| ASTM 1019中厚板虧本處理 |
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價格：47 元(人民幣) | 產(chǎn)地：中國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2017-06-20 10:41:52 | 瀏覽量：173 | |
上海隆繼金屬集團有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：礦產(chǎn) | 主要客戶：金屬制品 | |
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ASTM 1019中厚板虧本處理 1019極厚鋼板知識： 極厚鋼板是指厚度＞120mm的鋼板，是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造領(lǐng)域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后，由于壓縮比的問題，導致低溫沖擊韌性較低，需要從化學成分、軋制、冷卻等方面著手。 軋制方面應(yīng)注意： 1、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴格要求，消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔，充分擴散鋼板內(nèi)氫氣，材質(zhì)內(nèi)在質(zhì)量和力學性能，壓縮比需要達到2.0以上，考慮韌性和壓延力學性能等因素時壓縮比要達1.5-3.0。此外，如果對其橫向性能有特殊要求，還應(yīng)嚴格設(shè)計坯料尺寸和展寬量。 2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為材質(zhì)獲得良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時，軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜0.37。 3、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形，充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進孔隙擴散、接合，有利于孔隙的消減。軋制極厚板時，一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法。 4、由于受厚度的限制，厚板的強冷會出現(xiàn)表面過冷嚴重的情況，一般采用前期強冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標溫度，細化組織，提高鋼板的沖擊韌性。 ((((((((((((((((((((((((((((((((())))))))))))))))))))))))))))))))))) ASTM1019 牌號：1019 標準：ASTM A29/A 29M-05 特性及應(yīng)用： 1019特種鋼，美國特種鋼 化學成分： 碳 C：0.15-0.20； 錳 Mn：0.70-1.00 磷 P：≤0.040 硫 S：≤0.050 （（（（（（（（（（（（（（）））））））））））））） 合金元素作用有三個方面： ①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。 ②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性, 即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。 ③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用最顯著。此外，加入這些合金元素， 一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強化）。 ((((((((((((((((((((((((((((((((())))))))))))))))))))))))))))))))))) 1019薄板坯連鑄連軋技術(shù)主要地區(qū)： 世界各鋼鐵發(fā)達國家已相繼開發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù)，從發(fā)展趨勢上看，亞洲新興經(jīng)濟體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。主要有: 1.德國SMS公司開發(fā)的CSP、德國德馬克公司開發(fā)的ISP（InlineStrip Production） 2.日本新日鐵·住金公司開發(fā)的QSP（QualitySlabProduction） 3.意大利達涅利公司開發(fā)的FTSR（FlexibleThinSlabRolling） 4.奧鋼聯(lián)開發(fā)的CONROLL（ContinueRolling） 5.美國蒂金斯公司開發(fā)的TSP（ThinSlabProduction） 6.意大利Arvedi公司開發(fā)的ESP（EndlessStrip Production） 7.韓國浦項公司開發(fā)的HIGHMILL（高效熱軋） 8.中國鞍鋼開發(fā)的ASP（AngangStrip Production） 與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比，薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點。 4427 ASTM 1019中厚板虧本處理 81B45 ((((((((((((((((((((((((((((((((())))))))))))))))))))))))))))))))))) |
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