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水平井成孔采用PD-50型水平鉆機，施工流程見圖7-5。1、 將泥漿泵放入集水井內(nèi)，抽干集水井內(nèi)的泥水。抽水時要時刻觀察集水井管壁是否有漏水等異常情況，若有則必須及時處理；同時要監(jiān)測井管壁是否上浮移動，如上浮移動，必須立即停止抽水，待處理后再行抽排。2、將工作平臺吊放至集水井內(nèi)設(shè)計下層水平井標高，并固定。3、將水平鉆機吊放至工作平臺上，按設(shè)計角度對準孔位，并固定牢靠，進行試機。4、鉆孔對于砂層、砂礫卵石層，采用水力雙壁鉆桿反循環(huán)法施工；對于粘質(zhì)粉土～細砂地層，還可以采用鉆桿頂進正循環(huán)法施工。5、水力雙壁鉆桿反循環(huán)法施工（主選施工方法）該法是采用雙壁鉆桿鉆進，高壓水從雙壁鉆桿的內(nèi)外管之間進入，泥沙、礫卵石從鉆桿的內(nèi)管內(nèi)排出，此法能保證成井質(zhì)量，孔徑不擴大，適應(yīng)地層較廣，但對粒徑較大的卵石層鉆進效率較低。其具體施工步驟如下：

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2#金結(jié)加工廠：布置在電站進水口平臺，高程734.5m，主要進行電站進水口的部分攔污柵、閘門埋件等的堆放、拼裝。磚瓦結(jié)構(gòu)建筑面積100m2，占地面積3000m2。4.16 機械修配、保養(yǎng)及停放場機械修配、保養(yǎng)及停放場分兩處布置，其中：1#機械修配、保養(yǎng)及停放場布置在Ⅱ號施工場地上游側(cè)，占地13000m2，主要作為開關(guān)站、電站進水口、溢洪道進水渠、閘室段和泄槽段高程680m以上的土石方工程施工機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、停放使用，后期作1#金結(jié)加工廠；2#機械修配、保養(yǎng)及停放場設(shè)在Ⅲ號施工場地上游側(cè)，占地8000m2，主要作為泄槽段高程680m以下的土石方工程和后期混凝土工程施工機械設(shè)備修理、保養(yǎng)、停放使用。其四周設(shè)2.5m高磚砌圍墻，內(nèi)設(shè)機械停放場、修理車間、配件室和值班室。機械修配、保養(yǎng)及停放場平面布置見圖NZD/C4-T-04-27～28。機械修理車間采用20cm厚C20混凝土地平，長48m，寬12m，設(shè)四跨輕型鋼屋架，鐵皮瓦屋面。布設(shè)2個地坑，1臺10t桁車。配件室和值班室采用12cm磚墻,石棉瓦屋面,建筑面積分別為120m2和200 m2。4.17 綜合倉儲系統(tǒng)

【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】

安全生產(chǎn)許可證；

建筑工程施工總承包資質(zhì)；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；

建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。

配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.6 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工措施（1）合理安排溢洪道弧門安裝施工程序，優(yōu)選施工方案，采用130t大型汽車吊吊裝，并配置跨閘室臨時起重鋼梁，卷揚機輔助實施工作弧門大件安裝需要；配備足夠的資源，抓緊完成溢流堰頂混凝土施工，盡早提供工作弧門安裝部位，為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件；門體焊接時安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的專業(yè)工程師或質(zhì)檢員全過程適時監(jiān)控，根據(jù)焊接變形情況及時優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù)，有效控制門體焊接變形，更好地保證弧門拼焊質(zhì)量。（2）進水塔塔頂雙向門機采用272t履帶吊吊裝，進水口閘門液壓啟閉機油缸吊裝采用130t汽車吊。（3）金屬結(jié)構(gòu)安裝施工時，加強協(xié)調(diào)，制定科學(xué)的施工方案，合理安排施工程序，盡量避免各工序相互干擾，結(jié)合土建施工安全設(shè)施的布置，進一步加以完善，各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護網(wǎng)等綜合措施，同時對高度大的門槽施工腳手架嚴格按行業(yè)標準進行規(guī)范化設(shè)計，合理布置安全梯道、安全防護網(wǎng)等設(shè)施，在孔口合適的高度增設(shè)安全隔離平臺，同時采取安排專人流動監(jiān)護等措施，確保安裝施工人員和設(shè)備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場地，保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件，將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側(cè)�；A(chǔ)場平采取分臺階開挖，力求節(jié)約用地，減少開挖開挖量；系統(tǒng)布置力求緊湊，保證系統(tǒng)設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運作。2.2.8 加強環(huán)境保護，保證文明施工。（1）成立專門機構(gòu)對環(huán)境保護加強管理，建立環(huán)境保護責(zé)任制，定期考核，加強監(jiān)督。（2）砂石骨料加工和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置污水處理廠，處理后的污水進行回收利用或達標排放，污泥采用反鏟挖運至指定的棄渣場；機修廢水選用成套油水分離設(shè)備進行油水分離，回收水用于二次沖洗。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置移動式廁所，所有生產(chǎn)生活垃圾運至指定地點掩埋或焚燒；（4）現(xiàn)場配置2臺灑水車不定期灑水；鉆孔設(shè)備配裝捕塵裝置，控制揚塵；在水泥裝卸運輸過程中，保持良好的密封狀態(tài)，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐；砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法，避免空氣污染。 （5）采取減振、隔音等措施，減少空壓機等噪音強烈的設(shè)備對人的影響；機械設(shè)備停放在遠離居住區(qū)的指定范圍。（6）嚴格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進行開挖料的棄置及存儲，嚴禁亂倒亂棄，渣場及臨建設(shè)施廠區(qū)修建完善的排水設(shè)施，定期維護，防止水土流失。

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4、玻璃液體溫度計測溫方法讀數(shù)時應(yīng)注意：從測溫管內(nèi)取出后立即進行讀數(shù)，讀數(shù)時應(yīng)先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時避免手持在溫度計的水銀球位置，以免受人體溫度影響混凝土溫度達到準確性。測溫人員應(yīng)隨時注意混凝土溫度的變化，如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度過高過低或混凝土內(nèi)外溫差過大，應(yīng)及時通知有關(guān)人員，及時采取有效措施，保證混凝土硬化過程中的質(zhì)量。施工時需測砼入模溫度、大氣溫度、砼表面溫度、砼核心溫度，其中砼入模溫度隨時測量，大氣溫度分早8：00、午2：00、傍晚8：00，取其平均值或隨測量混凝土溫度的同時進行.混凝土內(nèi)外控制溫差以不超過25℃為宜。6、混凝土試件的制作要求混凝土試件的制作組數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，本工程試塊制作數(shù)量要求情況如下：混凝土取樣方法：每拌制100 盤且不超過100 立方米的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配比的混凝土，不足100 盤時，其取樣不得少于一次；

（4）施工過程中加強管理，嚴禁混裝，避免有用料和無用料混雜，保證有用料的獲得率；（5）運輸車輛相對固定并編號，做上明顯的標志，現(xiàn)場在道路交叉口做好標識并派專人指揮運渣車輛；（6）有用料按指定位置分層堆存，嚴格服從存料場值班人員的指揮，堆存過程中做好標識及記錄，以保證有用料獲取率及存儲量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強過程控制，保證混凝土施工質(zhì)量。（1）電站進水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機為主要入倉手段；溢洪道泄槽結(jié)構(gòu)面積較大，受斜槽結(jié)構(gòu)及道路條件影響，混凝土施工布置難度較大，經(jīng)方案比較，采取點、面結(jié)合的方式，布置2臺C7050塔機、1套布料皮帶機及2條溜斗輸送系統(tǒng)，局部地段輔以溜槽和泵送等手段，有效地解決泄槽混凝土入倉問題。（2）混凝土施工分層嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土，基礎(chǔ)強約束區(qū)層厚不大于1.5m，弱約束區(qū)層厚不大于2.0m；電站進水口閘墩混凝土，基礎(chǔ)強約束區(qū)層厚不大于1.0m，弱約束區(qū)不大于2.0m。（3）規(guī)劃和設(shè)計加工專用模板。進水口及閘室上下游墻體、墩墻側(cè)面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位，采用多卡D22系列加強型平面懸臂模板；不具備大面積施工條件的邊角平面部位，采用組合鋼模板、木模板內(nèi)貼鍍鋅鐵皮輔助；電站進水喇叭口、引水道漸變段等部位，分別采用預(yù)埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面貼鍍鋅鐵皮；圓弧墩頭等部位專門設(shè)計和加工定型鋼模板，配上多卡支架系統(tǒng)；上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位，采用提升模板系統(tǒng)，整體提升；溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）過流面混凝土添加新型高效的外加劑，提高混凝土的性能；使用二次復(fù)振澆筑工藝，有效排除混凝土中的氣泡，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。（5）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，提高混凝土抗裂能力；氣溫較高時對骨料進行預(yù)冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風(fēng)冷等措施降低混凝土出機口溫度；高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時澆筑混凝土，嚴格控制混凝土運輸時間和倉面澆筑坯覆蓋前的暴露時間，倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施，降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護；對基礎(chǔ)約束區(qū)大體積混凝土進行一、二期通水冷卻來控制混凝土內(nèi)部最高溫度及內(nèi)外溫差控制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)，預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。