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我公司專業(yè)生產(chǎn)管束除霧器，脫硫管束除霧器。

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管束除霧器壓降是指煙氣通過管束除霧器前、后的壓差。　　(3)吸收塔內煙氣流動不均勻。這種情況會在煙氣流速較快的位置產(chǎn)生二次攜帶,管束除霧器結垢,其根本原因是吸收塔流場設計不合理。壓降越大，能耗越高。壓降的大小不僅與煙氣流速、結構、間距、煙氣帶水負荷等因素有關，而且與管束除霧器上的結垢狀況密切相關。黑龍江脫硫塔管束除霧器作用當結垢嚴重時壓降會明顯，所以通過監(jiān)測壓降的變化可有效地撐握的運行狀態(tài)，管束除霧器的堵塞和許多因素有關，例如：做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

除霧效率是指管束除霧器在單位時間內捕集到的液滴與管束除霧器液滴的比值。2、管束除霧器設計流速較小。除霧效率是考核管束除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，黑龍江脫硫塔管束除霧器作用主要包括：煙氣流速、通過管束除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、沖洗周期:根據(jù)工況條件確定。葉片之間的距離及管束除霧器布置形式等。

管束除霧器臨界分離粒徑 管束除霧器利用液滴的慣進行分離，中常用的管束除霧器葉片間距大多在30一50mm。在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣大，易于分離，當液滴粒徑小到一定程度時，管束除霧器對液滴失去了分離能力。管束除霧器臨界分離粒徑是指管束除霧器在一定氣流黑龍江脫硫塔管束除霧器作用流速下能被完全分離的小液滴粒徑。管束除霧器臨界分離粒徑越小，表示管束除霧器除霧能力越強。應用于濕法脫硫式管束除霧器，其管束除霧器臨界分離粒徑在都不利于管束除霧器的正常運行，流速的將造成阻力，使得能耗。同時流速的有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而除霧效20-30μm。

脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)管束除霧器，1）管束除霧器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內，由上下二級管束除霧器（水平式或菱形）及沖洗水（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級管束除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到管束除霧器葉片上被捕集下來，黑龍江脫硫塔管束除霧器作用霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現(xiàn)了氣液分離，　　(1)吸收劑漿液附著于管束除霧器葉片上。SO2溶于水的電離產(chǎn)物主要是H+和HSO3 - ,為了促進SO2的吸收和溶解,采取了2種措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向漿池中鼓入過量空氣,以促進石膏的形成和結晶。吸收塔底部的石膏漿液與新鮮的石灰石漿液混合后由噴嘴,與煙氣充分后,其中很小一部分被煙氣攜帶附著于管束除霧器的葉片或其他零部件上。如果漿液在葉片上停留的時間較長,就會在葉片表面形成垢層。使得流經(jīng)管束除霧器的煙氣達到除霧要求后。

濕法脫硫設備是我公司根據(jù)用戶實際情況專業(yè)設計的化脫硫設備工藝，　　4安裝和運行中應注意的問題從而對氣體進行的脫硫設備、再生、熔硫。脫硫設備采用物理、化學相結合，脫硫處理技術塔具有設備可長期運行、連續(xù)脫硫設備、黑龍江脫硫塔管束除霧器作用無二次污染而且有副產(chǎn)品硫磺、處量大、脫硫設備精度高等優(yōu)點，整個脫硫設備、再生、熔硫、處理工藝還有簡單、 管束除霧器的除霧效率隨氣流速度的而，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣大，有利于氣液的分離。但是，流速的將造成阻力，也使能耗。而且流速的有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而除霧效率。通常將通過管束除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與管束除霧器結構、帶水負荷、氣流方向、管束除霧器布置等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。 方便、運行費用低等優(yōu)點。