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由專用樹脂、各種防腐防銹顏料及有機(jī)溶劑組成

二、特性及用途：具有優(yōu)良的機(jī)械性能，附著力強(qiáng)、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點(diǎn)�？蓱�(yīng)用于機(jī)加工、建筑安裝、輕工業(yè)制造、化工冶金、建筑裝飾

三、施工參考：

1、涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。

涂層達(dá)到規(guī)定厚度，需要經(jīng)常溫干燥2d以后才能使用。

2、施工時(shí)，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋。

3、施工時(shí)要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防明火，以防火災(zāi)。

五、技術(shù)要求

1、建議涂裝道數(shù)：高壓無(wú)空氣噴涂一道、干膜厚度達(dá)15-20微米

2、后道配套涂料：環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料。

六、安全措施

1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星和明火。

2、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

3、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

4、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

5、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。最后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

七、貯存

1、貯存于陰涼干燥處

 產(chǎn)品二：

  無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆  車間鋼構(gòu)常用防腐漆
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品由甲乙兩組份組成，甲組份由烷基硅酸酯、鋅粉、防銹顏料和助劑等配制而成。乙組份為固化劑，該漆屬自固化性底漆，漆膜附著力好、干燥快、防銹性能強(qiáng)，具有陰極保護(hù)作用和良好的耐熱、切割和焊接性能，與其他漆由良好的配套性能。
二、應(yīng)用范圍：適用于鋼鐵表面作車間底漆，也可作海港碼頭鋼鐵構(gòu)件的防銹底漆。
三、技術(shù)要求:
1、顏色          鋅灰色 鐵紅色 平光
2、閃點(diǎn)          13℃
3、配比          作車間底漆   甲組分：乙組分＝2.53：1
                     作防銹底漆   甲組分：乙組分＝2.75：1
4、適用期25℃    ≥6小時(shí)
5、理論用量       作車間底漆 約100 g/m2
                     作防銹底漆 約240-360 g/m2
6、干膜厚度       作車間底漆約     20微米
                     作防銹底漆約     20-60微米
7、干燥時(shí)間25℃   表干≤5分鐘   實(shí)干≤1小時(shí)
8、稀釋劑及工具清洗  無(wú)機(jī)硅酸鋅漆稀釋劑
9、后道漆配套     環(huán)氧系列涂料、氯化橡膠系列涂料、醇酸系列涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯漆類、瀝青漆類、氯磺化系列涂料
10、涂裝方式      刷涂、滾涂、噴涂、無(wú)氣高壓噴涂
11、涂裝間隔時(shí)間   8小時(shí)
佰麗安公司產(chǎn)品涵蓋環(huán)氧防腐漆、丙烯酸漆、氯化橡膠漆、聚氨酯漆、醇酸漆、耐高溫漆、無(wú)機(jī)富鋅漆、氟碳漆、高氯化聚乙稀漆、地坪漆等十幾種防腐漆系列。

產(chǎn)品三：

產(chǎn)品分類： 無(wú)機(jī)富鋅底漆

主要性能：鋅粉含量高，具有極佳的防腐蝕性和陰極保護(hù)作用；優(yōu)異的耐候性，能經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)蝕；耐油性和耐熱性突出�？砷L(zhǎng)期耐400℃以下的高溫。