小口徑TPEP防腐鋼管價(jià)格 |
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價(jià)格:2960 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:河北滄州 | |
上架時(shí)間:2018-04-16 09:22:03 | 瀏覽量:117 | |
滄州廣匯管業(yè)有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責(zé)任公司 | |
所屬行業(yè):復(fù)合管 | 主要客戶:采購商 | |
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聯(lián)系人:賈啟峰 (先生) | 手機(jī):13832799956 |
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TPEP防腐鋼管生產(chǎn)經(jīng)中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化,不需單獨(dú)分別涂敷固化。三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,極大地提高了致密性,涂層堅(jiān)韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。4內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。
腐蝕疲勞:腐蝕疲勞是在腐蝕介質(zhì)與循環(huán)應(yīng)力的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的。這種由于腐蝕介質(zhì)而引起的抗腐蝕疲勞性能的降低,稱為腐蝕疲勞。疲勞破壞的應(yīng)力值低于屈服點(diǎn),在一定的臨界循環(huán)應(yīng)力值(疲勞極限或稱疲勞壽命)以上時(shí),才會(huì)發(fā)生疲勞破壞。而腐蝕疲勞卻可能在很低的應(yīng)力條件下就發(fā)生破斷,因而它是很危險(xiǎn)的. 影響材料腐蝕疲勞的因素主要有應(yīng)力交變速度、介質(zhì)溫度、介質(zhì)成分、材料尺寸、加工和熱處理等。增加載荷循環(huán)速度、降低介質(zhì)的PH值或升高介質(zhì)的溫度,都會(huì)使腐蝕疲勞強(qiáng)度下降。材料表面的損傷或較低的粗糙度所產(chǎn)生的應(yīng)力集中,會(huì)使疲勞極限下降,從而也會(huì)降低疲勞強(qiáng)度.晶間腐蝕是金屬材料在特定的腐蝕介質(zhì)中,沿著材料的晶粒間界受到腐蝕,使晶粒之間喪失結(jié)合力的一種局部腐蝕破壞現(xiàn)象。受這種腐蝕的設(shè)備或零件,有時(shí)從外表看仍是完好光亮,但由于晶. 粒之間的結(jié)合力被破壞,材料幾乎喪失了強(qiáng)度,嚴(yán)重者會(huì)失去金屬聲音,輕輕敲擊便成為粉末. 據(jù)統(tǒng)計(jì),在石油、化工設(shè)備腐蝕失效事故中,晶間腐蝕約占4%~9%,主要發(fā)生在用軋材焊接的容器及熱交換器上. 一般認(rèn)為,晶界合金元素的貧化是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。通過提高材料的純度,去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩(wěn)定化元素(鈦、鈮),以控制晶界上析出的碳化物及采用適當(dāng)?shù)臒崽幚碇贫群瓦m當(dāng)?shù)募庸すに,可防止晶間腐蝕的產(chǎn)生.
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