ZD902-O耐磨藥芯焊絲 |
![]() |
價格:30 元(人民幣) | 產(chǎn)地:天津 |
最少起訂量:1公斤 | 發(fā)貨地:天津 | |
上架時間:2017-07-07 11:38:11 | 瀏覽量:137 | |
天津春碩焊材科技有限公司
![]() |
||
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營股份有限公司 | |
所屬行業(yè):特種焊絲 | 主要客戶:磚瓦行業(yè)、粉碎行業(yè)、礦業(yè)、冶金、建材、水利、鋼廠、電廠、石油 | |
![]() ![]() |
聯(lián)系人:馬經(jīng)理 (先生) | 手機:15510902943 |
電話: |
傳真: |
郵箱:tjcshc@163.com | 地址:葛沽鎮(zhèn)濱海民營經(jīng)濟成長示范基地會展經(jīng)濟中心606室 |
ZD902-O耐磨藥芯焊絲 (化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5 主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64(2)輥面措置懲罰:輥面修復(fù)可分為局部直接補焊和整體斷根后整體補焊兩種方法,也可謂是兩個歷程。沿輥寬標的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質(zhì)點的不均勻磨損以及輥面的整體磨損,可采納局部修復(fù)方法直接補焊;在顛末5-6次直接補焊以后,由于雌身體的重量復(fù)蒙受高擠壓應(yīng)力效用,燒焊微裂紋不停擴大,磨輥表面會孕育發(fā)生肯定是厚度的委頓層,此時若再用耐磨修復(fù)焊條直接補焊,易孕育發(fā)生層間脫落,故需對磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。協(xié)興水泥廠對輥面的修復(fù)為整體斷根后補焊。不管是直接補焊照舊整體斷根后補焊,磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大,否則會引起輥壓機程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層,可用碳弧氣刨舉行清理,要將輥面的委頓層刨凈,使輥子露出母材層。堆焊前,要按焊條施用說明,對焊條舉行烘焙,對焊件預(yù)熱,焊后緩冷。 (3)要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機。施用直流焊機要反接(焊條接正極)。堆焊時,用交流焊機要求空載電壓≥70V,電流應(yīng)掌握在200A擺布。如空載電壓低于70V時,要加大電流,以焊條和母材充實溶合為準。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固,形成所需的耐磨社團。 (4)堆焊秩序序及厚度:輥面預(yù)熱后,要先用506焊條堆焊1-3層,將輥找圓。之后均勻地堆焊數(shù)層D-667,到達應(yīng)有厚度。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65,堆焊厚度為3-5mm;D-65焊層堆焊后,再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發(fā)生,須同時具備破壞物料所需的壓力和相對于滑動兩個因素。壓力由物料性質(zhì)所決定,凡是難以改變。而通過輥面斑紋形式來削減物在擠壓歷程中與輥面的相對于滑動,較容易些。海內(nèi)早期施用的人字形斑紋雖則能遏止物料的圓周滑動,但并未制約對物料在擠壓歷程中的軸向滑動,尤其在擠壓顆粒較小的物料時,磨損更為緊張。與此比擬,采用凌形斑紋且中間加硬質(zhì)點的輥面,耐磨性為最好。)凌形斑紋的邊長為4-5cm,焊道寬度為1cm擺布,高度為4mm擺布。各耐磨層的厚度要力求均勻一致,以使擠壓輥在施用歷程中永恒連結(jié)圓形。 ![]() |
版權(quán)聲明:以上所展示的信息由會員自行提供,內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責(zé)。機電之家對此不承擔(dān)任何責(zé)任。 友情提醒:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買相關(guān)產(chǎn)品前務(wù)必確認供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。 |
機電之家網(wǎng) - 機電行業(yè)權(quán)威網(wǎng)絡(luò)宣傳媒體
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 廣告合作 | 付款方式 | 使用幫助 | 會員助手 | 免費鏈接Copyright 2011 jdzj.com All Rights Reserved技術(shù)支持:杭州濱興科技有限公司
銷售熱線:0571-28292387 在線客服:0571-87774297
展會合作/友情連接:0571-87774298
網(wǎng)站服務(wù)咨詢:0571-28292385
投訴熱線:400-6680-889(分機7)
網(wǎng)站經(jīng)營許可證:浙B2-20080178