電腦操控精品折彎?rùn)C(jī)價(jià)格優(yōu)惠 |
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LS—S9—(6012B)雙條線加熱技術(shù)參數(shù) 長(zhǎng)寬高: (1800MM*600*800) 最大加熱功率: 2400W 主折彎加熱線功率 1220W(可單獨(dú)控制溫度) 副折彎加熱線功率 1220W(可單獨(dú)控制溫度) 加熱線最大加熱溫度: 600度 雙加熱線加熱溫度 (100—300)度具有電壓調(diào)節(jié)功能 主折彎加熱線有效發(fā)熱長(zhǎng)度: 1220MM 副折彎加熱線有效發(fā)熱長(zhǎng)度: 1220MM 雙加熱線調(diào)節(jié)最大寬度: 2MM—150MM 雙加熱線上下調(diào)節(jié)最大高度度:200MM—400MM 折彎板材厚度 0.5MM—8MM 折彎角度: 0—179度 水箱容量: 30升 氣壓壓力 0.8KG 臺(tái)面刻度: 20MM—300MM 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)角度: 0—179度 臺(tái)面水冷結(jié)構(gòu): 鑄鋁件 機(jī)架結(jié)構(gòu) (40*40*2)MM方管焊接 整機(jī)油漆 噴塑烤漆 1. 定位式的氣動(dòng)板材壓緊裝置,解決了亞克力長(zhǎng)板在加熱折彎時(shí)產(chǎn)生的變形,受熱不勻的問題。 2. 加熱槽寬度任意調(diào)節(jié)功能(2MM—100MM),滿足了折彎亞克力板時(shí)要求的不同R角,弧形角度大小的需求。 3. 加熱槽距離亞克力板材的高度同樣具有任意調(diào)節(jié)功能,滿足了亞克力板材厚度不一樣時(shí)折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進(jìn), 可提升雙倍的工作效率,板材越厚加熱管距離板材越遠(yuǎn),可完全避免厚板折彎時(shí)加熱的起泡。 4. 本機(jī)器專門設(shè)計(jì)了主加熱線及副加熱線雙線加熱功能,可滿足U型折彎一次成型的需求,適合高精度產(chǎn)品折彎的需求。 5 副加熱線同樣具有主加熱線的雙重調(diào)節(jié)功能(1.加熱槽寬度調(diào)節(jié)2.加熱管距離亞克力板的上下高度調(diào)節(jié))。確保雙條線折彎時(shí)R角的大 小標(biāo)準(zhǔn)一致。 6. 控溫功能,雙條加熱線同樣具有標(biāo)準(zhǔn)的電壓調(diào)節(jié)功能(電壓表顯示),保證了兩條溫度一致。 7. 臺(tái)面及水循環(huán)裝置為一體的鑄鋁設(shè)計(jì),保證了機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期使用不變形,不生銹。 8. 準(zhǔn)精度的鑄鋁臺(tái)面,在2.4米長(zhǎng)度的加熱縫隙調(diào)節(jié)上面具有極大優(yōu)勢(shì),兩頭及中間的加熱縫隙確保一致寬度(焊接的方管臺(tái)面是 遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的),保證板材折彎的兩頭及中間的R角一致大小。誰都知道普通的方管焊接肯定是會(huì)變形,兩頭及中間的加熱縫隙不一樣 或者精度達(dá)不到在折彎時(shí)會(huì)有什么樣的后果。 9. 主加熱線設(shè)計(jì)了自動(dòng)翻板,方便,簡(jiǎn)單,精確。 10. 一體化強(qiáng)度大的機(jī)架,工作性能穩(wěn)定,運(yùn)輸安裝方便。 11. 控制氣壓系統(tǒng),性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。 12. 本設(shè)備特別采用了特制紅外線加熱器,確定加熱的均勻性.安全性.更換更方面。 13. 設(shè)備裝有平行移動(dòng)定位靠杠及平臺(tái)刻度器,折彎長(zhǎng)度定位方面,精確。 14. 本機(jī)可加工亞克力板有機(jī)板PVC板陽光板等各種板材。 15. 折角為0—179任意可調(diào)。 16. 設(shè)備最大折彎板材厚度為(0.5MM----100MM) 17. 專業(yè)防腐蝕表面處理技術(shù).表面涂覆歷久彌新。 18. 新穎的外觀設(shè)計(jì),美觀,大方。 20. 設(shè)備設(shè)定流程(定位角度——設(shè)定加熱槽寬度(根據(jù)板材厚度設(shè)定)——調(diào)節(jié)加熱管距離板材距離——調(diào)節(jié)好溫度——定位尺寸 ——設(shè)定板材加熱時(shí)間——設(shè)定板材冷卻時(shí)間)。 21. 設(shè)備操作流程(放板——起動(dòng)——自動(dòng)壓板——自動(dòng)旋轉(zhuǎn)折彎——折彎成型——取出成品)。 ![]() |
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