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燃煤鍋爐改造首選約翰節(jié)能 環(huán)保節(jié)能從這里起航

鍋爐是我國工業(yè)生產過程中不可缺少的熱能交換設備，且大部分的工業(yè)鍋爐都是以燃煤為燃料，這主要是受我國能源結構的影響。隨著國家環(huán)保力度的加大，各地方政府開始實施各項環(huán)保措施，燃煤鍋爐作為環(huán)境污染的主要源頭，面臨著改造或替代的局面。

在此情況下，以蘭炭作為鍋爐燃料可謂是燃煤鍋爐的最佳選擇。但是，由于蘭炭熱值高、固定碳含量高、揮發(fā)分低，和煤的燃燒特性不同，燃煤鍋爐不能直接燃燒蘭炭。

而目前市面上燃煤鍋爐改蘭炭鍋爐有三種方式：1、把蘭炭制成粉，在爐膛內噴燃。優(yōu)點：燃燒效率高，缺點：設備復雜,初投成本大；尾氣處理排放難度大。2、把鏈條爐排鍋爐改為蘭炭鍋爐，增加鼓風機數量和鼓風量，降低并加長爐拱，改變前爐拱反射方向。優(yōu)點：可以燃燒蘭炭，缺點：燃燒效率偏低，鼓風量和耗電量增加，整體運行成本偏高。3、約翰節(jié)能的高溫裂解分級燃燒技術，使蘭炭在高溫絕熱燃燒室內，充分裂解，產生高溫熱氣，使蘭炭固定碳熱量充分釋放，進行換熱，此燃燒技術比較前衛(wèi)。因為是靜態(tài)裂解燃燒，設備故障率很低，燃燒充分，熱效率高。適合大面積推廣，為使用單位節(jié)能降耗減排所推崇，為眾多企業(yè)機構所青睞。

約翰節(jié)能燃煤鍋爐改造方法是高溫氣化·裂解燃燒技術改造，將原鍋爐燃燒系統(tǒng)全部拆除或封死，更換為高溫氣化·裂解燃燒室，采用自動化給料，給料均勻燃燒充分，鍋爐配有多臺風機保證均勻給風，經本公司改造后的鍋爐不但氮氧化合物排放優(yōu)于國家《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014），而且能夠節(jié)能20%-40%，改造后脫硝成本幾乎為零，費用遠低于燃煤鍋爐加裝脫硫脫硝設備的費用，是燃煤鍋爐改造的首選。

約翰節(jié)能燃煤鍋爐改造后所達到的技術指標

1）將鏈條燃煤鍋爐改造為高溫氣化·裂解分級燃燒鍋爐，實現節(jié)能、環(huán)保一體化改造，為超凈排放提供便利；

2）改造后鍋爐出力大于原燃煤鍋爐現有出力；

3）改造后鍋爐參數滿足工作要求；

4）改造保持原鍋爐換熱部分；

5）被改造項目，施工質量合格，施工工藝符合國家標準。

鍋爐改造重點：

1）燃料種類由原來的燃煤改成燃蘭炭。

2）由原來的鏈條爐排直燃燃燒方式，改為目前國內節(jié)能的高溫裂解燃燒方式，以達到節(jié)能減排效果。

3）裝給料控制器。

4）拆除原給料斗，加裝液壓自動給料系統(tǒng)。

5）原爐排上的爐拱前后封閉，防止冷風進入換熱室，高溫裂解蘭炭燃燒裝置產生的高溫氣體由鍋爐的前部直接進入燃燒室。

約翰節(jié)能蘭炭鍋爐采用高溫裂解分級燃燒技術，燃料在絕熱燃燒室密閉燃燒，比一般鏈條爐排鍋爐節(jié)能10%以上；自帶脫硝系統(tǒng)，氮氧化物排放達標。

約翰節(jié)能的高溫裂解分級燃燒技術——本發(fā)明專利燃燒技術，近N年內，國內外不會有超越和突破！看清是“發(fā)明專利”，不是實用型專利，可見之含金量。之所以節(jié)能原因是：絕熱控制技術+超高溫氣化技術+恒定高溫燃燒技術=燃燒干凈=相對節(jié)能，技術優(yōu)秀、成熟，運行穩(wěn)定、免維護，非常適用于工業(yè)。

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