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七水硫酸鋅浸出液鈣鎂的除雜方法

　　濕法煉鋅溶液中鈣、鎂的來源主要有兩個：一是原料精礦中帶入，精礦中的碳酸鈣、碳酸鎂等成份在焙燒時部分生成硫酸鹽，在焙燒礦浸出時進(jìn)入七水硫酸鋅浸出液中;二是浸出過程的輔助材料帶入，如浸出前期作為氧化劑的軟錳礦帶入和中浸后期為調(diào)pH值加入的中和劑石灰乳帶入。

　　鈣鎂鹽類進(jìn)入到濕法煉鋅溶液系統(tǒng)中，不能從凈化除Cu，Cd，Co等的一般凈化方法中除去。鈣鎂鹽會在整個濕法系統(tǒng)的溶液中不斷循環(huán)積累，直至達(dá)到飽和狀態(tài)。鈣鎂鹽類在溶液中大量存在，會給濕法煉鋅帶來一些不良影響。如：增大了溶液的體積密度，使溶液的粘度增大，使浸出礦漿的液固分離和過濾困難;過飽和的CaSO4和MgSO4在過濾布上結(jié)晶析出時，會堵塞濾布毛細(xì)孔，使過濾無法進(jìn)行;含鈣鎂鹽飽和的溶液，在溶液循環(huán)系統(tǒng)中，當(dāng)局部溫度下降時，鈣鎂離子分別以CaSO4和MgSO4結(jié)晶析出，在容易散熱的設(shè)備外殼和輸送溶液的金屬管道中沉積，并且這種結(jié)晶會不斷成長為堅硬的整體，造成設(shè)備損壞和管路堵塞，嚴(yán)重時會引起停產(chǎn)，給濕法冶煉過程帶來很大危害。鋅電積液中，鈣鎂鹽類高時，增加電積液的電阻，降低鋅電積的電流效率。