| 螺旋焊管-直埋式3pe防腐鋼管 |
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價格：500 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北 |
| 最少起訂量：1個 | 發(fā)貨地：河北 | |
| 上架時間：2018-02-01 09:15:16 | 瀏覽量：367 | |
滄州市海威鋼管有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：異徑管/大小頭 | 主要客戶：電力，化工 | |
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| 聯(lián)系人:楊麗華 (小姐) | 手機:15100795546 |
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三層PE防腐鋼管（銷售電話：15100795546 楊經(jīng)理）防腐性能好。石油瀝青、玻璃布是我國6O年代一7O年代的主要產(chǎn)品，但由于其高溫軟化、低范圍脆裂、機械性能低、耐水性能差、易受細菌侵蝕及深根植物穿透等缺點，防腐效果不佳，使用壽命短，而且施工時勞動強度大，對環(huán)境污染嚴重。煤焦油瓷漆在國外曾風(fēng)行一時，但由于其機械強度低及低溫韌性差，特別是對環(huán)境污染嚴重，施工時產(chǎn)生的煙氣含有很強的致癌物質(zhì)，澳大利亞和歐洲各國已明文禁止使用煤焦油瓷漆。環(huán)氧粉末涂層在我國得到較多的應(yīng)用，它具備良好的物化性能，與鋼管表面粘結(jié)性及耐溫性能好，但由于其覆蓋層薄而脆，抗外界環(huán)境破壞能力差而很少在施工環(huán)境惡劣的長距離管道上單獨使用。三層PE防腐層克服了上述各種防腐結(jié)構(gòu)的缺點具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化 學(xué)侵蝕性能，以及較高的強度、抗沖擊性能等，是當今埋地鋼質(zhì)管道外防腐層中最理想的防腐結(jié)構(gòu)。防腐產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。整套設(shè)備自動化程度高，關(guān)鍵部位的技術(shù)參數(shù)均由微機控制和記錄，包括管道涂敷速度、擠壓溫度、擠出速度、鋼管溫度等，材料利用率高且能在同一工藝參數(shù)下加工使用。質(zhì)量控制嚴格。由于機組從預(yù)熱、拋丸除銹到涂敷、管端打磨均是自動控制，操作人員只需對各項設(shè)備、材料供應(yīng)及質(zhì)量控制進行監(jiān)督。造價日趨經(jīng)濟合理。3PE防腐鋼管直徑不大于30mm的損傷，采用補傷片補傷。直徑大于30mm的損傷，先采用補傷片補傷，然后用熱收縮套包覆。對于直徑不超過10 mm的漏點或損傷，且損傷深度不超過管體防腐層厚度的50%時，可用熱熔修補棒進行修補。修補時，先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后將損傷部位的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔內(nèi)填滿與補傷片配套的膠粘劑，然后貼上補傷片，補傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣部大于100 mm.貼補時，應(yīng)邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓，排出空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。對大于30 mm的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑，再貼補傷片。最后，在修補處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比補傷片的兩邊至少各大50 mm。補口質(zhì)量應(yīng)檢驗外觀、漏點及剝離強度等三項內(nèi)容。補口的外觀應(yīng)逐個檢查，熱收縮帶表面應(yīng)平整，無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象；熱收縮帶周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。每一個補口均應(yīng)用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢查漏點電壓為15KV。若有針孔，應(yīng)重新補口并檢漏，直至合格。補口剝離強度試驗應(yīng)在防腐補口24h后進行。每一個補傷處均應(yīng)用電火花檢漏儀進行漏點檢查，檢漏電壓為15KV。若不合格，應(yīng)重新修補并檢漏，直至合格。 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。 防護層總厚度大于2.2—2.9mm。在三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。 共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。 據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術(shù)。在3PE防腐設(shè)備，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在3PE防腐設(shè)備，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫 122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展3PE防腐設(shè)備方向 |
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