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500米揚(yáng)程125噸流量熱水潛水泵\地下熱水抽取耐高溫?zé)崴疂撍?/span>
500米揚(yáng)程125噸流量熱水潛水泵\地下熱水抽取耐高溫?zé)崴疂撍? onerror= 價(jià)格:電聯(lián)  元(人民幣) 產(chǎn)地:天津
最少起訂量:1臺(tái) 發(fā)貨地:天津
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聯(lián)系人:梁經(jīng)理 (小姐) 手機(jī):15620568663
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詳細(xì)介紹

抽取地下熱水耐高溫?zé)崴疂撍谩?00米揚(yáng)程,125噸流量,電機(jī)功率300kw,安裝所需井口直徑不小于250毫米。適用于工廠鍋爐廢熱水的重復(fù)利用與收集。冬季供熱管路泄露熱水的收集與再利用。提取地下溫泉水之用。廠家電話:手機(jī)1_5_6_2_0_5_6_8_6_6_3/座機(jī)0_2_2-6_0_9_5-6_0_0_9;聯(lián)系人:梁經(jīng)理;


熱水泵產(chǎn)品說明:
1、產(chǎn)品為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底角,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、熱水泵為單吸多級(jí)立式離心泵:潛水電機(jī)為充水濕式、立式井用潛水異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)與水泵通過筒式聯(lián)軸器直聯(lián)。
3、熱水泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、電機(jī)導(dǎo)軸采用水潤(rùn)滑軸承。電機(jī)下部沒有承受水泵上下軸向力的止推軸承,高揚(yáng)程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊,和它對(duì)磨的是進(jìn)口的菲勒伯斯滑板,承受水泵的上下軸向力。

熱水熱水泵與普通潛水電泵產(chǎn)品的不同主要區(qū)別于潛水電機(jī),主要特點(diǎn)為:
(1)、潛水電機(jī)為清水潤(rùn)滑,使用前必須給電機(jī)腔內(nèi)注滿潔凈的清水(注:一定要注滿,否則將減少電機(jī)的使用壽命);
(2)、如果忘記加水,電機(jī)將迅速燒壞;
(3)、電機(jī)防護(hù)等級(jí):IPX8
(4)、電機(jī)采用高溫防水線。
(5)、電機(jī)應(yīng)完全浸沒水中立式使用(小功率電機(jī)可以臥式使用,但是壽命是立式的60%左右),其浸沒深度不大于70米,最低位置距離池底部不得小于0.3米;
(6)、電機(jī)為連續(xù)工作制。如果用于水池使用時(shí),必須加裝導(dǎo)流罩給電機(jī)降溫;
(7)、電機(jī)內(nèi)部必須注滿潔凈的清水。


1.安裝須知
(1)水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米一下,但潛水深度不得超過靜水位一下70米,電機(jī)下端距井底最少1米一下。(2) 額定功率小余或等于15kw(電源允許時(shí)25kw)電動(dòng)機(jī)采用滿壓?jiǎn)?dòng)。
(3) 額定功率大于15kw,電動(dòng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。
(4) 使用環(huán)境必須符合規(guī)定條件。
2.安裝前的準(zhǔn)備
(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。
(2)檢查電泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,應(yīng)無卡死點(diǎn),分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),注意上緊頂絲。
(3) 打開排氣和注水螺塞,往電機(jī)內(nèi)腔注滿清水,注意防止假滿、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。
(4)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣,應(yīng)不低于150歐兆。
(5)應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具,如三腳架,吊鏈等。
(6)裝好保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備,瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)(不超過1秒),看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,若相反,調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可,然后上好護(hù)線板和慮水網(wǎng),準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí),必須從泵出水口灌入清水,待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。
3.安裝
(1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節(jié),并用夾板夾住,吊起落入井中,使夾板坐落在井臺(tái)上。
(2)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起,降下與接水管法蘭加膠墊相接,擰螺絲時(shí)必須對(duì)角線同時(shí)進(jìn)行。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降夾板又落在井臺(tái)上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井,直到全部裝完,放上井蓋,最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。
(3)安裝彎管、閘閥、出水口等,并加相應(yīng)的膠墊密封。
(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內(nèi),每節(jié)用繩固定好,下井過程要小心,不得碰傷電纜。
(5)下泵過程中如有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(6)安裝時(shí)嚴(yán)禁人員下井作業(yè)。
(7)保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)安裝在用戶的配電盤后,配電盤有電壓表、電流表、指示燈,并放置在井房?jī)?nèi)適當(dāng)位置。
(8)采用“用鐵絲從電機(jī)底座到接泵管捆綁”的強(qiáng)行保護(hù)措施,以防止意外事故發(fā)生。

使用須知:
一、電機(jī)使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準(zhǔn)使用。
二、陸地試運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一秒。
三、電泵不準(zhǔn)倒臥或傾使用。
四、電動(dòng)機(jī)必須完全潛入水中,但潛入深度應(yīng)不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。

安裝、啟動(dòng)與停車:
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,并熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包扎。
(3)、用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿,然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過1秒),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、后放上井蓋,彎彎,閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)、保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br /> 3、起動(dòng)
(1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)、起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關(guān)閉開關(guān)停車,再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過高,停車后好切斷電源。
(2)、保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
運(yùn)行、維修與保養(yǎng):
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)、額定電壓時(shí)電流超過額定值;
(2)、額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí);
(7)、保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)、拆開電纜,斷離電源;
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)、拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆裝拆手,左旋卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼,止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序;
定子組裝,下忖軸承座組裝,轉(zhuǎn)子組裝。推力盤,左扣螺母,止推軸承組接,底座組裝,上導(dǎo)軸承座組裝,骨架油封,連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)、機(jī)組總裝,如前所述。


故障原因及排除方法:
 故障原因                                排除方法
不上水或者出水不足
1.動(dòng)水位低于泵吸入口。                 1.增加輸水管。
2.輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開。           2.更換輸水管。
3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。                       3.更換轉(zhuǎn)子。
4.部分葉輪松動(dòng)。                       4.重新裝配葉輪。
5.電機(jī)反轉(zhuǎn)。                           5.調(diào)換電源接頭。
6.管路堵塞。                           6.清除堵塞。

水泵流量降低
1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損。                     1.更換密封環(huán)。
2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵。       2.清除堵物。
3.電壓、頻率較低。?                    3.停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。
4.動(dòng)水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。         4.更換高揚(yáng)程泵。


機(jī)組劇烈震動(dòng)或電路過大表指針劇烈擺動(dòng)
1.泵軸或電機(jī)軸彎曲。                   1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。
2.泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。         2.更換軸承。
3.止推軸承磨損或損壞。                 3.更換止推軸承。
4.推力盤緊固螺母損壞。                 4.修好軸頭,更換螺母。
5.推力盤破裂。                         5.更換推力盤。
6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。                       6.找出原因進(jìn)行修理。
7.葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。         7.重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。
8.聯(lián)接螺栓松動(dòng)。                       8.上緊螺栓。
9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載.            9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。
10.井水涌水量不夠,間歇出水。          10.加閘閥控制出水量。


電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡做響
1.?dāng)嘞唷?nbsp;                             1.檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備
2.電壓過低。                          2.調(diào)整電壓。
3.軸承抱軸。                          3.修理軸及軸承
4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。              4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。
5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。        5.取出異物。


絕緣電阻過低阻撓燒毀
1.接頭進(jìn)水。                           1.修接頭。
2.繞組破壞。                           2.包扎或更換繞組。
3.電纜破裂                             3.包扎電纜。
4.電機(jī)內(nèi)缺水。                         4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。
5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。                           5.檢查線路與設(shè)備。
6.長(zhǎng)時(shí)問超載運(yùn)轉(zhuǎn)。                     6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值
7.電機(jī)埋入泥沙中。                     7.按安裝要求安裝電機(jī)。

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