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(2) 拌制砂漿 砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌站拌制。 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石配料精確度在±5%以內(nèi)。 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。

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⑤第CⅧ～CⅨ層：第Ⅷ采用的是中部開挖溜渣井、周邊擴(kuò)挖的方法施工，可實(shí)現(xiàn)多工作面作業(yè)，由于梯段石渣均直接落入下層，鉆孔與出渣可同步進(jìn)行，利于加快掘進(jìn)速度。第CⅨ層分2部分施工，梯段開挖由尾水管進(jìn)入施工，基本與廠房CⅥ層開挖同步進(jìn)行，不占直線工期，本層施工難點(diǎn)是排水管廊道的開挖，由于洞徑較小，以人工配手風(fēng)鉆開挖、人工出渣為主，施工時(shí)必需增開作業(yè)面，加大資源投入。實(shí)際施工中，多數(shù)工作面鉆孔與出渣可同步實(shí)施，作業(yè)循環(huán)時(shí)間可縮短1/3，節(jié)約下的時(shí)間除攤銷到支護(hù)施工外，頂拱層間錯(cuò)動(dòng)帶處理以及不良地質(zhì)段處理將占用一定時(shí)間。原則上，各層支護(hù)施工滯后開挖1個(gè)月左右完成。9.5.6.2主變室施工（1）總體施工進(jìn)度安排主變室工程共分5層開挖，開工時(shí)間稍晚于主廠房。主廠房首層開挖支護(hù)完成后才能開始主變室開挖、支護(hù)，總工期28個(gè)月，2006年6月1日~2008年9月15日。其中包括了為其它相鄰洞室提供作業(yè)條件，主要有：①挖至第ZBII、ZBⅢ層后進(jìn)行2條電纜平洞開挖、支護(hù)，完工后才能下挖；②挖至第ZBⅣ、Ⅴ層進(jìn)行9條母線洞后段上部2層的開挖、支護(hù)，完工后才能進(jìn)行底板保護(hù)層及油池等坑槽開挖；③挖至第ZBⅤ層后進(jìn)行主變出線井聯(lián)系洞開挖支護(hù)并為出線豎井開挖提供施工道路，聯(lián)系洞完工時(shí)間為2008年9月15日；④由PGL1排水廊道進(jìn)入主變室下部進(jìn)行主變室集水井開挖。結(jié)合以上情況，主變室施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表9-33、施工強(qiáng)度分析見(jiàn)圖9-10。（2）施工強(qiáng)度分析

【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】

安全生產(chǎn)許可證；

建筑工程施工總承包資質(zhì)；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；

建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無(wú)事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬(wàn)元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號(hào)與身份證號(hào)碼一致。

配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號(hào)錦峰國(guó)際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.6 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工措施（1）合理安排溢洪道弧門安裝施工程序，優(yōu)選施工方案，采用130t大型汽車吊吊裝，并配置跨閘室臨時(shí)起重鋼梁，卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助實(shí)施工作弧門大件安裝需要；配備足夠的資源，抓緊完成溢流堰頂混凝土施工，盡早提供工作弧門安裝部位，為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件；門體焊接時(shí)安排經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)工程師或質(zhì)檢員全過(guò)程適時(shí)監(jiān)控，根據(jù)焊接變形情況及時(shí)優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù)，有效控制門體焊接變形，更好地保證弧門拼焊質(zhì)量。（2）進(jìn)水塔塔頂雙向門機(jī)采用272t履帶吊吊裝，進(jìn)水口閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸吊裝采用130t汽車吊。（3）金屬結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，制定科學(xué)的施工方案，合理安排施工程序，盡量避免各工序相互干擾，結(jié)合土建施工安全設(shè)施的布置，進(jìn)一步加以完善，各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護(hù)網(wǎng)等綜合措施，同時(shí)對(duì)高度大的門槽施工腳手架嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計(jì)，合理布置安全梯道、安全防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施，在孔口合適的高度增設(shè)安全隔離平臺(tái)，同時(shí)采取安排專人流動(dòng)監(jiān)護(hù)等措施，確保安裝施工人員和設(shè)備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場(chǎng)地，保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件，將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側(cè)�；A(chǔ)場(chǎng)平采取分臺(tái)階開挖，力求節(jié)約用地，減少開挖開挖量；系統(tǒng)布置力求緊湊，保證系統(tǒng)設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)作。2.2.8 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，保證文明施工。（1）成立專門機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)境保護(hù)加強(qiáng)管理，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，定期考核，加強(qiáng)監(jiān)督。（2）砂石骨料加工和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置污水處理廠，處理后的污水進(jìn)行回收利用或達(dá)標(biāo)排放，污泥采用反鏟挖運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)；機(jī)修廢水選用成套油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，回收水用于二次沖洗。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)式廁所，所有生產(chǎn)生活垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)掩埋或焚燒；（4）現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)灑水車不定期灑水；鉆孔設(shè)備配裝捕塵裝置，控制揚(yáng)塵；在水泥裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，保持良好的密封狀態(tài)，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲(chǔ)存罐；砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法，避免空氣污染。 （5）采取減振、隔音等措施，減少空壓機(jī)等噪音強(qiáng)烈的設(shè)備對(duì)人的影響；機(jī)械設(shè)備停放在遠(yuǎn)離居住區(qū)的指定范圍。（6）嚴(yán)格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進(jìn)行開挖料的棄置及存儲(chǔ)，嚴(yán)禁亂倒亂棄，渣場(chǎng)及臨建設(shè)施廠區(qū)修建完善的排水設(shè)施，定期維護(hù)，防止水土流失。

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搖測(cè)接地電阻→剝開電纜頭→包纏電纜、套電纜終端頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接⑴、選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。⑵、電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。2、包纏電纜，套電纜終端頭套⑴、剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。⑵、根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：3、壓電纜芯線接線鼻子⑴、從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。⑵、將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。⑶、根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。⑷、將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。⑸、根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。七、電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2、引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。3、引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相蘭色(淺蘭)相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：⑴、截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。

（4）施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁混裝，避免有用料和無(wú)用料混雜，保證有用料的獲得率；（5）運(yùn)輸車輛相對(duì)固定并編號(hào)，做上明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)在道路交叉口做好標(biāo)識(shí)并派專人指揮運(yùn)渣車輛；（6）有用料按指定位置分層堆存，嚴(yán)格服從存料場(chǎng)值班人員的指揮，堆存過(guò)程中做好標(biāo)識(shí)及記錄，以保證有用料獲取率及存儲(chǔ)量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強(qiáng)過(guò)程控制，保證混凝土施工質(zhì)量。（1）電站進(jìn)水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機(jī)為主要入倉(cāng)手段；溢洪道泄槽結(jié)構(gòu)面積較大，受斜槽結(jié)構(gòu)及道路條件影響，混凝土施工布置難度較大，經(jīng)方案比較，采取點(diǎn)、面結(jié)合的方式，布置2臺(tái)C7050塔機(jī)、1套布料皮帶機(jī)及2條溜斗輸送系統(tǒng)，局部地段輔以溜槽和泵送等手段，有效地解決泄槽混凝土入倉(cāng)問(wèn)題。（2）混凝土施工分層嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土，基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.5m，弱約束區(qū)層厚不大于2.0m；電站進(jìn)水口閘墩混凝土，基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.0m，弱約束區(qū)不大于2.0m。（3）規(guī)劃和設(shè)計(jì)加工專用模板。進(jìn)水口及閘室上下游墻體、墩墻側(cè)面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位，采用多卡D22系列加強(qiáng)型平面懸臂模板；不具備大面積施工條件的邊角平面部位，采用組合鋼模板、木模板內(nèi)貼鍍鋅鐵皮輔助；電站進(jìn)水喇叭口、引水道漸變段等部位，分別采用預(yù)埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面貼鍍鋅鐵皮；圓弧墩頭等部位專門設(shè)計(jì)和加工定型鋼模板，配上多卡支架系統(tǒng)；上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位，采用提升模板系統(tǒng)，整體提升；溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）過(guò)流面混凝土添加新型高效的外加劑，提高混凝土的性能；使用二次復(fù)振澆筑工藝，有效排除混凝土中的氣泡，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。（5）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，提高混凝土抗裂能力；氣溫較高時(shí)對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風(fēng)冷等措施降低混凝土出機(jī)口溫度；高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時(shí)澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間和倉(cāng)面澆筑坯覆蓋前的暴露時(shí)間，倉(cāng)面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施，降低混凝土入倉(cāng)溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對(duì)基礎(chǔ)約束區(qū)大體積混凝土進(jìn)行一、二期通水冷卻來(lái)控制混凝土內(nèi)部最高溫度及內(nèi)外溫差控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。