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系統(tǒng)壓力波動(dòng)，引起壓力波動(dòng)的主要原因：

①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)；

②液壓油不清潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動(dòng)不靈活．因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時(shí)還會(huì)將閥卡�。�

③主閥芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通；

④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨臺(tái)；

⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；

⑥先導(dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。

解決方法：

①定時(shí)清理油箱，管路，對(duì)進(jìn)入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過濾；

②如管路中已有過濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件，或更換二次元件的過濾精度；并對(duì)閥類元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油；

③修配或更換不合格的零件；

④適當(dāng)縮小阻尼孔徑。

2.系統(tǒng)壓力完全上不去：

原因1：

①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈，油液過臟或裝配時(shí)帶人雜物；

②裝配質(zhì)量差，在裝配時(shí)裝配精度差，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置時(shí)卡住，裝配質(zhì)量差；

③主閥芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復(fù)位。

解決方法：

①拆開主閥清洗阻尼孔并從新裝配；

②過濾或更換油液；

③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。

原因2： 液壓泵故障

①液壓泵聯(lián)接鍵脫落或滾動(dòng)；