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  定西錳砂濾料√√鮑爾環(huán)填料適用范圍：適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。其形狀結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)筋為米子型，稱為塑料鮑爾環(huán)（米）；內(nèi)筋為井字形，稱為塑料鮑爾環(huán)（井）�！□U爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進(jìn)，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。鮑爾環(huán)造，相當(dāng)于在金屬拉西環(huán)的壁面上開一排或兩排正方形或長方形孔，開孔時只斷開四條邊中的三條邊，另一邊保留，使原來的金屬材料片呈舌狀彎入環(huán)內(nèi)，這些舌片在環(huán)內(nèi)幾乎對接起來。填料的空隙率與比表面并未因而增加。但堆成層后氣、液流動通暢，有利于氣、液流動通暢，有利于氣、液進(jìn)入環(huán)內(nèi)。因此，鮑爾環(huán)比拉西環(huán)氣體通過能力與體積傳質(zhì)系數(shù)都有顯著提高，阻力也減少。鮑爾環(huán)還可用塑料制造。鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，鮑爾環(huán)填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。 一、產(chǎn)品主要技術(shù)特點及性能：鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán) 壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有 5 或更多個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指 向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的 30% 左右。 在未增加填料表面積的情況下， 卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動況， 提高了填料的流體力與傳質(zhì)性能。 由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔， 使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔 自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同 樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓 降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下， 鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加 50%以上； 在同樣的處理量下， 鮑爾環(huán)填料 的壓降僅為拉西環(huán)的一半。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面， 故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開 窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻， 兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持 一恒定的傳質(zhì)效率。 二、不銹鋼鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)性能介紹：不銹鋼鮑爾填料生產(chǎn)用原料牌號為 304 材質(zhì)（0Cr18Ni9），304 材質(zhì)不銹鋼作為 一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、 彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。 304 材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶主要化學(xué)組成 碳( C ) ≤0.08 硅( Si ) 錳( Mn ) 磷( P ) ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 硫( S ) ≤0.030 鎳( Ni ) 6.00~10.50 鉻( Cr ) 15.00~20.00 304 304 材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶的理化性能 擁有良好耐高溫、優(yōu)良的機(jī)械性能與耐腐蝕性，應(yīng)用范圍包含： 定西錳砂濾料√√特性與應(yīng)用： 用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。 密度： 7.85g/cm3 熔點： 1454℃ 膨脹系數(shù)： 18.2m/m℃(at 20-100℃) 楊氏模數(shù)： 187.5kN/mm2 剛性模數(shù)： 70.3kN/mm2 抗拉強(qiáng)度： 700-800N/mm2（退火處理）1300-1900N/mm2（冷加工） 三、不銹鋼鮑爾環(huán)填料主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)： 項目 材質(zhì) 材質(zhì)密度，g/cm3 數(shù)量，m3 使用溫度, ℃ 抗壓強(qiáng)度,N/mm 特性參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)格 外觀質(zhì)量 直徑×高×壁厚,mm 堆積個數(shù),只/m3 堆積重量,kg/m3 比表面積,m2/m3 空隙率,% 干填料因子, m/-1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鮑爾環(huán)填料 0Cr18Ni9(材質(zhì)牌號:304) 7.85 7.5 ≤400 ≥8 φ25(1”) 外觀完好,表面平滑、完整，邊邊緣無毛刺、裂痕等 缺陷。 φ25×25×0.5 51940 393 219 95 255 參照《不銹鋼鮑爾環(huán)填料》

  新型均流鮑爾環(huán)填料塔的傳質(zhì)性能研究
    提出了一種新型均流填料塔設(shè)備,在Φ600 mm的圓形冷模實驗塔中,以空氣-水-CO2為工質(zhì)進(jìn)行了CO2解吸試驗,利用滴定法測定了多種氣液負(fù)荷下新型均流填料塔的傳質(zhì)性能,并在相同工況下與鮑爾環(huán)填料塔進(jìn)行了對比研究。
    試驗結(jié)果表明:在試驗噴淋密度下,新型均流填料塔與鮑爾環(huán)填料塔相比,液相傳質(zhì)單元高度降低了19%以上;隨著噴淋密度的降低,液相傳質(zhì)單元高度降低更加顯著。在正常操作范圍內(nèi),新型均流填料塔的傳質(zhì)效率遠(yuǎn)高于鮑爾環(huán)填料塔,是一種傳質(zhì)性能優(yōu)良的新型填料塔設(shè)備。
    填料塔由于其具有效率高、壓降低、通量大等優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用[1-2],然而填料塔存在著2個大的難題,一個是“壁流效應(yīng)”;另一個是“流體整體不均勻分布”,這2個難題一直制約著填料塔向前發(fā)展。填料塔內(nèi)流體的流動分布對氣液兩相的有效接觸和傳質(zhì)效率影響很大。
 
簡單介紹一下鮑爾環(huán)填料的特性：
　　1、具有極豐富的行業(yè)經(jīng)驗，已通過全球各研究機(jī)構(gòu)的廣泛測試。
　　2、材料厚度克服了機(jī)械性弱點，可在極其腐蝕的工況下使用，從而能夠使用價格較低的材料。
　　3、強(qiáng)重比優(yōu)于大多數(shù)其它散堆填料。
    鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。

依據(jù)裝填方式的不同，主要可分為散裝填料和規(guī)整填料。
一、散裝填料
散裝填料是一個個具有一定幾何外形和尺寸的顆粒體，普通以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi)，又稱為亂堆填料或顆粒填料。散裝填料依據(jù)構(gòu)造特性不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。現(xiàn)引見幾種較為典型的散裝填料: 拉西環(huán) 鮑爾環(huán) 階梯環(huán) 弧鞍填料 矩鞍填料 金屬環(huán)矩鞍填料 球形填料
1. 鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改良，定西錳砂濾料√√在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，構(gòu)成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔，大大進(jìn)步了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)外表的應(yīng)用率，氣流阻力小，液體散布平均。與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上，傳質(zhì)效率進(jìn)步30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。
階梯環(huán)
2.拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西（F. Rashching）創(chuàng)造，為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液散布較差，傳質(zhì)效率低，阻力大，通量小，目前工業(yè)上已較少應(yīng)用。
鮑爾環(huán)
 3. 弧鞍填料屬鞍形填料的一種，其外形好像馬鞍，普通采用瓷質(zhì)資料制成。弧鞍填料的特性是外表全部敞開，不分內(nèi)外，液體在外表兩側(cè)平均活動，外表應(yīng)用率高，流道呈弧形，活動阻力小。其缺陷是易發(fā)作套疊，致使一局部填料外表被重合，使傳質(zhì)效率降低�；“疤盍蠌�(qiáng)度較差，容破碎，工業(yè)消費(fèi)中應(yīng)用不多。
矩鞍填料
4. 階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改良，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的均勻途徑大為縮短，減少了氣體經(jīng)過填料層的阻力。錐形翻邊不只增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接觸為主變成以點接觸為主，這樣不但增加了填料間的空隙，同時成為液體沿填料外表活動的聚集分散點，能夠促進(jìn)液膜的外表更新，有利于傳質(zhì)效率的進(jìn)步。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前所運(yùn)用的環(huán)形填料中為的一種。
弧鞍填料
5. 矩鞍環(huán)填料是將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面，且兩面大小不等，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時不會套疊，液體散布較平均。矩鞍填料普通采用瓷質(zhì)資料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場所，均已被瓷矩鞍填料所取代。
金屬環(huán)矩鞍填料
6. 球形填料普通采用塑料注塑而成，其構(gòu)造有多種。定西錳砂濾料√√球形填料的特性是球體為空心，能夠允許氣體、液體從其內(nèi)部經(jīng)過。由于球體構(gòu)造的對稱性，填料裝填密度平均，不易產(chǎn)生空穴和架橋，所以氣液分散性能好。球形填料普通只適用于某些特定的場所，工程上應(yīng)用較少。除上述幾種較典型的散裝填料外，近年來不時有構(gòu)型共同的新型填料開發(fā)出來，如共軛環(huán)填料、海爾環(huán)填料、納特環(huán)填料等
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，對在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，而壓降低一半。
鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
鮑爾環(huán)應(yīng)用適用于石油、化工、氯堿、煤氣、冶煉、環(huán)保、電力等企業(yè)各種臥式酸貯槽，水處理中的凝儲水箱和除鹽水箱，大程度的減少酸霧，空氣中的二氧化碳和氧對水質(zhì)的污染。

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