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若經(jīng)雙方協(xié)商同意，承包人可邀請監(jiān)理人的測量人員聯(lián)合進(jìn)行計(jì)量測量，經(jīng)雙方核簽的測量成果，可直接用于計(jì)量付款。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)好測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，并提供通向網(wǎng)點(diǎn)的道路和防護(hù)欄桿。測量網(wǎng)點(diǎn)的缺失和損壞應(yīng)由承包人負(fù)責(zé)修復(fù)。1.13現(xiàn)場試驗(yàn)1.13.1材料試驗(yàn)承包人應(yīng)按本合同《通用合同條款》第24條規(guī)定，自建現(xiàn)場材料試驗(yàn)室，配備足夠的人員和設(shè)備。承包人應(yīng)在收到開工通知后的56天內(nèi)提交一份現(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置和材料試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。材料試驗(yàn)室應(yīng)有相應(yīng)級別的資質(zhì)或有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位的書面授權(quán)。承包人應(yīng)按本技術(shù)條款有關(guān)的規(guī)定，對工程使用的材料(如水泥、骨料、外加劑、鋼板、鋼筋、錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，承包人應(yīng)將材料試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。承包人應(yīng)免費(fèi)將其自建的現(xiàn)場材料試驗(yàn)室提供給監(jiān)理人使用，提供抽樣復(fù)檢試件的費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。1.13.2現(xiàn)場工藝試驗(yàn)承包人應(yīng)按本技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理人指示，進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)(如噴混凝土、混凝土、焊接試驗(yàn)以及鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)等)。承包人應(yīng)在每項(xiàng)現(xiàn)場工藝試驗(yàn)開始前14天，將現(xiàn)場工藝試驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批。監(jiān)理人應(yīng)在收到該項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)計(jì)劃后的14天內(nèi)批復(fù)承包人。承包人通過現(xiàn)場工藝試驗(yàn)選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)編制現(xiàn)場工藝試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才能用于施工。1.14保險(xiǎn)1.14.1投保險(xiǎn)種發(fā)包人和承包人應(yīng)按本合同《通用合同條款》第48、49和50條的規(guī)定投保以下險(xiǎn)種：工程險(xiǎn)；第三者責(zé)任險(xiǎn)；施工設(shè)備險(xiǎn)；人身意外傷害險(xiǎn)。1.14.2保險(xiǎn)責(zé)任工程險(xiǎn)和第三者責(zé)任險(xiǎn)若合同規(guī)定由承包人負(fù)責(zé)投保工程險(xiǎn)和第三者責(zé)任險(xiǎn)，承包人應(yīng)按本《合同條件》的規(guī)定和《工程量清單》所列項(xiàng)目專項(xiàng)列報(bào)。

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尾水洞和尾水支洞Ⅱ、Ⅲ類圍巖洞段初擬開挖方法見表9-54，施工方法示意見附圖XLD/0448-T-09-071、074、075，設(shè)計(jì)見附圖XLD/0448-T-09-072、078、079。（2）Ⅳ類圍巖開挖根據(jù)招標(biāo)文件地質(zhì)資料，1#尾水洞下游段埋深小，巖體風(fēng)化卸荷較強(qiáng)，圍巖類別以Ⅲ2類為主，部分為Ⅳ類，頂拱圍巖穩(wěn)定性差。Ⅳ類圍巖擬采取“核心土”分部開挖方法，其施工措施如下：①超前勘探根據(jù)開挖揭露的地質(zhì)情況，若在開挖范圍有未查明的斷層、裂隙或懷疑洞室附近有危及工程的不利結(jié)構(gòu)面時(shí)，根據(jù)監(jiān)理人批示采取超前探孔等措施查清其規(guī)模和性狀，勘探孔選用地質(zhì)鉆機(jī)，孔徑80mm～90mm，及時(shí)研究選定掌子面后的開挖斷面尺寸和可靠的開挖支護(hù)措施，確保施工安全。采用超前探孔勘探時(shí)，孔長度和尺寸根據(jù)需要與監(jiān)理人協(xié)商；勘探孔的位置、方向、長度和數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況選定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。完成超前勘探后，立即通知監(jiān)理人查看鉆孔巖芯及鉆進(jìn)記錄，并及時(shí)將超前勘探資料報(bào)送監(jiān)理人。②對軟弱夾層、層間錯(cuò)動(dòng)的處理措施

【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】

安全生產(chǎn)許可證；

建筑工程施工總承包資質(zhì)；

防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；

建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；

環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；

高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。

每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時(shí)具備150萬元意外傷害保險(xiǎn)單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。

配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。

公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司

公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈

公司電話：O515-89859888

公司傳真：O515-89859888

 手 機(jī)：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555

總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108

郵箱：15905100665@139.com

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2.2.6 金屬結(jié)構(gòu)安裝施工措施（1）合理安排溢洪道弧門安裝施工程序，優(yōu)選施工方案，采用130t大型汽車吊吊裝，并配置跨閘室臨時(shí)起重鋼梁，卷揚(yáng)機(jī)輔助實(shí)施工作弧門大件安裝需要；配備足夠的資源，抓緊完成溢流堰頂混凝土施工，盡早提供工作弧門安裝部位，為全面展開弧門安裝施工創(chuàng)造有利條件；門體焊接時(shí)安排經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)工程師或質(zhì)檢員全過程適時(shí)監(jiān)控，根據(jù)焊接變形情況及時(shí)優(yōu)化焊接程序和工藝參數(shù)，有效控制門體焊接變形，更好地保證弧門拼焊質(zhì)量。（2）進(jìn)水塔塔頂雙向門機(jī)采用272t履帶吊吊裝，進(jìn)水口閘門液壓啟閉機(jī)油缸吊裝采用130t汽車吊。（3）金屬結(jié)構(gòu)安裝施工時(shí)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，制定科學(xué)的施工方案，合理安排施工程序，盡量避免各工序相互干擾，結(jié)合土建施工安全設(shè)施的布置，進(jìn)一步加以完善，各作業(yè)部位采取安全欄桿、安全防護(hù)網(wǎng)等綜合措施，同時(shí)對高度大的門槽施工腳手架嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計(jì)，合理布置安全梯道、安全防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施，在孔口合適的高度增設(shè)安全隔離平臺，同時(shí)采取安排專人流動(dòng)監(jiān)護(hù)等措施，確保安裝施工人員和設(shè)備的安全。 2.2.7 合理規(guī)劃施工場地，保證系統(tǒng)布置緊湊。根據(jù)地形條件，將勘界河砂石骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在壩頂公路同一側(cè)�；A(chǔ)場平采取分臺階開挖，力求節(jié)約用地，減少開挖開挖量；系統(tǒng)布置力求緊湊，保證系統(tǒng)設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)作。2.2.8 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，保證文明施工。（1）成立專門機(jī)構(gòu)對環(huán)境保護(hù)加強(qiáng)管理，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，定期考核，加強(qiáng)監(jiān)督。（2）砂石骨料加工和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置污水處理廠，處理后的污水進(jìn)行回收利用或達(dá)標(biāo)排放，污泥采用反鏟挖運(yùn)至指定的棄渣場；機(jī)修廢水選用成套油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，回收水用于二次沖洗。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置移動(dòng)式廁所，所有生產(chǎn)生活垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)掩埋或焚燒；（4）現(xiàn)場配置2臺灑水車不定期灑水；鉆孔設(shè)備配裝捕塵裝置，控制揚(yáng)塵；在水泥裝卸運(yùn)輸過程中，保持良好的密封狀態(tài)，并由密封系統(tǒng)從罐車卸載到儲(chǔ)存罐；砂石骨料加工系統(tǒng)采取濕加工法，避免空氣污染。 （5）采取減振、隔音等措施，減少空壓機(jī)等噪音強(qiáng)烈的設(shè)備對人的影響；機(jī)械設(shè)備停放在遠(yuǎn)離居住區(qū)的指定范圍。（6）嚴(yán)格按發(fā)包人或監(jiān)理人要求進(jìn)行開挖料的棄置及存儲(chǔ)，嚴(yán)禁亂倒亂棄，渣場及臨建設(shè)施廠區(qū)修建完善的排水設(shè)施，定期維護(hù)，防止水土流失。

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⑷、合頁鉸不平，螺絲松動(dòng)，螺絲釘傾斜，缺少螺絲；合頁鉸槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘釘入太長，或傾斜擰入。因此合頁鉸槽應(yīng)深淺一致，安裝螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不得超過螺絲長度1/3，擰入深度不得小與2/3，擰時(shí)不得傾斜；安裝時(shí)入遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)上鉆眼，重新塞入木塞處理后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意擰足螺絲數(shù)。三、鋼質(zhì)門安裝工程(一)、施工準(zhǔn)備1、材料⑴、鋼門窗的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全且具有產(chǎn)品出廠合格證，進(jìn)場時(shí)應(yīng)核對清楚。⑵、水泥、砂、防銹漆、焊條、圓鐵、木楔等。2、作業(yè)條件⑴、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收符合安裝要求，工種之間辦好交接手續(xù)。⑵、已按圖示尺寸彈好室內(nèi)水平線。⑶、檢查鋼門預(yù)埋鐵腳洞眼是否正確，門洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)的應(yīng)校正后剔鑿好，并將其清理干凈。⑷、對鋼門進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸、對方不當(dāng)導(dǎo)致門框扇出現(xiàn)變形，應(yīng)先進(jìn)行校正和修理。(二)、施工工藝1、劃線、找規(guī)矩。按設(shè)計(jì)圖紙劃定門實(shí)物安裝位置的尺寸和標(biāo)高，一般以門安裝位置線為準(zhǔn)。2、鋼門就位。按圖紙要求的型號、尺寸及門的開啟方向等，將鋼門運(yùn)到安裝點(diǎn)，并及時(shí)靠墊牢固。3、立鋼門。將鋼門就位，用木楔臨時(shí)固定，使其鐵腳插入預(yù)留孔洞，然后根據(jù)門安裝位置線及水平線進(jìn)行支墊，并用托線板靠吊垂直。4、焊接、堵孔。鋼門立好后，校正水平和正、側(cè)垂直后，即可將上框鐵腳與過梁預(yù)埋鐵焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)將洞內(nèi)淋濕，采用1：3水泥砂漿，將其堵塞密實(shí)。灑水養(yǎng)護(hù)，過3天之后即可將四周木楔取出。5、安裝五金配件。鋼門五金安裝一般應(yīng)在安裝玻璃前進(jìn)行。

（4）施工過程中加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁混裝，避免有用料和無用料混雜，保證有用料的獲得率；（5）運(yùn)輸車輛相對固定并編號，做上明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場在道路交叉口做好標(biāo)識并派專人指揮運(yùn)渣車輛；（6）有用料按指定位置分層堆存，嚴(yán)格服從存料場值班人員的指揮，堆存過程中做好標(biāo)識及記錄，以保證有用料獲取率及存儲(chǔ)量滿足規(guī)定要求。2.2.5 加強(qiáng)過程控制，保證混凝土施工質(zhì)量。（1）電站進(jìn)水塔和溢洪道閘室段混凝土施工以門、塔機(jī)為主要入倉手段；溢洪道泄槽結(jié)構(gòu)面積較大，受斜槽結(jié)構(gòu)及道路條件影響，混凝土施工布置難度較大，經(jīng)方案比較，采取點(diǎn)、面結(jié)合的方式，布置2臺C7050塔機(jī)、1套布料皮帶機(jī)及2條溜斗輸送系統(tǒng)，局部地段輔以溜槽和泵送等手段，有效地解決泄槽混凝土入倉問題。（2）混凝土施工分層嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。堰體部位混凝土，基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.5m，弱約束區(qū)層厚不大于2.0m；電站進(jìn)水口閘墩混凝土，基礎(chǔ)強(qiáng)約束區(qū)層厚不大于1.0m，弱約束區(qū)不大于2.0m。（3）規(guī)劃和設(shè)計(jì)加工專用模板。進(jìn)水口及閘室上下游墻體、墩墻側(cè)面、擋墻等具備多卡平面模板條件的部位，采用多卡D22系列加強(qiáng)型平面懸臂模板；不具備大面積施工條件的邊角平面部位，采用組合鋼模板、木模板內(nèi)貼鍍鋅鐵皮輔助；電站進(jìn)水喇叭口、引水道漸變段等部位，分別采用預(yù)埋型鋼支撐和滿堂腳手架支撐，上部由木桁架配木面板施工，木面板表面貼鍍鋅鐵皮；圓弧墩頭等部位專門設(shè)計(jì)和加工定型鋼模板，配上多卡支架系統(tǒng)；上下斷面統(tǒng)一的閘門井、摻氣孔等部位，采用提升模板系統(tǒng)，整體提升；溢洪道閘室堰體表面陡坡段、泄槽陡坡段部位，采用拉模。（4）過流面混凝土添加新型高效的外加劑，提高混凝土的性能；使用二次復(fù)振澆筑工藝，有效排除混凝土中的氣泡，避免蜂窩、麻面現(xiàn)象的產(chǎn)生。（5）優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，提高混凝土抗裂能力；氣溫較高時(shí)對骨料進(jìn)行預(yù)冷、并采取加片冰、加制冷水拌和以及粗骨料風(fēng)冷等措施降低混凝土出機(jī)口溫度；高溫季節(jié)盡量利用早、晚或夜間氣溫較低時(shí)澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸時(shí)間和倉面澆筑坯覆蓋前的暴露時(shí)間，倉面噴霧降溫、混凝土面覆蓋隔熱被等綜合溫控措施，降低混凝土入倉溫度和澆筑溫度；混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對基礎(chǔ)約束區(qū)大體積混凝土進(jìn)行一、二期通水冷卻來控制混凝土內(nèi)部最高溫度及內(nèi)外溫差控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生。