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    角鋼法蘭生產(chǎn)線改變傳統(tǒng)沖床帶沖孔模具的操作模式，直接由液壓沖孔系統(tǒng)成型，可同時(shí)沖螺栓孔和鉚釘孔，孔與孔間距可數(shù)控調(diào)整，并可定尺剪斷。效率非常之高！

性能特點(diǎn)：

    該系列生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

1.編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

2.采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

3.采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。

4.關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

5.具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

技術(shù)特征：

1.設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。

2.沖孔、切斷、自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。

3.計(jì)算機(jī)中文界面，操作簡(jiǎn)易，可顯示工件圖形。

4.編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

5.采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

6.采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。

7.關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

8.具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

主要技術(shù)參數(shù)：

DM400型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):

◇ 加工角鋼范圍(mm):3-5號(hào)角鋼

◇ 常用沖孔大小(mm):9*15/9*18(5厚、Q235)

◇ 沖孔力(kN):400

◇ 每側(cè)沖頭數(shù)目(個(gè)):1

◇ 毛坯最大長(zhǎng)度(m):6

◇ 成品最大長(zhǎng)度(m):6

◇ 切斷方式：600kN,單刃切斷

◇ 沖孔速率：一般工件1000次/小時(shí)

◇ 伺服電機(jī),主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)閥為優(yōu)質(zhì)元件。

◇ 加工精度：符合GB2694-2003的要求

◇ 角鋼送進(jìn)速度：15m/min