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巖棉保溫板施工流程：基層處理——巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線——用膠粘劑粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹面膠漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層——抹第二道抹面膠漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面膠漿

2.基層墻體處理應(yīng)符合下列要求：

1）基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。

2）基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，表面平整度允許偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除，?3.膠粘劑、抹面膠漿的配制：

1）應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行。

2）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻，達(dá)到工程所需的粘稠度。

3）每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。4.粘貼巖棉板要求：

1）粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。

2）根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、基層上彈線。

臨漳縣45KG現(xiàn)貨供應(yīng)/巖棉保溫板/防水巖棉板 

4）凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時(shí)，先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序

5）巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。

6）巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。巖棉板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，并隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。

局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300mm。門窗口內(nèi)壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。5.巖棉板錨固要求：

根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯(cuò)縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個(gè)。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時(shí)沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。?6.鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：

1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于200mm。

2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。?3）單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，在洞口四角處設(shè)45度方向加強(qiáng)網(wǎng)，尺寸400mm*200mm；在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。

7.找平層施工要求：

用找平漿料對巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到平整度要求。找平施工時(shí)，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。8.抹面層施工要求

在找平層施工完成3～7d?且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后，即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng)符合下列要求：

1）抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好滴水槽、角線。

2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。

3）耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm。

4）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接，對接點(diǎn)不得陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。

5）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。

6）抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使用抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

7）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。保證措施?1.外部保證條件：項(xiàng)目實(shí)施階段，進(jìn)度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準(zhǔn)備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。

2.內(nèi)部保證條件：在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學(xué)安排各工序，工地內(nèi)及時(shí)安排材料的運(yùn)輸，更好的為施工服務(wù)，為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。3.組織體系保證：建立強(qiáng)有力的工程管理組織機(jī)構(gòu)，配備具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。

4.工程進(jìn)度計(jì)劃保證：對工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控�？傔M(jìn)度計(jì)劃要充分結(jié)合技術(shù)方案的進(jìn)度要求，確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場管理、組織和協(xié)調(diào)工作的力度，確保整個(gè)現(xiàn)場能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊的作業(yè)。進(jìn)度計(jì)劃確定以后，要在整個(gè)生產(chǎn)活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會，以便及時(shí)解決予盾和增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。

5、施工管理保障：分區(qū)段進(jìn)行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，運(yùn)用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭取時(shí)間和充分利用時(shí)間，爭取空間來科學(xué)的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進(jìn)度。

6.技術(shù)保證：技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。7.質(zhì)量保證：

（1）、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)：優(yōu)良。

（2）、嚴(yán)格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》，《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

（3）、嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無誤。（4）、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施