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工作原理：
     電機(jī)通過(guò)齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結(jié)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)90°變向，臥式電機(jī)傳動(dòng)立式空心主軸，主軸帶動(dòng)壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過(guò)程。生物質(zhì)顆粒機(jī)工作時(shí)物料由大型造粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過(guò)架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過(guò)模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過(guò)程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長(zhǎng)的圓柱狀實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷伸長(zhǎng)直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在生物質(zhì)顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下，至此顆粒的壓制過(guò)程完成 。

主要性能及特點(diǎn)：
1.垂直進(jìn)料、直接到位。
2.模具靜止、壓輪旋轉(zhuǎn)、物料離心、均勻四周。
3.模具雙層、上下兩用、降低成本、高產(chǎn)節(jié)能。
4.環(huán)形模具、立向結(jié)構(gòu)、利用制粒室散熱降溫。
5.獨(dú)立的出料裝置、保證顆粒的成型率、設(shè)計(jì)合理、低耗高效。186 1555 9312 
6.主要受力元件采用高合金耐磨材料、易損件壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的兩倍。
7.24小時(shí)工作，全自動(dòng)潤(rùn)滑。 

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