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1、驗(yàn)布機(jī)是鏈條傳動(dòng)，多輥?zhàn)鳂I(yè)，鏈條傳動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)完整、牢固可靠，驗(yàn)布機(jī)電氣部位應(yīng)有保護(hù)箱，驗(yàn)布機(jī)控制箱應(yīng)有良好接地，驗(yàn)布機(jī)要有良好的工作照明，驗(yàn)布機(jī)碼布臺(tái)平整完好，送布輥應(yīng)，堅(jiān)固。

2、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)布機(jī)周圍有無雜物，驗(yàn)布機(jī)上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機(jī)器，搬運(yùn)布卷要輕拿輕放。

3、開機(jī)后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗(yàn)布機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機(jī)器，損傷部件，更換布卷應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器軸承情況，必要時(shí)應(yīng)予更換，每周對(duì)軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對(duì)傳動(dòng)鏈條進(jìn)行清洗一次。

6、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源；在稱重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測(cè)傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào)，近而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個(gè)問題可試探線路是否故障。

節(jié)能改造編輯按下手動(dòng)或則自動(dòng)按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動(dòng)齒輪，齒輪帶動(dòng)鏈條，此時(shí)齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。目前的枕式自動(dòng)包裝機(jī)采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗(yàn)的精華，該包裝機(jī)能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對(duì)塊狀食品進(jìn)行包裝，十分適合中國(guó)廣大用戶需要�！、葸h(yuǎn)紅外線收縮機(jī)。包裝后的物品能密封、防潮、防污染，保護(hù)物品免受外部的沖擊，具有一定的緩沖性，廣泛用于各種小產(chǎn)品的包裝。發(fā)展現(xiàn)狀產(chǎn)品水平上了新臺(tái)階，開始出現(xiàn)規(guī)�；�、成套化、自動(dòng)化的趨勢(shì)，傳動(dòng)復(fù)雜、技術(shù)含量高的設(shè)備開始出現(xiàn)�？梢哉f我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)已滿足了國(guó)內(nèi)的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國(guó)家出口，如我國(guó)2000年的進(jìn)出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機(jī)械品種中以食品(乳品、糕點(diǎn)、肉類、水果)加工機(jī)、烤箱、封裝、貼標(biāo)簽機(jī)、紙塑鋁復(fù)合罐生產(chǎn)設(shè)備等機(jī)械出口較多，食品機(jī)械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機(jī)等設(shè)備已開始成套出口。要想在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運(yùn)行良好，在生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，這樣在盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn)和故障的影響，才會(huì)為企業(yè)獲得最大的利益。自動(dòng)化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。包裝機(jī)械行業(yè)中自動(dòng)化操作正在改變著包裝過程的動(dòng)作方式和包裝容器及材料的加工方法。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的包裝系統(tǒng)能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標(biāo)等造成的誤差，有效減輕職工的勞動(dòng)強(qiáng)度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動(dòng)化改變著包裝機(jī)械行業(yè)的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計(jì)、安裝的自動(dòng)控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機(jī)械行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對(duì)食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動(dòng)裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因，解決的方法為：首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源；在稱重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤，排除的方法為：檢測(cè)傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào)，近而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個(gè)問題可試探線路是否故障。

2操作規(guī)范

一、驗(yàn)布機(jī)是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗(yàn)，以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。

二、操作工要具備對(duì)各種面料次品點(diǎn)、線、面檢查的能力。

三、操作要領(lǐng)：

1、置檢驗(yàn)布匹于機(jī)器中間位置。

2、合上空氣開關(guān)。

3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對(duì)邊開關(guān)于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對(duì)邊器跟蹤至布匹邊緣。

4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側(cè)擋板抵住塑膠管。

5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，則本機(jī)開始工作，其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之

注意：1、若要改變轉(zhuǎn)向時(shí)，必須待電機(jī)完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會(huì)造成電機(jī)過載燒損。

2、當(dāng)電機(jī)靜止時(shí)，請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)把手，以免損壞機(jī)件。

3、當(dāng)布匹送行結(jié)束時(shí)，請(qǐng)記錄計(jì)數(shù)器數(shù)值，并及時(shí)關(guān)閉對(duì)邊開關(guān)。

四、工作完畢后必須關(guān)閉總開關(guān)。

五、本機(jī)設(shè)備由機(jī)修工負(fù)責(zé)。