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一、樣品和試樣的停放

（1）       尚未制備試驗(yàn)的樣品及試樣進(jìn)行調(diào)節(jié)之前，應(yīng)保存在引起老化可能性最小的環(huán)境中，如熱、光或污染物，包括來自其他樣品的交叉污染。

（2）       所有試驗(yàn)，試樣形成與試驗(yàn)之間的最短時(shí)間間隔為16h。若試樣是從成品上裁下來或者用整個(gè)成品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，例如橋梁支架，可能需要停放16h以上。在這種情況下，產(chǎn)品說明書和/或有關(guān)的試驗(yàn)方法應(yīng)給出最短時(shí)間間隔。

（3）       非成品試驗(yàn)，試樣形成與試驗(yàn)之間的最長(zhǎng)時(shí)間間隔是四周。對(duì)于要求比對(duì)評(píng)估實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡可能在相同的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。

（4）       非成品試驗(yàn)，試樣形成與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過三個(gè)月。其他情況時(shí)，應(yīng)在消費(fèi)者收到產(chǎn)品之日起的兩個(gè)月內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)

（5）       這些要求僅與在初始和交付階段的原始橡膠材料試驗(yàn)及成品有關(guān)，其目的的特殊試驗(yàn)可以在任何時(shí)間進(jìn)行，例如對(duì)工藝控制或?qū)σ粋�(gè)產(chǎn)品在非正常環(huán)境停放影響的評(píng)估，這樣的原因應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中明確陳述。

（6）       如過是未硫化膠料，應(yīng)在規(guī)定的某一標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下調(diào)節(jié)2h~24h，宜放在密封的容器中，以防其在空氣中受潮，或者在一個(gè)相對(duì)濕度控制在50%+/-5%的房間內(nèi)。

二、O型圈的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

GB/T 3452.2-2007《液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈 第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》等同采用IOS 3601-3：205，代替GB/T 3452.2-1987，規(guī)定了液壓氣動(dòng)用O型橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的判定依據(jù)，對(duì)O型圈的表面缺陷進(jìn)行了定義和分類，并對(duì)這些缺陷規(guī)定了最大允許極限值。也適用宇航工程中使用的O型圈。

三、太陽能熱水系統(tǒng)用橡膠密封件

在能源緊缺的今天，太陽能作為一種清潔、環(huán)保的能源收到了的重視，最常見的利用太陽能的方式就是使用太陽能收集器，可以說太陽能收集器已普遍用于千家萬戶，太陽能收集器的質(zhì)量出了與他的陽光采集板和金屬部件有關(guān)而外，很重要的一個(gè)方面是與其使用的密封件和密封材料的質(zhì)量有關(guān)。由于收集器內(nèi)轉(zhuǎn)化成液體（常見的是水）的熱能，對(duì)容器的密封顯得尤為重要，如果密封件或密封材料的質(zhì)量不過關(guān)，就會(huì)造成收集器漏水，降低收集器的使用壽命，還會(huì)造成水的浪費(fèi)。同時(shí)由于收集器內(nèi)的白天溫度較高，容器內(nèi)的溫度超過100℃時(shí)水還會(huì)變成水蒸氣，對(duì)容器產(chǎn)生一定的壓力，因此使用的密封件或密封膠料還要求在高溫和高壓下具有良好的密封性能；而在夜晚，尤其是寒冷地區(qū)，收集器又要承受較低的溫度，因此還要求密封件和密封材料有較好的耐低溫性能，這就對(duì)太陽能收集器用密封件和密封材料提出了較高的要求。