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③主變室開挖至下部時進行母線洞后段上部（共分2層）開挖，其中上層隨主變ZBIV層開挖，下層隨主變室ZBV層開挖。上層施工時段為：2008年3月30日～008年6月30日（工期3個月），下層施工時段為：2008年8月1日～2008年9月30日（工期2個月）。母線洞開挖施工進度計劃見表9-36，施工強度見圖9-11。（2）施工強度分析由于施工程序地調整，母線洞施工時段較長，月最大開挖強度僅0.75萬m3，強度值較低。作業(yè)循環(huán)時間估算見表9-37。3）開挖進度計劃說明以1序開挖為例，由表9-37可知，對于單洞長度僅49.4m的洞室而言，月進尺120m的計劃強度可于3個月內完成I序開挖，計劃安排了4.2個月，完全滿足施工要求。其2~3序開挖與上述情況類似，如不良地質段影響較大，可在必要情況下進行多工作面同步作業(yè)。9.5.6.4出線豎井下段（EL614.00~EL376.50）開挖總體進度安排出線豎井下段共分2序施工：①自上5施工支洞進入EL410高程進行EL614~410段的開挖支護施工，2006年1月1日開工，2008年7月15日施工完成（工期31.5個月）；②自上5及中1施工支洞、主變交通洞，分別進入EL410高程及EL376.50高程進行EL410高程以下部分的開挖支護施工，2008年9月16日開工，2008年12月31日施工完成（工期3.5個月）。（2）施工強度分析及說明①上段（EL614~EL410）開挖采用“先1#、后2#”的順序施工，共用1臺反井鉆機進行溜渣井掘進，一次及二次擴挖均采用手風鉆進行，單次掘進進尺均按照3~4m考慮，月進尺達100m（包括支護施工）；

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若經(jīng)雙方協(xié)商同意，承包人可邀請監(jiān)理人的測量人員聯(lián)合進行計量測量，經(jīng)雙方核簽的測量成果，可直接用于計量付款。承包人應負責保護好測量基準點、基準線和水準點及自行增設的控制網(wǎng)點，并提供通向網(wǎng)點的道路和防護欄桿。測量網(wǎng)點的缺失和損壞應由承包人負責修復。1.13現(xiàn)場試驗1.13.1材料試驗承包人應按本合同《通用合同條款》第24條規(guī)定，自建現(xiàn)場材料試驗室，配備足夠的人員和設備。承包人應在收到開工通知后的56天內提交一份現(xiàn)場試驗室的設置和材料試驗計劃，報送監(jiān)理人審批。材料試驗室應有相應級別的資質或有相應資質的試驗單位的書面授權。承包人應按本技術條款有關的規(guī)定，對工程使用的材料(如水泥、骨料、外加劑、鋼板、鋼筋、錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等)進行取樣試驗，承包人應將材料試驗報告報送監(jiān)理人。承包人應免費將其自建的現(xiàn)場材料試驗室提供給監(jiān)理人使用，提供抽樣復檢試件的費用應由承包人承擔。1.13.2現(xiàn)場工藝試驗承包人應按本技術條款的規(guī)定和監(jiān)理人指示，進行現(xiàn)場工藝試驗(如噴混凝土、混凝土、焊接試驗以及鋼筋機械連接試驗等)。承包人應在每項現(xiàn)場工藝試驗開始前14天，將現(xiàn)場工藝試驗的工藝設計和試驗計劃報送監(jiān)理人審批。監(jiān)理人應在收到該項工藝設計和試驗計劃后的14天內批復承包人。承包人通過現(xiàn)場工藝試驗選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質量控制標準等，均應編制現(xiàn)場工藝試驗報告，報送監(jiān)理人審批，并經(jīng)監(jiān)理人批準后才能用于施工。1.14保險1.14.1投保險種發(fā)包人和承包人應按本合同《通用合同條款》第48、49和50條的規(guī)定投保以下險種：工程險；第三者責任險；施工設備險；人身意外傷害險。1.14.2保險責任工程險和第三者責任險若合同規(guī)定由承包人負責投保工程險和第三者責任險，承包人應按本《合同條件》的規(guī)定和《工程量清單》所列項目專項列報。

【錦峰配套資質證書如下：】

安全生產許可證；

建筑工程施工總承包資質；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質；

建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質；

高聳構筑物工程專業(yè)承包資質；

安全生產監(jiān)督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關證號與身份證號碼一致。

配套資質證書與施工員工相關證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.6 金屬結構安裝施工措施（1）合理安排溢洪道弧門安裝施工程序，優(yōu)選施工方案，采用130t大型汽車吊吊裝，并配置跨閘室臨時起重鋼梁，卷揚機輔助實施工作弧門大件安裝需要；配備足夠的資源，抓緊完成溢流堰頂混凝土施工，盡早提供工作弧門安裝部位，為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件；門體焊接時安排經(jīng)驗豐富、責任心強的專業(yè)工程師或質檢員全過程適時監(jiān)控，根據(jù)焊接變形情況及時優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù)，有效控制門體焊接變形，更好地保證弧門拼焊質量。（2）進水塔塔頂雙向門機采用272t履帶吊吊裝，進水口閘門液壓啟閉機油缸吊裝采用130t汽車吊。（3）金屬結構安裝施工時，加強協(xié)調，制定科學的施工方案，合理安排施工程序，盡量避免各工序相互干擾，結合土建施工安全設施的布置，進一步加以完善，各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護網(wǎng)等綜合措施，同時對高度大的門槽施工腳手架嚴格按行業(yè)標準進行規(guī)范化設計，合理布置安全梯道、安全防護網(wǎng)等設施，在孔口合適的高度增設安全隔離平臺，同時采取安排專人流動監(jiān)護等措施，確保安裝施工人員和設備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場地，保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件，將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側。基礎場平采取分臺階開挖，力求節(jié)約用地，減少開挖開挖量；系統(tǒng)布置力求緊湊，保證系統(tǒng)設備高效、安全、經(jīng)濟運作。2.2.8 加強環(huán)境保護，保證文明施工。（1）成立專門機構對環(huán)境保護加強管理，建立環(huán)境保護責任制，定期考核，加強監(jiān)督。（2）砂石骨料加工和混凝土生產系統(tǒng)設置污水處理廠，處理后的污水進行回收利用或達標排放，污泥采用反鏟挖運至指定的棄渣場；機修廢水選用成套油水分離設備進行油水分離，回收水用于二次沖洗。（3）施工現(xiàn)場設置移動式廁所，所有生產生活垃圾運至指定地點掩埋或焚燒；（4）現(xiàn)場配置2臺灑水車不定期灑水；鉆孔設備配裝捕塵裝置，控制揚塵；在水泥裝卸運輸過程中，保持良好的密封狀態(tài)，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲存罐；砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法，避免空氣污染。 （5）采取減振、隔音等措施，減少空壓機等噪音強烈的設備對人的影響；機械設備停放在遠離居住區(qū)的指定范圍。（6）嚴格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進行開挖料的棄置及存儲，嚴禁亂倒亂棄，渣場及臨建設施廠區(qū)修建完善的排水設施，定期維護，防止水土流失。

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按照《鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范》的要求：側模，在混凝土強度1.2 MPa，方可拆除。 9.4鋼筋工程（1）當環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。（2）在施焊過程中注意事項：①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。9.5 冬季施工材料的保管冬期施工的材料應根據(jù)施工進度計劃提前備料，到場的材料應注意防凍，必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置，定期檢查管材、砂漿等材料的情況，如果發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保施工質量。

（4）施工過程中加強管理，嚴禁混裝，避免有用料和無用料混雜，保證有用料的獲得率；（5）運輸車輛相對固定并編號，做上明顯的標志，現(xiàn)場在道路交叉口做好標識并派專人指揮運渣車輛；（6）有用料按指定位置分層堆存，嚴格服從存料場值班人員的指揮，堆存過程中做好標識及記錄，以保證有用料獲取率及存儲量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強過程控制，保證混凝土施工質量。（1）電站進水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機為主要入倉手段；溢洪道泄槽結構面積較大，受斜槽結構及道路條件影響，混凝土施工布置難度較大，經(jīng)方案比較，采取點、面結合的方式，布置2臺C7050塔機、1套布料皮帶機及2條溜斗輸送系統(tǒng)，局部地段輔以溜槽和泵送等手段，有效地解決泄槽混凝土入倉問題。（2）混凝土施工分層嚴格按照技術規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土，基礎強約束區(qū)層厚不大于1.5m，弱約束區(qū)層厚不大于2.0m；電站進水口閘墩混凝土，基礎強約束區(qū)層厚不大于1.0m，弱約束區(qū)不大于2.0m。（3）規(guī)劃和設計加工專用模板。進水口及閘室上下游墻體、墩墻側面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位，采用多卡D22系列加強型平面懸臂模板；不具備大面積施工條件的邊角平面部位，采用組合鋼模板、木模板內貼鍍鋅鐵皮輔助；電站進水喇叭口、引水道漸變段等部位，分別采用預埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面貼鍍鋅鐵皮；圓弧墩頭等部位專門設計和加工定型鋼模板，配上多卡支架系統(tǒng)；上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位，采用提升模板系統(tǒng)，整體提升；溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）過流面混凝土添加新型高效的外加劑，提高混凝土的性能；使用二次復振澆筑工藝，有效排除混凝土中的氣泡，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產生。（5）優(yōu)化混凝土配合比設計，提高混凝土抗裂能力；氣溫較高時對骨料進行預冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風冷等措施降低混凝土出機口溫度；高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時澆筑混凝土，嚴格控制混凝土運輸時間和倉面澆筑坯覆蓋前的暴露時間，倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施，降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑完成后及時進行養(yǎng)護；對基礎約束區(qū)大體積混凝土進行一、二期通水冷卻來控制混凝土內部最高溫度及內外溫差控制在設計允許的范圍內，預防混凝土裂縫的產生。