儲(chǔ)罐在首次使用前必須用干燥氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及用液氮進(jìn)行預(yù)冷。吹掃壓力應(yīng)不低于0.2MPa。

在吹掃前，應(yīng)擰松差壓（液位）計(jì)兩端的接頭，完全打開差壓（液位）計(jì)組合閥A9。檢查排放的氣流中是否含有水分。如有水分，應(yīng)繼續(xù)吹掃，直到無(wú)水分停止吹掃。將差壓（液位）計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使差壓（液位）計(jì)處于正常工作狀態(tài)。

儲(chǔ)罐在首次充裝LNG前，應(yīng)用LNG氣體置換儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮或氮?dú)�。先打開排液閥A-6排空氮?dú)�，然后關(guān)閉排液閥。打開排氣閥A-12，通過(guò)卸車臺(tái)將LNG罐箱內(nèi)的LNG氣體導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力升至0.1-0.2MPa，關(guān)閉排氣閥A-12，穩(wěn)定3分鐘，打開排液閥A-6排空。如此反復(fù)2-3次，置換結(jié)束�？捎每扇�?xì)怏w檢測(cè)儀或排空氣體取樣做點(diǎn)火試驗(yàn)，來(lái)檢查置換程度。

首次充裝LNG時(shí)，要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷或檢查儲(chǔ)罐以前預(yù)冷的情況，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)液速度，緩慢操作。先緩慢打開上進(jìn)液閥A-2，通過(guò)卸車臺(tái)將槽車內(nèi)的LNG導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)，由于LNG導(dǎo)入儲(chǔ)罐內(nèi)有一個(gè)氣化滯后的過(guò)程，要仔細(xì)觀察罐內(nèi)壓力升高的速度，進(jìn)液量一定要小，壓力升至0.3 MPa時(shí)，打開氣體排氣閥A-12降壓，必要時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥A-2。通過(guò)不斷的進(jìn)液和排氣，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行預(yù)冷。當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的進(jìn)液量控制，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，液位計(jì)顯示罐內(nèi)有一定液位時(shí)，可逐步開大上進(jìn)液閥A-2，并打開下進(jìn)液閥A-1。

3.儲(chǔ)罐首次充裝操作

（1）打開上、下進(jìn)液閥A-2和A-1，上、下部同時(shí)充裝。在充裝過(guò)程中注意觀察差壓（液位）計(jì)讀數(shù)，打開充滿指示閥A-4，排放儲(chǔ)罐內(nèi)氣體，當(dāng)有LNG氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿指示閥A-4。

（2）當(dāng)充裝至儲(chǔ)罐50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥A-1。

（3）當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐85%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥A-2，停止充裝5分鐘，使內(nèi)容器液面平穩(wěn)，然后打開上進(jìn)液閥A-2繼續(xù)充裝，并打開充滿指示閥A-4，直到有液體從充滿指示閥A-4流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿指示閥A-4，并關(guān)閉上進(jìn)液閥A-2停止充裝。

4.儲(chǔ)罐補(bǔ)充進(jìn)液操作程序

（1）儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。

（2）上、下部同時(shí)充裝，當(dāng)差壓（液位）計(jì)顯示約50%儲(chǔ)罐容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥A-1，當(dāng)充裝到約85%儲(chǔ)罐容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥A-2，停止充裝5分鐘，以使內(nèi)容器液面平穩(wěn)，然后打開上進(jìn)液閥A-2繼續(xù)充裝，并打開充滿指示閥A-4，直到有液體從充滿指示閥A-4排出時(shí)，關(guān)閉充滿指示閥，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥A-2，停止充裝，。

（3）在充裝過(guò)程中觀察壓力表、差壓（液位）計(jì)。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開排氣閥A-12將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體進(jìn)行適量排放以泄壓）。

（4）填寫操作記錄表。

5.儲(chǔ)罐增壓操作程序（此環(huán)節(jié)閥門及設(shè)備由業(yè)主自備及安裝）

利用增壓器可提高罐內(nèi)壓力，增壓壓力按排液要求控制，不得超過(guò)儲(chǔ)罐的最大工作壓力。本儲(chǔ)罐的增壓系統(tǒng)由升壓調(diào)節(jié)閥控制，產(chǎn)品壓力調(diào)節(jié)范圍為0.2～0.8MPa，增壓操作程序如下：

（1） 檢查壓力表是否處于工作狀態(tài)。

（2） 確認(rèn)增壓系統(tǒng)升壓調(diào)節(jié)閥開啟。

（3） 緩慢打開斷流閥。

（4） 停止排液時(shí)要關(guān)閉斷流閥，以免罐內(nèi)壓力升高。

（5）注意事項(xiàng)：

1）LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。

2）操作增壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意安全，嚴(yán)密監(jiān)控，嚴(yán)禁人員擅自離開現(xiàn)場(chǎng)。

6.儲(chǔ)罐降壓操作程序

打開排氣閥A-12，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到不大于壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉排氣閥A-12。

7.儲(chǔ)罐出液操作程序

（1）檢查儲(chǔ)罐的壓力表、差壓（液位）計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

（2）檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

（3）準(zhǔn)備好所用防爆工具并穿戴好防護(hù)用品。

（4）檢查輸液管線，打開排液閥A-6。