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（HW混流泵工業(yè)供水）

混流泵葉輪是軸流泵的核心部件，其性能的好壞直接影響著軸流泵性能。軸流泵葉輪通常由葉片和輪轂體組成。

HW單級單吸混流泵概述:
     HW單級單吸混流泵為前后開門結構、懸臂式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學性質類似于水的其它，被輸送的溫度不宜高于50℃。廣泛適用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種。

  1、性能范圍：
         流量：50~4500米3／時
         揚程：3-20米
  2、特點：
      結構簡單、使用可靠、裝拆方便、體形小、重量輕、流量大、效率高。

  3、傳動：
         有直聯(lián)傳動和皮帶傳動兩種。常用動力機是電動機和柴油機，訂貨時應注明動力機的型號（功率、轉              速），以便確定皮帶輪或聯(lián)軸器的規(guī)格。

   4、水泵轉向：
       從水泵進口看，葉輪為逆時針。
   5、型號說明：以300HW-7S為例：
      300--泵徑、出口直徑。單位：毫米
      HW--蝸殼式混流泵。
      7--設計揚程。單位：米
      S--結構形式（前、后開門結構）。

控制混流泵的啟動特征。

   6、采用
      HW-S型泵采用GB/T13008、JB/T6667設計、制造、驗收。
 
HW單級單吸混流泵結構和使用
    1、HW-S型混流泵主要泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前、后開門的結構形式。
350HW下-650HW混流泵結構圖

    2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小，易產(chǎn)生；間隙過大，會泵壓力水大量回流，使泵的效率。實際使用的適宜間隙為0.3 -0.7毫米（將泵軸推向泵的進口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來。
    3、軸封裝置用填料密封結構。其作用是防止空氣吸人泵內和防止水從泵內過多地沿軸。
    4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時更換。
    5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用油，油量應控制在油標桿的標線間，也可用脂——可在裝配水泵時加入，使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。
    6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。
    7、為擴大泵的使用范圍，用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。
 
HW單級單吸混流泵主技術參數(shù)換算
    1、泵的性能變換：
      (1)改變泵的轉速可改變泵的性能，擴大泵的使用范圍。
      (2)改變轉速的：改變皮帶輪外徑或改變齒輪減速器傳動比，也可選用不同轉
         速的動力機。
      (3)水泵轉速改變后，其流量(Q)、揚程(H)和功率(N)的變化關系如下式所示：
                Q1=Q*n1/n    H1=H*(n1/n)2     N1=N*(n1/n)3
         式中：Q1、H1、N．分別代表轉速改變后的流量、揚程和功率。
              Q、H、N分別代表規(guī)定轉速下的流量、揚程和功率。
      (4)水泵轉速后，耗用功率，吸上真空度，壽命縮短。過分轉速
         會發(fā)生其它事故，故應慎用。
      (5)水泵轉速過分時，泵的使用效益低，為此，應盡量避免泵在過低轉速下運          行。
      用戶應按性能曲線圖選擇使用。
    2、允許吸上真空度[Hs]與必需汽蝕余量[NPSH]r的換算關系：
      [Hs]≈10-[HPSH]c
      [NPSH]r≈[NPSH]C+0.3
      式中：[Hs]-允許吸上真空度    米
           [NPSH]C-臨界汽蝕余量    米
         [NPSH]r-必需汽蝕余量    米

HW單級單吸混流泵的安裝：
   HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三種安裝形式，其中半落井安裝有時可
落地安裝吸程高和因進水管路長而的損失。
   1、安裝原則：
     (1)水泵的安裝高度：上水位不應高于軸承下端，下水位取決于泵的允
       許吸上真空度（應減去管路損失）。
     (2)水泵應盡可能靠近水源，以縮短進水管路，管路損失。
     (3)管路應盡量直和短。一般在進水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎斜
       澆，可省去彎管。
   2、注意事項：
     (1)用皮帶傳動時，水泵和動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外要設安
        全罩。
     (2)泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以進口處流速
        分布均勻。
     (3)管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣、漏水。
     (4)進水管伸人進水池的位置應，進水管口距河底一般為1D-3D，進水
       管口距枯水面一般為1D-3D，進水管距進水池壁一般為(1-1. 5)D(D為進水
       管口徑)，小泵取大值，大泵取小值。
     (5)口應淹沒在池的水里，并盡量靠近水面，以揚程損失。
     (6)進水口前應設有網(wǎng)罩，以防水草雜物泵內打碎葉輪或堵塞流道。
     (7)泵裝在船上使用并采用油（稀油）時，應考虐到泵在抽上水時引起
       的船頭壓低或船身傾側，必須泵軸在運行中保持水平位置，以免軸承因缺
       油而損壞。
   3、外形安裝圖和尺寸表
     (1)HW-S型泵的外形安裝圖
350-650混流泵下外形圖

     (2)HW-S型泵的外形安裝尺寸

350下外形尺寸表

 (a)控制離心泵的零流量停泵（即先關閥后停泵)對于離心泵，先關閉控制閥，然 后再停泵的重要性在于：這時管內介質流速由額定流速逐漸降至為零，速度變化梯度 極小，可有效的避免停泵水錘的發(fā)生和泵的逆轉；

HW單級單吸混流泵使用和：
 1、試車：
    泵在安裝完成后，需進行試運轉，以檢查泵的轉向和安裝中存在的問題。
 2、開車順序：
   (1)關閉出口閘閥或止閥。
   (2)加引水：將水從泵體頂端的螺孔加入，或打開逆止閥，使池中的水倒灌加
     水，或接用真空泵抽氣引水（當真空泵泵內空氣，抽后，即可開動水
     泵和停止真空泵）。
   (3)當動力機達到正常轉速后，開大閘閥，然后調節(jié)填料的松緊。如泵的運轉和軸
     承溫度正常，振動輕微，則可繼續(xù)運行（使用逆止閥，在后應將閥蓋吊起，
     以阻力）。
 3、使用與；
   (1)軸承采用稀油時，應經(jīng)常檢查和控制軸承體的油位在油標桿二根標線問；
      軸承采用脂時，應定時補充油量。對泵拆去前蓋和后蓋來補充。
   (2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于溫度40℃，溫度不得超過80℃。
   (3)注意泵運轉時有無和撞擊聲。如泵蓋與葉輪，可在泵蓋和泵體間
      紙墊。實際使用間隙0.3 -0.7毫米。
   (4)填料的必須適當，應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會
      和功率；填料太松，泄漏過多，效率。
   (5)如電機與泵宜聯(lián)，兩軸的軸心線應在一直線上。
   (6)檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。
 其次就是柴油機混流泵 主要由泵蓋、葉輪、填料室、泵體、泵軸、軸套及軸承體（口徑≤350mm）或軸承架（口徑≥400mm）等主要零件構成，軸套用以保護泵軸。磨損后可及時更換。
HW單級單吸混流泵供貨范圍：
  1、水泵軸聯(lián)：
     混流泵泵體總成1臺、33°彎管1只、90°彎管1只、底閥（蓮蓬頭）或逆止閥
    （拍門）1只、泵電聯(lián)各1只、橡膠塊1只，配套平法蘭、壓法蘭及件等。
  2、水泵皮帶傳動：
     混流泵泵體總成1臺、33°彎管1只、90°彎管1只、底閥（蓮蓬頭）或逆止閥
       （拍門）1只、水泵皮帶盤1只，配套平法蘭、壓法蘭及件等。
     3、水泵附件：
       電動機、公共機座、導軌、進管、配電柜、真空泵、皮帶盤、三角帶等，
       可根據(jù)用戶需求，按需采購。

（HW混流泵工業(yè)供水）

對于低揚程混流泵，性能參數(shù)之間的變化規(guī)律接近于軸流泵，在使用上，不宜采用關閥啟動，而應該開閥啟動，這時功率比較小，電動機不容易被燒毀。

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