洗煤淘砂金用跳汰機(jī),重選設(shè)備,錳礦跳汰機(jī) |
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跳汰機(jī)工作原理 鋸齒波跳汰機(jī)價(jià)格 江西石城礦山機(jī)械設(shè)備制造 跳汰機(jī)生產(chǎn)廠家圖片
跳汰機(jī)技術(shù)參數(shù):
跳汰機(jī)選礦是重力選礦的主要方法之一,工藝特點(diǎn)是:被選的礦石連續(xù)給到跳汰室的篩板上,形成厚的物料層。通過(guò)篩板周期地鼓入上升水流,使床層升起松散,接著水流下降(或停止上升)。在這一過(guò)程中,密度不同的顆粒發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)移,重礦物進(jìn)入下層,輕礦物轉(zhuǎn)入上層,分別排出后即得精礦和尾礦。本產(chǎn)品由原地礦部唯一指定企業(yè)生產(chǎn),執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
鋸齒波跳汰機(jī)區(qū)別在于:跳汰脈動(dòng)曲線為鋸齒波形,上升水流快而下降水流慢,床層被整體抬起又緩慢下落,有效松散時(shí)間長(zhǎng),可大幅度地提高單位篩面的處理能力,降低粒度回收下限,并大量節(jié)省篩下補(bǔ)加水。與正弦波跳汰機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比,踞齒波跳汰機(jī)回收率提高Sn:3.01%, WO3:5.5%, Pb:1.63%, Zn:2.04%,耗水量減小30-75%。鋸齒波跳汰選礦,除了很微細(xì)的物料外,幾乎可以處理各種粒度的礦物原料。工藝操作簡(jiǎn)單,設(shè)備處理能力大,并可在一次選別中得到某種最終產(chǎn)品,因此,在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣泛。對(duì)于金屬礦石,是處理粗、中、細(xì)粒鐵礦錳礦的主要方法之一,并大量用于選別錫、鎢礦石;跳汰法在處理含金,鉭鈮、鈦、鋯、鉻的原生礦石和砂石的選別亦能獲得良好效果。礦石中待分離的礦物密度差越大,入選料度范圍越寬,對(duì)于含金砂礦,在給料粒度小于25 mm時(shí),可以不分級(jí)入選,回收下限可達(dá)0.05 mm,對(duì)一般金屬礦石,實(shí)行分級(jí)入選,可有效地改善分選指標(biāo)并提高設(shè)備的處理能力。
跳汰機(jī)是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細(xì)粒物料,也可用于選粗的物料,最大給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個(gè)別情況下,最大粒度為12mm。
跳汰機(jī)的工作原理: 跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí),密度大的細(xì)小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
型號(hào)規(guī)格
Model
總面積
Area
沖程
Stroke
沖次
Times of stroke
給料
粒度
Feed
Size
處理
能力
Capacity
給水量
功率
Power
外形Overall dimensions
質(zhì)量
Weight
㎡
mm
次/min
mm
t/h
m3/h
kw
mm
t
JT0.57-1
0.57
8.5-12
80-180
<6
1-2.5
0.05
1.5
1150/780/1530
0.6
JT1-1
1
8.5-12
80-180
<10
2-4
0.05
2.2
2270/1110/1890
0.9
JT2-2
2.28
12-17
80-180
<10
4-8
1-3
3
3220/1550/2050
1.6
JT3-1
3.3
10-20
80-120
<10
6-10
1-3
5.5
3180/2000/3030
3.26
JT4-2
4.33
6.5-25
80-120
<30
10-15
1-2
7.5
3600/1850/2600
4.6
JT5-2
4.86
15-25
80-120
<10
10-20
1-2
7.5
3600/2000/2600
4.8
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