jī)械性能的下降。混煉開(kāi)煉機(jī)混煉N41在開(kāi)煉機(jī)上混煉時(shí)，適宜的輥溫為50℃左右、輥筒速比在1:?1.1~1.4左右、填料星只能添加普通填料量的70%左右，氧化鋅在混煉時(shí)要先加入，然后加入固體軟化劑和增塑劑待膠料開(kāi)始軟化后，再加入防老劑、活性劑等，  YJGCFPB-6/10KV高壓屏蔽扁電纜現(xiàn)貨-安徽      補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑要與液體增塑軟化劑分批交替加入，促進(jìn)劑要在最后加入。若采用過(guò)濾加硫時(shí)一定要保證足夠的包輥時(shí)間以便使硫磺和促進(jìn)劑在膠料中均勻分散。密煉機(jī)混煉?N41在密煉機(jī)上混煉時(shí)，一般先在開(kāi)煉機(jī)上經(jīng)過(guò)3~5min的塑煉使可塑度達(dá)到威氏0.23~0.26后，再向密煉機(jī)投料，首先加入硫磺、氧化鋅和防老劑等，然后在加入補(bǔ)強(qiáng)劑和填充劑的同時(shí)加入液體軟化劑，再加入具有隔離效果的硬脂酸，促進(jìn)劑最后加入。一些設(shè)備較全的加工企業(yè)一般將硫磺和促進(jìn)劑在開(kāi)煉機(jī)上加入。?除非要進(jìn)行共混操作，密煉機(jī)溫度在125℃以下比較適宜。若混煉操作全部在密煉機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)謹(jǐn)慎考慮密煉機(jī)的安全性。擠出?N41膠料在擠出時(shí)一般要求機(jī)筒和螺桿溫度在80-90℃，機(jī)頭溫度在90-100℃，擠出過(guò)程中螺桿需要冷卻水冷卻，盡可能選擇比較高的壓力.螺桿粗細(xì)要大于制品端而，螺桿的壓縮比在1:?1.8~2.2比較適宜。若制品中出壓片N41膠料在壓片時(shí).盡最使膠料的可塑度低一些。壓片機(jī)的上輥溫度60-75℃，中輥溫度35-50℃，下輥溫度50-60℃為宜。貼膠??N41用于貼膠時(shí)，一般各輥筒的速比要求一致.盡量使線(xiàn)速度小一些。擦膠N41用于擦膠時(shí).在基材的強(qiáng)度允許的情況下輥筒的速比越大越好，一般要求擦膠機(jī)上輥溫度75-90'C,中輥溫度60-70'C，下輥溫度80--100℃為佳。  YJGCFPB-6/10KV高壓屏蔽扁電纜現(xiàn)貨-安徽     KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、.YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB,ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、..ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB ZR-KVFGPB、ZR-YFFB..、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB、ZR-KF46GB、ZR-JF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB、ZR-JF46GRB   成都、錦江區(qū)、青羊區(qū)、金牛區(qū)、武侯區(qū)、成華區(qū)、龍泉驛區(qū)、青白江區(qū)、都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市、金堂縣、雙流縣、溫江縣、郫縣、新都縣、大邑縣、蒲江縣、新津縣、自流井區(qū)、貢井區(qū)、大安區(qū)、鹽灘區(qū)、榮縣、富順縣、東區(qū)、西區(qū)、仁和區(qū)、米易區(qū)、鹽邊縣、自貢、攀枝花、瀘州、江陽(yáng)區(qū)、龍馬潭區(qū)、納西區(qū)、瀘縣、合江縣、敘永縣 古藺縣、德陽(yáng)、旌陽(yáng)區(qū)、廣漢市、什邡市、綿竹市、中江縣、羅江縣、綿陽(yáng)、涪城區(qū)、游仙區(qū)、江油市、安縣、梓潼縣、平武縣、北川縣、三臺(tái)縣、廣元、元壩區(qū)、朝天區(qū)、劍閣縣、旺蒼縣、青川縣、蒼溪縣、遂寧、蓬溪縣、射洪縣、大英縣、內(nèi)江市、東興區(qū)、資中縣、威遠(yuǎn)縣、隆昌縣、樂(lè)山、五通橋區(qū)、沙灣區(qū)、金河口區(qū)、峨眉山市、夾江縣、犍為縣、沐川縣、井鹽縣、馬邊縣、峨邊縣、南充、順慶市、高坪區(qū)、嘉陵區(qū)、閬中市、南部縣、西充縣、營(yíng)山縣、儀隴縣、蓬安縣、宜賓、翠屏區(qū)、宜賓縣、南溪縣、江安縣、長(zhǎng)寧縣、高縣、筠連縣、珙縣、興文縣、屏山縣、廣安、廣安區(qū)、華鎣市、岳池縣、武勝縣、鄰水縣