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我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫除霧器，脫硫平板除霧器，脫硫不銹鋼除霧器。
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吸收劑漿液附著于脫硫除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 我們脫硫除霧器廠家生產(chǎn)的此款脫硫除霧器具有非常高的強(qiáng)度，而且可以耐酸堿腐蝕、耐磨、表面光滑，可以在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)進(jìn)行使用。而該類脫硫除霧器根據(jù)的是液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。- ,向漿池中鼓入過(guò)量空氣,以促進(jìn)石膏的形成和結(jié)晶。云南平板型脫硫除霧器吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴噴出,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于脫硫除霧器的葉片或其他零部件上。脫硫除霧器材質(zhì)：如果漿液在葉片上停留的時(shí)間較長(zhǎng),就會(huì)在葉片表面形成垢層。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣的排放過(guò)程中，煙氣進(jìn)入吸收塔后，首先通過(guò)塔內(nèi)托盤，并與托盤上的液膜進(jìn)行氣、液相的均質(zhì)調(diào)整，在吸收區(qū)域的整個(gè)高度以上可以實(shí)現(xiàn)氣體與漿液的最佳接觸。雙托盤的氣液相調(diào)整充分，氣相均布好，脫硫增效很明顯。 將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過(guò)程。如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，云南平板型脫硫除霧器而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，　　管式脫硫除霧器也可以安裝在水平煙道脫硫除霧器前方，同樣具有攔截大霧滴和煙氣均部的良好效果。既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，安全可靠，操作方便。

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脫硫除霧器本身不產(chǎn)生任何結(jié)垢，沖洗覆蓋率:150% ～200%；脫硫除霧器葉片堵塞主要是由于脫硫除霧器葉片上產(chǎn)生硬結(jié)垢，導(dǎo)致脫硫除霧器系統(tǒng)效率下降或脫硫除霧器失效。硬結(jié)垢的產(chǎn)生存在著多種不同的原因，在工藝上的參數(shù)影響最大。云南平板型脫硫除霧器我廠脫硫系統(tǒng)中的脫硫除霧器均有堵塞及部分脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的最佳設(shè)定直脫硫除霧器掀翻的情況，個(gè)人認(rèn)為由以下因素引起的。

由于煙氣中本身含的氧量不足以氧化反應(yīng)生成的硫酸鈣。因此，需提供強(qiáng)制氧化系統(tǒng)為吸收塔漿液提供氧化空氣。，每根支管上開有許多小孔，氧化空氣從該小孔中噴出，云南平板型脫硫除霧器并形成細(xì)小的空氣泡，然后氣泡靠浮力上升至漿池表面， (4)脫硫除霧器沖洗水壓上升過(guò)程中與漿液得以充分混合，并進(jìn)行氧化反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了高氧化率在脫硫除霧器葉片上形成硬垢。

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脫硫除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴(yán)重，易造成風(fēng)機(jī)故障，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)非正常停運(yùn)。葉片間距選取過(guò)小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結(jié)垢、云南平板型脫硫除霧器堵塞，最終也會(huì)造成系統(tǒng)停運(yùn)。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負(fù)荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選取。葉片間距通過(guò)脫硫除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于脫硫除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效率，同時(shí)流速高系統(tǒng)阻力大，能耗高。通過(guò)脫硫除霧器斷面的流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于提高除霧效率。此外設(shè)計(jì)的流速低，吸收塔斷面尺寸就會(huì)加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近于臨界流速。根據(jù)不同脫硫除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5～5.5m/s之間。一般設(shè)計(jì)在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。

 我公司通過(guò)對(duì)脫硫除霧器葉片間氣液兩相流動(dòng)情況進(jìn)行數(shù)值仿真模擬、　　型脫硫除霧器的優(yōu)點(diǎn)是煙氣通過(guò)葉片法線的流速要小于塔內(nèi)水平截面的平均流速,這樣,即使塔內(nèi)煙氣流速偏高,在通過(guò)脫硫除霧器時(shí),由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。但是,由于型脫硫除霧器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圓形的,所以部分面積需要用盲板封起來(lái),從而部分抵消了一部分優(yōu)勢(shì)。另外,脫硫除霧器的結(jié)構(gòu)較脫硫除霧器更穩(wěn)定,可以耐受的溫度較高,因此,當(dāng)脫硫系統(tǒng)不設(shè)GGH時(shí),建議采用型脫硫除霧器。單層梁的型脫硫除霧器高度一般為2 850mm,而兩級(jí)脫硫除霧器高度為3 230mm,即單層梁的型脫硫除霧器占用空間較小。但是,考慮到減小攜帶水量,通常要求煙氣在脫硫除霧器葉片以上1m處開始改變流向和提高流速,這樣可以使大的顆粒落回到脫硫除霧器。如果加上這預(yù)留的1m空間,型和脫硫除霧器占用總空間接近。流函數(shù)—渦量方程和邊界條件求解的研究，結(jié)合多次試驗(yàn)、論證，最終完成了脫硫除霧器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)：在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，增加了抗擾流技術(shù)：由于葉片間的高低壓變化梯度，云南平板型脫硫除霧器會(huì)在葉片間形成水力吊鉤，有效防止了因較窄葉片間距所易導(dǎo)致生成固體架橋的問(wèn)題，抗擾流設(shè)計(jì)，4)更好的火花控制特性： 使吸附在葉片上的水滴更容易匯集并因重力作用而下落，同時(shí)有效防止了結(jié)垢現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生。

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　濕法脫硫設(shè)備可以歸納分為物理吸收法、 A、 在脫硫除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時(shí)間，同步測(cè)量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。 B、 在脫硫除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5M3，采樣后用超純水對(duì)采樣管和采樣設(shè)備進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容�；靹蚝笥肊DTA法測(cè)Mg2+含量�；瘜W(xué)吸收法和氧化法三種。物理和化學(xué)方法在硫化氫再處理問(wèn)題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫設(shè)備劑溶解在水中，液體進(jìn)入設(shè)備，云南平板型脫硫除霧器與氣體混合，氣體中的硫化氫(H2S)，與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收硫化氫的液體有氫氧化鈉、氫氧化鈣、硫酸鈉、硫酸亞鐵等。目前，成熟的氧化脫脫硫除霧器沖洗周期指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。沖洗不宜過(guò)于頻繁，否則會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時(shí)沖洗間隔也不能太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。脫硫除霧器沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況確定。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長(zhǎng)時(shí)間間隔進(jìn)行。為了防止脫硫除霧器因煙氣所攜帶漿液而引起的堵塞，所以最長(zhǎng)時(shí)間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于最短的沖洗時(shí)間。最短的時(shí)間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位，即如果該水位降到了所需水位以下，則該水位下降得越多，沖洗間隔時(shí)間就變得越短。硫設(shè)備法即采用脫硫設(shè)備劑進(jìn)行脫硫設(shè)備，在正常工藝條件下，脫硫設(shè)備效率可達(dá)99.6%以上。

 采用吸收有關(guān)知識(shí)來(lái)進(jìn)行吸收區(qū)高度計(jì)算是比較傳統(tǒng)的高度計(jì)算方法，* 根據(jù)不同脫硫系統(tǒng)的煙氣負(fù)荷及水平衡，設(shè)計(jì)相應(yīng)的沖洗水程序。雖然計(jì)算步驟簡(jiǎn)單明了，但是由于石灰石漿液在有 噴淋塔自上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于石灰石濃度的減少和亞硫酸鈣濃度的不斷增加，石灰石漿液的吸收傳質(zhì)系數(shù)也在不斷變化，云南平板型脫硫除霧器如果要算出具體的瞬間數(shù)值是不可能的，因此采用這種方法計(jì)算難以得到比較精確的數(shù)值。 沖洗周期是指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于脫硫除霧器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大(一般為不沖洗時(shí)的3~5倍)。所以沖洗不宜過(guò)于頻繁，但也不能間隔太長(zhǎng)，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，脫硫除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過(guò)2h為宜。以上是傳統(tǒng)的計(jì)算噴淋塔吸收區(qū)高度的方法，此外還有另外一種方法可以計(jì)算。

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噴淋塔除霧區(qū)分成兩段，每層噴淋塔脫硫除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。(1) 脫硫除霧器臨界分離粒徑 脫硫除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易于分離，當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時(shí)，脫硫除霧器對(duì)液滴失去了分離能力。脫硫除霧器臨界分離粒徑是指脫硫除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的最小液滴粒徑。脫硫除霧器臨界分離粒徑越小，表示脫硫除霧器除霧能力越強(qiáng)。應(yīng)用于濕法脫硫系統(tǒng)式脫硫除霧器，其脫硫除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。最下層沖洗噴嘴距最上層噴淋層（3-3.5）m，距離最上層沖洗噴嘴（3.4-32）m。脫硫除霧器沖洗周期：沖洗周期是指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于脫硫除霧器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大。所以沖洗不宜過(guò)于頻繁,但也不能間隔太長(zhǎng),否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,脫硫除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定。除霧效率。云南平板型脫硫除霧器指脫硫除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入脫硫除霧器液滴質(zhì)量的比值。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過(guò)脫硫除霧器斷面氣流分布的脫硫除霧器沖洗周期：沖洗周期是指脫硫除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于脫硫除霧器沖洗期間會(huì)導(dǎo)致煙氣帶水量加大。所以沖洗不宜過(guò)于頻繁,但也不能間隔太長(zhǎng),否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,脫硫除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定。均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及脫硫除霧器布置形式等。

在噴淋塔內(nèi)部漿液池中鼓入空氣，使得亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，脫硫除霧器的捕集效率隨著氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于液滴這部分空氣對(duì)于噴淋塔內(nèi)氣體流速的影響是不能夠忽略的，因此應(yīng)該將這部分空氣計(jì)算在內(nèi)。假設(shè)空氣通過(guò)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)入噴淋塔后，當(dāng)中的氧氣完全用于氧化亞硫酸鈣，即最終這部分空氣僅僅剩下氮?dú)狻⒃颇掀桨逍兔摿虺F器惰性氣體組分和水汽。理論上氧化1摩爾亞硫酸鈣需要0.5摩爾的氧氣。(假設(shè)空氣中每千克含有0.23千克的氧氣 )在滿足吸收二氧化硫所需表面積的同時(shí)，應(yīng)該盡量把噴淋造成的壓力損失降低到最小，噴嘴是凈化裝置的最關(guān)鍵部分。

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網(wǎng)店店主：又是二選一？誰(shuí)知道我們心里最苦！

一年一度618電商大促驟然打響，各大電商平臺(tái)你方唱罷我登場(chǎng)，掀起了年終最大的一次打折促銷狂歡。表面上看，以京東、淘寶為代表的電商網(wǎng)站流量倍增、消費(fèi)者與平臺(tái)商家雙雙收益。但作為各大電商平臺(tái)的主力軍——網(wǎng)店店主們卻在這場(chǎng)狂歡中陷入兩難。

　　據(jù)媒體報(bào)道，今年618期間阿里平臺(tái)在自己力保的服裝品類上，要求相關(guān)品牌商必須退出其他平臺(tái)618的活動(dòng)。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊(duì)，今年在京東營(yíng)銷主場(chǎng)618年中購(gòu)物節(jié)中也出現(xiàn)了。