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注意事項

1、新機器次使用，磨合否則無常使用。

2、KL120型的照明用電電源，電源線用不低于4平方米的銅線，儀表使用5 - 10A。

3、顆粒機器工作時，不要用手伸進喂料口，如果有需要，可以用木棍幫助喂料。

4、機器開啟前，須先少加點料，再開機。關機器里面要留少許飼料，防止機器的壓輥與模板空轉(zhuǎn)。

5、機器工作中如出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應立即停機，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動機器。

6、每次工作完畢，必須將壓輥螺栓松開。

7、機器使用一定的時間或壓出一定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實，應把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。

8、經(jīng)常檢查皮帶松緊度，防止出現(xiàn)機器產(chǎn)量低，皮帶打滑等。

9、顆粒機在次使用時要低負荷工作40小時左右，然后更換變速箱里的齒輪油。以后要100小時定期更換，所有的軸承都要定期加注油脂。

10、顆粒機連續(xù)工作，電動機到70度，是正常的現(xiàn)象。

不良現(xiàn)象的預防

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差,應調(diào)質(zhì)溫度,調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或而非切斷；

2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應大壓縮孔.環(huán)模壓縮；

3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應環(huán)模壓縮比；

4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應減壓閥，使調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度有利于物料熟化度的，一般溫度每升高11℃時物料水份約1%；

5、顆粒料長短不一，應切刀距離或分料偏轉(zhuǎn)刮位置；

6、兩電機電流偏差較大的位置應兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。

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1，新機器的磨合
取10-20斤已混合好的粉飼料，加入5％-10食用油調(diào)勻，并用手搓開油塊，先加入飼料，啟動機器后用扳手壓輥螺栓，待正常出料為止