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通遼新款壓漿車新款智能壓漿臺(tái)車

  智能壓漿臺(tái)車主要技術(shù)參數(shù)如下：
     1、智能壓漿設(shè)備主動(dòng)配料拌和部分：主動(dòng)上料、主動(dòng)計(jì)量、主動(dòng)保壓、液晶屏顯現(xiàn)，拌和轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準(zhǔn)確度到達(dá)±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%�？捎涊d每次的拌和數(shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取前史拌和數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)單位可準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后2位。其作業(yè)程序可由用戶預(yù)訂，出廠裝機(jī)作業(yè)程序默以為：先主動(dòng)上水90%（或80%），然后高速拌和桶主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并主動(dòng)順次添加壓漿劑、水泥，之后持續(xù)拌和2分鐘，再補(bǔ)加剩下的10%（或20%）水，再拌和2分鐘即可排入含拌和功用的儲(chǔ)漿桶備用。 該設(shè)備除上述主動(dòng)功用外，另設(shè)有手動(dòng)功用，可手動(dòng)完成上述全部作業(yè)程序或單項(xiàng)作業(yè)程序。大拌和量為700kg，足以供應(yīng)各型壓漿機(jī)運(yùn)用。
     2、智能壓漿設(shè)備真空泵部分：大真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)則的-0.092；

     3、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分：為接連式作業(yè)方式，壓力無(wú)動(dòng)搖，泵送漿體無(wú)氣泡，理論作業(yè)量4.5立方米/小時(shí)，并具有電控主動(dòng)和人工手動(dòng)（保壓罐）兩種保壓功用，保壓規(guī)模可自在調(diào)整，且壓力表指示穩(wěn)定，指針不跳動(dòng)。壓力表總量程為1.6Mpa ，小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)踐壓力剛好坐落壓力表量程的25%~75%之間，計(jì)量更為準(zhǔn)確。

智能壓漿臺(tái)車注意事項(xiàng)：

1、運(yùn)用前有必要仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，避免操作不當(dāng)形成機(jī)器毛��；

2、高速拌和桶內(nèi)不得過(guò)少或過(guò)多拌和漿料，漿料總質(zhì)不能高于拌和總量；

3、有必要確保本設(shè)備的電器安全防護(hù)安全；

4、臺(tái)車所有與拌和物觸摸的部位，每班作業(yè)結(jié)束有必要清洗；

5、高速拌和桶底部邊緣處設(shè)有三個(gè)固定螺栓，波動(dòng)路固定好固定螺栓；

6、外接電源是應(yīng)確保各旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)方向正確（順時(shí)針）。

操作與運(yùn)用：

【預(yù)應(yīng)力錨具孔道灌漿】
灌漿前，使用壓力水將孔道沖刷干凈，濕潤(rùn)孔壁；水泥漿要過(guò)篩，灌漿時(shí)應(yīng)不斷拌和，避免沉積析水，應(yīng)接連灌漿不得中止；灌漿次序，應(yīng)先下后上；直線孔道灌漿應(yīng)從構(gòu)件的一端到另一端。曲線孔道灌漿，應(yīng)從孔道***處開(kāi)端向兩頭進(jìn)行。當(dāng)灰漿強(qiáng)度到達(dá)規(guī)則的數(shù)值時(shí)，方能移動(dòng)構(gòu)件或吊裝。 孔道灌漿是為了防止鋼筋銹燭，添加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。水泥漿應(yīng)有滿足強(qiáng)度度和黏結(jié)力，并有較大的流動(dòng)性和較大的干縮性及泌水性。

銀川新款壓漿車高速攪拌壓漿臺(tái)車

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